Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 31.08.2026 Herkunft: Website
Inhaltsverzeichnis
Bei der Gestaltung eines Glasfaserverbundlaminats ist die Wahl der richtigen Verstärkungsausrichtung von entscheidender Bedeutung. Allerdings 0°/90° und ±45° biaxial Glasfasergewebe können die gleichen E-Glasfasern verwenden und ein ähnliches Gesamtgewicht haben, sie verstärken eine Verbundstruktur in verschiedene Richtungen und reagieren unterschiedlich auf Zug-, Biege-, Scher- und Torsionsbelastungen.
Bei der Wahl geht es also nicht nur darum, welches biaxiale Gewebe stärker ist. Dies hängt von der Lastrichtung, der Bauteilform, dem Herstellungsprozess und dem gesamten Laminatdesign ab.
Als Profi Als Anbieter von Glasfasergeweben bietet Jlon 0°/90° biaxiale Glasfasergewebe, ±45° biaxiale Glasfasergewebe und multiaxiale Glasfasergewebe in verschiedenen Gewichten, Breiten und Konstruktionen an. Dieser Leitfaden erläutert die Hauptunterschiede und hilft Verbundwerkstoffherstellern bei der Auswahl der richtigen Glasfaserverstärkung für Schifffahrts-, Windenergie-, Transport-, Bau- und Industrieanwendungen.
Biaxiales Glasfasergewebe ist eine Art kräuselfreies Gewebe, allgemein als NCF bezeichnet, das durch die Platzierung durchgehender Glasfaserrovings in zwei Hauptrichtungen hergestellt wird. Die Faserschichten werden durch leichte Polyesternähte zusammengehalten und sind nicht wie herkömmliche Glasfasergewebe miteinander verflochten.
Die beiden häufigsten Konstruktionen sind:
· 0°/90° biaxiales Glasfasergewebe
· +45°/-45° biaxiales Glasfasergewebe
Da die Hauptverstärkungsfasern relativ gerade bleiben, bietet biaxiales Glasfasergewebe normalerweise eine bessere mechanische Effizienz als ein gewebtes Gewebe mit ähnlichem Gewicht. Die Fasern weisen eine geringere Kräuselung auf, sodass Lasten direkter entlang der Faserrichtung übertragen werden können.
Zu den Hauptmerkmalen von biaxialem Glasfasergewebe gehören:
· Hohe Richtungsfestigkeit
· Geringe Faserkräuselung
· Gute Harzimprägnierung
· Effizienter Laminatdickenaufbau
· Kompatibilität mit Polyester-, Vinylester- und Epoxidharzen
· Eignung zum Handauflegen, Vakuumverpacken und Harzinfusionieren
· Verfügbarkeit mit oder ohne Schnittfasermatte
Der Begriff „biaxial“ beschreibt ein Gewebe mit zwei Verstärkungsrichtungen. Die Ausrichtung dieser Fasern bestimmt jedoch die Leistung des fertigen Laminats.
A 0°/90° Biaxiales Glasfasergewebe enthält durchgehende Glasfaserrovings, die in zwei senkrechten Richtungen angeordnet sind.
Die 0°-Fasern verlaufen typischerweise entlang der Rollenlänge, während die 90°-Fasern über die Rollenbreite verlaufen. Abhängig von der Produktspezifikation und der Herstellerbezeichnung können diese auch als Längs- und Querfasern bezeichnet werden.
Diese Konstruktion dient in erster Linie dazu, ein Laminat in seinen Hauptlängs- und Querrichtungen zu verstärken.
Ein 0°/90°-Glasfasergewebe bietet im Allgemeinen:
· Hohe Zugfestigkeit in Längs- und Querrichtung
· Gutes Biegeverhalten bei Ausrichtung auf die Hauptstrukturlasten
· Verbesserte Dimensionsstabilität in zwei senkrechten Richtungen
· Effiziente Verstärkung flacher und leicht gebogener Platten
· Vorhersehbare mechanische Eigenschaften entlang der Hauptachsen der Komponente
· Schneller Laminataufbau bei Verwendung mittelschwerer oder schwerer Stoffe
Da die Fasern entlang der geometrischen Hauptrichtungen positioniert sind, werden biaxiale 0°/90°-Glasfasergewebe üblicherweise dort verwendet, wo Lasten entlang der Länge und Breite einer Platte getragen werden.
Zu den üblichen Anwendungen von 0°/90°-Biaxial-Glasfasergewebe gehören:
· Seiten- und Bodenplatten des Bootsrumpfs
· Schiffsdecks und Schotte
· Verbundsandwichplatten
· Rotorblätter von Windkraftanlagen
· Paneele für LKW und Nutzfahrzeuge
· Bauplatten und Profile
· Wassertanks und Lagerbehälter
· Flache Bleche und pultrudierte Bauteile
· Industrieabdeckungen und Gehäuse
· Geformte Glasfaserstrukturen
Beispielsweise können in einer langen Verbundplatte die 0°-Fasern die primäre Lastrichtung verstärken, während die 90°-Fasern dazu beitragen, die Platte über ihre Breite zu stabilisieren und Querlasten zu verteilen.
Ein biaxiales Glasfasergewebe ±45° besteht aus zwei Glasfaserschichten, die in +45° und −45° relativ zur Rollenlänge bzw. der definierten Referenzachse des Bauteils ausgerichtet sind.
Anstatt nur die direkte Längs- und Querrichtung zu verstärken, sind die diagonalen Fasern besonders effektiv bei der Aufnahme von Scher- und Torsionslasten in der Ebene.
Ein ±45°-Glasfasergewebe bietet im Allgemeinen:
· Gute Scherfestigkeit in der Ebene
· Verbesserte Verwindungs- und Torsionsfestigkeit
· Effiziente Lastübertragung zwischen Längs- und Querrichtung
· Gute Verstärkung an Ecken und gekrümmten Flächen
· Bessere Anpassung an einige komplexe Formgeometrien
· Reduziertes Risiko einer Spaltung entlang einer einzigen Hauptrichtung
· Ausgewogene diagonale Verstärkung
Wenn sich eine Verbundstruktur verdreht oder einer Scherung ausgesetzt ist, wirkt die Last diagonal über das Laminat. Fasern, die bei +45° und –45° positioniert sind, sind daher gut ausgerichtet, um dieser Verformung standzuhalten.
Zu den üblichen Anwendungen von biaxialem Glasfasergewebe mit ±45° gehören:
· Gebogene Bootsrümpfe
· Verbindungen zwischen Rumpf und Deck
· Stringer- und Rahmenverstärkung
· Rohre, Röhren und zylindrische Teile
· Scherstege der Rotorblätter von Windkraftanlagen
· Verbundecken und -verbindungen
· Automobil- und Transportkomponenten
· Strukturelle Reparaturlaminate
· Tanks und druckbezogene Strukturen
· Bauteile, die verdrehten oder multidirektionalen Belastungen ausgesetzt sind
Im Bootsbau beispielsweise wird biaxiales Glasfasergewebe mit ±45° häufig um Rumpfkrümmungen, strukturelle Verbindungen, Kimmen, Stringer und Bereiche verwendet, die Stoß- oder Torsionsbelastungen ausgesetzt sind.
Der Hauptunterschied besteht in der Richtung, in der die Verstärkungsfasern Lasten tragen.
Eigentum |
0°/90° biaxiales Glasfasergewebe |
±45° Biaxiales Glasfasergewebe |
Faserorientierung |
Längs und quer |
Zwei diagonale Richtungen |
Primäre Funktion |
Direkte Zug- und Biegebewehrung |
Schub- und Torsionsbewehrung |
Längsfestigkeit |
Hoch, wenn 0°-Fasern mit der Last ausgerichtet sind |
Niedriger, sofern nicht mit 0°-Schichten kombiniert |
Querfestigkeit |
Hoch, wenn 90°-Fasern mit der Last ausgerichtet sind |
Diagonal verteilt |
Scherfestigkeit in der Ebene |
Mäßig |
Hoch |
Torsionswiderstand |
Bei alleiniger Verwendung begrenzt |
Gut |
Stabilität des Flachbildschirms |
Sehr gut |
Gut |
Komplexe Oberflächenkonformität |
Hängt vom Gewicht und der Naht ab |
In Kurven oft besser |
Typische Teile |
Paneele, Decks, Schalen und Wände |
Kurven, Verbindungen, Rohre und scherbeanspruchte Bereiche |
Allgemeiner Gebrauch |
Hauptstrukturschichten |
Scher- und Torsionsschichten |
Keiner der Stoffe ist allgemein besser. Jedes einzelne weist die beste Leistung auf, wenn seine Faserausrichtung mit dem erwarteten Lastpfad übereinstimmt.
Glasfaserverbundstoffe sind am stärksten, wenn sich die Verstärkungsfasern an der aufgebrachten Last ausrichten.
Wenn eine Platte hauptsächlich entlang ihrer Länge gezogen wird, tragen Fasern in der 0°-Richtung diese Zuglast effizient. Wenn die Platte auch über die Breite hinweg Festigkeit haben muss, sorgen 90°-Fasern für eine Querverstärkung.
Aus diesem Grund wird 0°/90° biaxiales Glasfasergewebe häufig ausgewählt für:
· Lange Flachbildschirme
· Strukturelle Häute
· Decks und Böden
· Wandpaneele
· Klingenschalen
· Bauteile, die einer Längsbiegung ausgesetzt sind
Durch Biegen entsteht Spannung auf der einen Seite eines Laminats und Druck auf der anderen. Eine richtig positionierte 0°-Bewehrung kann die Biegesteifigkeit und Festigkeit einer langen Verbundplatte deutlich erhöhen.
Die Biegeleistung hängt jedoch nicht nur von der Stoffausrichtung ab. Auch die Laminatdicke, der Fasergehalt, das Harzsystem, das Kernmaterial und der Abstand zwischen den Schalen einer Sandwichplatte haben einen großen Einfluss.
Scherung tritt auf, wenn Kräfte versuchen, einen Teil einer Struktur relativ zu einem anderen zu verschieben. Torsion entsteht, wenn eine Struktur um ihre Achse verdreht wird.
Bei ±45° angeordnete Fasern sind unter diesen Bedingungen besonders effektiv, da die diagonalen Richtungen weitgehend der durch Scherung erzeugten Hauptspannung und -komprimierung entsprechen.
Biaxiales Glasfasergewebe mit ±45° wird daher häufig gewählt für:
· Rohre und zylindrische Strukturen
· Gebogene Rumpfabschnitte
· Strukturelle Verbindungen
· Ecken und Übergänge
· Scherstege für Windkraftanlagen
· Teile, die einer Verdrehung ausgesetzt sind
· Verstärkung rund um die Öffnungen
· Laminate reparieren
Ein Laminat, das nur 0°/90°-Fasern enthält, weist möglicherweise eine gute direkte Zugfestigkeit, aber eine unzureichende Beständigkeit gegen Scherrisse oder Verdrehungen auf. Durch das Hinzufügen von ±45°-Schichten entsteht eine ausgewogenere Struktur.
Die Anpassungsfähigkeit des Stoffes hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:
· Faserorientierung
· Stoffgewicht
· Stichmuster
· Schichtaufbau
· Vorhandensein einer zerkleinerten Litzenmatte
· Formkrümmung
· Drapierungsrichtung
Biaxiales Glasfasergewebe mit ±45° passt sich häufig leichter an gekrümmte oder zusammengesetzte Oberflächen an, da die diagonale Faseranordnung Formänderungen effektiver aufnehmen kann als eine starre Anordnung in Längs- und Querrichtung.
Dies macht ±45°-Glasfasergewebe nützlich für Bootsrumpfkonturen, abgerundete Ecken, Rohre und komplexe Formteile.
Allerdings kann schweres biaxiales Gewebe immer noch enge Radien überbrücken oder bei komplizierten Formen Falten bilden. Beim Arbeiten mit tiefen Kurven oder kleinen Ecken müssen Hersteller möglicherweise leichtere Stoffe, schmaler geschnittene Teile oder mehrere Lagen anstelle einer schweren Lage verwenden.
Vor Beginn der Serienproduktion empfiehlt sich ein praktischer Materialversuch.
Bei vielen strukturellen Verbundwerkstoffanwendungen besteht die beste Lösung darin, beide Konstruktionen zu kombinieren.
Ein ausgewogenes Laminat kann Folgendes umfassen:
· 0°-Fasern für Längsfestigkeit
· 90°-Fasern für Querfestigkeit
· +45°/−45°-Fasern für Scher- und Torsionsfestigkeit
Beispielsweise könnte ein Laminat eine Kombination wie die folgende verwenden:
1. 0°/90°
2. +45°/−45°
3. Kernmaterial
4. +45°/−45°
5. 0°/90°
Der genaue Ablauf hängt von der Teilekonstruktion, dem Beladungszustand und dem Herstellungsprozess ab. Schichten, die weiter von der neutralen Achse des Laminats entfernt positioniert sind, haben im Allgemeinen einen größeren Einfluss auf die Biegesteifigkeit, während innere Schichten zur Scherübertragung und zum strukturellen Gleichgewicht beitragen können.
Triaxiale und quadriaxiale Glasfasergewebe können auch mehrere Richtungen in einer genähten Verstärkung kombinieren:
· Triaxiales Gewebe: 0°/+45°/−45°
· Triaxiales Gewebe: +45°/90°/−45°
· Quadriaxiales Gewebe: 0°/+45°/90°/−45°
Diese multiaxialen Glasfasergewebe können die Anzahl der einzelnen Lagen reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern. Allerdings bieten separate biaxiale Schichten eine größere Flexibilität, wenn Ingenieure eine präzise Kontrolle über die Faserausrichtung und Lagenplatzierung benötigen.
Sowohl 0°/90°- als auch ±45°-Biaxialgewebe können mit einer zusätzlichen Schnittmattenschicht geliefert werden. Produkte können mit Bezeichnungen wie biaxiales Glasfasergewebe mit Matte, Kombimatte oder genähtes Glasfasergewebe mit CSM beschrieben werden.
Die Mattenschicht kann Folgendes bieten:
· Bessere Verbindung zwischen den Laminatschichten
· Verbesserte harzreiche Oberflächenbildung
· Erhöhte Dicke pro Schicht
· Bessere Kompatibilität mit einigen Handauflegeverfahren
· Verbesserte Durchdruckkontrolle in bestimmten Anwendungen
Allerdings erhöhen Schnittholzmatten den Harzverbrauch und das Laminatgewicht. Dies ist möglicherweise nicht bei jedem Epoxid- oder Harzinfusionslaminat erforderlich.
Stoff ohne Matte wird oft ausgewählt, wenn der Hersteller Folgendes wünscht:
· Ein höheres Faser-zu-Harz-Verhältnis
· Geringerer Harzverbrauch
· Bessere Gewichtseffizienz
· Kontrollierte Laminatdicke
· Reinigereinsatz bei der Vakuuminfusion
· Kompatibilität mit Anwendungen, bei denen eine Mattenschicht nicht erforderlich ist
Abhängig vom Harzsystem, dem Zielglasgehalt, den Oberflächenanforderungen und der Produktionsmethode sollte die richtige Konstruktion ausgewählt werden.
Bestimmen Sie, ob das Teil hauptsächlich folgenden Belastungen ausgesetzt ist:
· Längszug oder Druck
· Querbelastung
· Biegen
· Scherung in der Ebene
· Torsion
· Auswirkungen
· Multidirektionales Laden
Wählen Sie 0°/90°-Glasfasergewebe, wenn die Hauptlasten entlang der Länge und Breite des Bauteils wirken. Wählen Sie ±45°-Glasfasergewebe, wenn Scherung, Verdrehung oder diagonale Lastübertragung wichtiger sind.
Bei komplexen Strukturteilen ist in der Regel eine Kombination erforderlich.
Bei flachen und leicht gebogenen Paneelen können schwerere biaxiale 0°/90°-Glasfasergewebe oft effizient eingesetzt werden.
Bei zusammengesetzten Kurven, engen Radien und komplexen Übergängen können ±45°-Gewebe oder leichtere Verstärkungen eine bessere Drapierbarkeit bieten. Stoffgewicht und Nähte sollten ebenfalls berücksichtigt werden, da die Ausrichtung allein nicht ausschlaggebend für die Anpassungsfähigkeit ist.
Biaxiales Glasfasergewebe ist in einer Vielzahl von Flächengewichten erhältlich. Zu den üblichen Gewichten können etwa gehören:
· 300 g/m²
· 400 g/m²
· 450 g/m²
· 600 g/m²
· 800 g/m²
· 1.000 g/m²
· 1.200 g/m² oder höher
Das richtige Gewicht hängt von der erforderlichen Laminatdicke, der Anzahl der Lagen, der Oberflächengeometrie und dem Herstellungsverfahren ab.
Schweres Glasfasergewebe nimmt schnell an Dicke an und kann den Arbeitsaufwand reduzieren, es kann jedoch schwieriger sein, es auszunässen und sich an enge Kurven anzupassen. Leichteres Gewebe bietet eine präzisere Laminatkontrolle, erfordert jedoch mehr Schichten.
Biaxiale Glasfasergewebe von Jlon können für folgende Prozesse ausgewählt werden:
· Handauflegen
· Spray-up kombiniert mit genähter Verstärkung
· Vakuumverpackung
· Vakuuminfusion
· Harztransferformen
· Formpressen
· Pultrusion
· Filamentwicklung für geeignete Konstruktionen
Bei der Harzinfusion müssen Permeabilität und Harzfluss berücksichtigt werden. Ein sehr dichter Bewehrungsstapel kann die Harzbewegung verlangsamen und das Risiko trockener Bereiche erhöhen.
Beim Handauflegen sollte sich der Stoff leicht benetzen lassen, ohne dass es zu einer übermäßigen Harzansammlung kommt. Der Betreiber muss außerdem dafür sorgen, dass die Luft zwischen den Schichten entfernt wird.
Biaxiales Glasfasergewebe sollte eine Schlichte haben, die mit dem vorgesehenen Harz kompatibel ist. Zu den gängigen Harzsystemen gehören:
· Ungesättigtes Polyesterharz
· Vinylesterharz
· Epoxidharz
· Andere duroplastische Verbundharze
Das Harzsystem beeinflusst das Benetzungsverhalten, die interlaminare Bindung, die chemische Beständigkeit, die Verarbeitungstemperatur und die endgültige mechanische Leistung.
Überprüfen Sie vor der Produktion die Kompatibilität des Harzes mit dem Glasfasergewebelieferanten.
Die Auswahl der Glasfaserverstärkung sollte nicht auf einer einzelnen Gewebeschicht basieren.
Das vollständige Design kann Folgendes umfassen:
· Gelcoat oder Oberflächenschicht
· Fiberglas-Hautschichten
· Lokale Verstärkung
· Kernmaterial
· Kleber oder Klebepaste
· Harzsystem
· Einsätze und Befestigungsbereiche
Bei Sandwichstrukturen mit PVC-Schaumkern, PET-Schaumkern, PMI-Schaum oder Wabenstruktur tragen die Glasfaserhäute Zug- und Druckkräfte, während der Kern die Häute trennt und Scherkräfte überträgt.
Die Ausrichtung des Glasfasergewebes muss daher sowohl zu den äußeren Belastungen als auch zu den Eigenschaften des Kernmaterials passen.
Zwei Stoffe mit gleichem Gesamtgewicht können sehr unterschiedliche Leistungen erbringen, wenn ihre Faserorientierungen unterschiedlich sind. Bedenken Sie immer, wie die Fasern zwischen den beiden Richtungen verteilt sind.
Das biaxiale Glasfasergewebe ±45° ist nicht einfach nur eine flexiblere Verstärkung. Sein struktureller Hauptzweck besteht darin, Scher- und Torsionsbelastungen standzuhalten.
Eine Struktur kann eine gute Längsfestigkeit aufweisen, aber dennoch durch Scherrisse, Verbindungsschäden oder Torsionsverformung versagen. Möglicherweise ist eine Verstärkung um ±45° erforderlich.
Einige biaxiale Stoffe verteilen das Gesamtfasergewicht gleichmäßig auf die beiden Richtungen, während andere eine unausgewogene Konstruktion verwenden. Beispielsweise können mehr Fasern in der 0°-Richtung platziert werden, wenn eine größere Längsfestigkeit erforderlich ist.
Überprüfen Sie die vollständigen Stoffspezifikationen, anstatt sich nur auf die Gesamtmenge an g/m² zu verlassen.
Ein mechanisch geeigneter Stoff kann dennoch zu Produktionsproblemen führen, wenn er nicht richtig durchnässt, drapiert oder durchzieht. Bei der Materialauswahl müssen sowohl die strukturelle Leistung als auch die Herstellungsbedingungen berücksichtigt werden.
Jlon liefert Glasfaserverstärkungsmaterialien für Verbundwerkstoffhersteller in den Bereichen Schifffahrt, Windenergie, Transport, Bauwesen und allgemeine Industriemärkte.
Unser Glasfasergewebe-Sortiment umfasst:
· 0°/90° biaxiales Glasfasergewebe
· +45°/−45° biaxiales Glasfasergewebe
· Biaxiales Glasfasergewebe mit Schnittfasermatte
· Triaxiales Glasfasergewebe
· Quadriaxiales Glasfasergewebe
· Gewebtes Vorgarn
· Glasfasergewebe
· Hackfasermatte
· Maßgeschneiderte genähte Glasfaserverstärkung
Jlon kann je nach Kundenwunsch unterschiedliche Stoffgewichte, Breiten, Rollenlängen, Faserverteilungen und Nähkonstruktionen liefern.
Wenn Kunden eine Empfehlung anfordern, sollten sie Folgendes angeben:
· Anwendung
· Teileabmessungen
· Lastrichtung
· Erforderliches Stoffgewicht
· Rollenbreite
· Harztyp
· Herstellungsprozess
· Stoff mit oder ohne Matte
· Ziellaminatdicke
· Jahres- oder Projektmenge
Mit diesen Informationen kann Jlon dabei helfen, eine geeignete biaxiale Glasfasergewebekonstruktion für Tests und Qualifizierung zu identifizieren.
Nicht unbedingt. Die Stärke hängt von der Richtung der aufgebrachten Last ab. Ein 0°/90°-Gewebe ist normalerweise entlang seiner Längs- und Querrichtung der Fasern stärker, während ein ±45°-Gewebe effektiver für Scher- und Torsionsbelastungen in der Ebene ist.
Beide werden häufig in marinen Verbundwerkstoffen verwendet. 0°/90°-Gewebe eignet sich zur Längs- und Querverstärkung von Rümpfen, Decks und Paneelen. ±45°-Gewebe wird üblicherweise für Rumpfkrümmungen, Stringer, Verbindungen, Knickrippen und Bereiche verwendet, die Scherungen oder Verdrehungen ausgesetzt sind. Strukturelle Marinelaminate vereinen oft beides.
Ja. Biaxiale und multiaxiale Glasfasergewebe werden häufig in der Vakuuminfusion eingesetzt. Um eine vollständige Imprägnierung zu erreichen, müssen Stoffgewicht, Stapeldicke, Durchlässigkeit und Harzflussstrategie berücksichtigt werden.
Gewebter Roving wird durch die Verflechtung von Kett- und Schussrovings hergestellt, wodurch an den Kreuzungspunkten eine Faserkräuselung entsteht. Biaxiales Glasfasergewebe besteht aus separaten geraden Faserschichten, die durch Nähte zusammengehalten werden. Seine geringere Kräuselung kann die gerichtete mechanische Effizienz verbessern.
Ja. Jlon kann biaxiales Glasfasergewebe mit oder ohne Schnittmattenschicht liefern. Die beste Option hängt vom Harz, dem Herstellungsverfahren, den Verbindungsanforderungen und den gewünschten Laminateigenschaften ab.
Ja. Zusätzlich zu ausgewogenen biaxialen Stoffen können maßgeschneiderte Konstruktionen unterschiedliche Fasergewichte in verschiedene Richtungen zuweisen. Dies ist nützlich, wenn eine Komponente entlang einer Hauptachse mehr Verstärkung erfordert.
Die Wahl zwischen 0°/90° und ±45° biaxialem Glasfasergewebe sollte auf der Lastrichtung basieren und nicht nur auf dem Gewebegewicht.
Verwenden Sie 0°/90° biaxiales Glasfasergewebe , wenn die Struktur eine effiziente Zug- oder Biegeverstärkung in Längs- und Querrichtung benötigt. Verwenden Sie biaxiales Glasfasergewebe mit ±45°, wenn Scherfestigkeit, Torsionsleistung und diagonale Lastübertragung wichtiger sind.
Für viele strukturelle Verbundteile kombiniert das effektivste Laminat 0°-, 90°- und ±45°-Verstärkung. Dadurch entsteht eine ausgewogenere Struktur, die Lasten in mehrere Richtungen tragen kann.
Jlon liefert biaxiales Glasfasergewebe und multiaxiale Glasfaserverstärkung in maßgeschneiderten Gewichten, Breiten und Konstruktionen. Kontaktieren Sie Jlon mit Ihrer Anwendung, Ihrem Harzsystem, Ihrem Produktionsprozess und den erforderlichen Spezifikationen, um das am besten geeignete Glasfasergewebe für Ihr Verbundwerkstoffprojekt zu besprechen.
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