0°/90° vs. ±45° Biaksiaalinen lasikuitukangas: erot ja valinta

Oikean vahvistussuuntauksen valinta on olennaista lasikuitukomposiittilaminaatin suunnittelussa. Vaikka 0°/90° ja ±45° biaksiaalinen lasikuitukankaat voivat käyttää samoja E-lasikuituja ja niillä on samanlainen kokonaispaino, ne vahvistavat komposiittirakennetta eri suuntiin ja reagoivat eri tavalla veto-, taivutus-, leikkaus- ja vääntökuormitukseen.

Valinta ei siis ole pelkästään sitä, kumpi biaksiaalinen kangas on vahvempi. Se riippuu kuormituksen suunnasta, komponentin muodosta, valmistusprosessista ja laminaatin yleisestä suunnittelusta.

Ammattilaisena lasikuitukankaiden toimittaja , Jlon tarjoaa 0°/90° biaksiaalista lasikuitukankaasta, ±45° biaksiaalista lasikuitukankaasta ja moniakselisista lasikuitukankaista eri painoina, leveyksinä ja rakenteina. Tämä opas selittää niiden tärkeimmät erot ja auttaa komposiittivalmistajia valitsemaan oikean lasikuituvahvikkeen meri-, tuulienergia-, kuljetus-, rakennus- ja teollisuussovelluksiin.

Mikä on biaksiaalinen lasikuitukangas?

Biaksiaalinen lasikuitukangas on eräänlainen ei-puristuva kangas, jota kutsutaan yleisesti NCF:ksi ja joka on valmistettu asettamalla jatkuvia lasikuitukankaita kahteen pääsuuntaan. Kuitukerrokset pysyvät yhdessä kevyellä polyesteriompeleella sen sijaan, että ne olisivat lomitettu kuten perinteinen kudottu lasikuitukangas.

Kaksi yleisintä rakennetta ovat:

·  0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas

·  +45°/-45° biaksiaalinen lasikuitukangas

Koska päävahvikekuidut pysyvät suhteellisen suorina, biaksiaalinen lasikuitukangas tarjoaa normaalisti paremman mekaanisen tehokkuuden kuin samanpainoinen kudottu kangas. Kuituissa on vähemmän puristusta, mikä mahdollistaa kuormien siirtämisen suoremmin kuitujen suuntiin.

Kaksiakselisen lasikuitukankaan tärkeimmät ominaisuudet ovat:

·  Korkea suuntalujuus

·  Vähäkuituinen puristus

·  Hyvä hartsikyllästys

·  Tehokas laminaatin paksuuden muodostuminen

·  Yhteensopiva polyesteri-, vinyyliesteri- ja epoksihartsien kanssa

·  Soveltuu käsin asettamiseen, tyhjiöpussitukseen ja hartsin infuusioon

·  Saatavilla katkonaisen maton kanssa tai ilman

Termi 'biaksiaalinen' kuvaa kangasta, jossa on kaksi vahvistussuuntaa. Kuitenkin näiden kuitujen suunta määrittää, kuinka valmis laminaatti toimii.

Mikä on 0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas?

A 0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas sisältää jatkuvia lasikuitukankaita, jotka on järjestetty kahteen kohtisuoraan suuntaan.

0° kuidut kulkevat tyypillisesti telan pituutta pitkin, kun taas 90° kuidut kulkevat telan leveyden poikki. Tuotespesifikaatiosta ja valmistajan merkinnästä riippuen näitä voidaan kuvata myös pitkittäis- ja poikittaiskuiduiksi.

Tämä rakenne on suunniteltu ensisijaisesti vahvistamaan laminaattia sen pääasiallisessa pituus- ja poikkisuunnassa.

0°/90° lasikuitukankaan pääominaisuudet

0°/90° lasikuitukangas tarjoaa yleensä:

·  Korkea vetolujuus pituus- ja poikittaissuunnassa

·  Hyvä taivutuskyky, kun se on kohdistettu päärakennekuormituksen kanssa

·  Parannettu mittojen vakaus kahdessa kohtisuorassa suunnassa

·  Tasaisten ja kevyesti kaarevien paneelien tehokas vahvistus

·  Ennustettavat mekaaniset ominaisuudet komponentin pääakseleilla

·  Nopea laminaatin muodostuminen käytettäessä keskipaksuja tai painavia kankaita

Koska kuidut on sijoitettu pitkin geometrisia pääsuuntia, 0°/90° biaksiaalista lasikuitukangasta käytetään yleisesti, kun kuormia kuljetetaan paneelin pituudella ja leveydellä.

Tyypilliset sovellukset

0°/90° biaksiaalisen lasikuitukankaan yleisiä sovelluksia ovat:

·  Veneen rungon sivut ja pohjapaneelit

·  Laivojen kannet ja laipiot

·  Komposiittisandwich-paneelit

·  Tuuliturbiinin siipien kuoret

·  Kuorma- ja hyötyajoneuvojen paneelit

·  Rakennuspaneelit ja profiilit

·  Vesisäiliöt ja varastosäiliöt

·  Litteät levyt ja pultrudoidut komponentit

·  Teollisuuden kannet ja kotelot

·  Valetut lasikuiturakenteet

Esimerkiksi pitkässä komposiittipaneelissa 0° kuidut voivat vahvistaa ensisijaisen kuormituksen suuntaa, kun taas 90° kuidut auttavat stabiloimaan paneelia sen leveydeltä ja jakamaan poikittaiskuormia.

Mikä on ±45° biaksiaalinen lasikuitukangas?

±45° biaksiaalinen lasikuitukangas koostuu kahdesta lasikuitukerroksesta, jotka on suunnattu +45° ja −45° suhteessa rullan pituuteen tai komponentin määriteltyyn vertailuakseliin.

Sen sijaan, että ne vahvistaisivat vain suoria pitkittäis- ja poikittaissuuntia, diagonaalikuidut ovat erityisen tehokkaita kantamaan tasossa olevia leikkaus- ja vääntökuormia.

±45° lasikuitukankaan pääominaisuudet

±45° lasikuitukangas tarjoaa yleensä:

·  Hyvä tasossa oleva leikkauslujuus

·  Parempi vääntö- ja vääntökestävyys

·  Tehokas kuormansiirto pituus- ja poikittaissuunnan välillä

·  Hyvä vahvistus kulmien ja kaarevien pintojen ympärillä

·  Parempi yhteensopivuus monimutkaisten muottien geometrioiden kanssa

·  Vähentynyt halkeamisriski yhteen pääsuuntaan

·  Tasapainoinen diagonaalinen vahvistus

Kun komposiittirakenne vääntyy tai kohtaa leikkausta, kuorma vaikuttaa vinosti laminaatin poikki. Tästä syystä +45° ja -45° kuidut on kohdistettu hyvin kestämään tätä muodonmuutosta.

Tyypilliset sovellukset

±45° biaksiaalisen lasikuitukankaan yleisiä sovelluksia ovat:

·  Kaarevat veneen rungot

·  Rungon ja kannen väliset liitännät

·  Lanka- ja rungon vahvistus

·  Putket, putket ja sylinterimäiset osat

·  Tuuliturbiinin siipien leikkausnauhat

·  Komposiittikulmat ja liitokset

·  Auto- ja kuljetuskomponentit

·  Rakenteelliset korjauslaminaatit

·  Säiliöt ja paineeseen liittyvät rakenteet

·  Osat, jotka ovat alttiina kiertyville tai monisuuntaisille kuormituksille

Esimerkiksi veneenrakennuksessa ±45° biaksiaalista lasikuitukangasta käytetään usein rungon kaarevien, rakenteellisten liitosten, kiilojen, narujen ja isku- tai vääntökuormituksen kohteiden ympärillä.

0°/90° vs. ±45° Biaksiaalinen lasikuitukangas

Suurin ero on suunta, johon vahvistuskuidut kantavat kuormia.

Kumpikaan kangas ei ole yleisesti parempi. Jokainen niistä toimii parhaiten, kun sen kuidun suunta vastaa odotettua kuormituspolkua.

Veto- ja taivutuskuormat

Lasikuitukomposiitit ovat vahvimpia, kun vahvistuskuidut kohdistuvat kohdistettuun kuormaan.

Jos paneelia vedetään ensisijaisesti sen pituutta pitkin, 0°:n suunnassa olevat kuidut kantavat tehokkaasti vetokuorman. Jos paneeli vaatii lujuutta myös sen leveydeltä, 90° kuidut antavat poikittaisen vahvistuksen.

Tästä syystä 0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas valitaan usein seuraaviin tarkoituksiin:

·  Pitkät litteät paneelit

·  Rakenteelliset nahat

·  Kannet ja lattiat

·  Seinäpaneelit

·  Terän kuoret

·  Pituussuuntaiselle taivutukselle altistuneet osat

Taivutus tuottaa jännitystä laminaatin toiselle puolelle ja puristuksen toiselle puolelle. Oikein sijoitettu 0° vahvistus voi merkittävästi lisätä pitkän komposiittilevyn taivutusjäykkyyttä ja lujuutta.

Taivutuskyky ei kuitenkaan riipu vain kankaan suunnasta. Laminaatin paksuudella, kuitupitoisuudella, hartsijärjestelmällä, ydinmateriaalilla ja sandwich-paneelin kuorien välisellä etäisyydellä on myös suuri vaikutus.

Leikkaus- ja vääntökuormat

Leikkaus tapahtuu, kun voimat yrittävät saada yhden rakenteen osan liukumaan suhteessa toiseen. Vääntöä syntyy, kun rakennetta kierretään akselinsa ympäri.

±45° kulmaan sijoitetut kuidut ovat erityisen tehokkaita näissä olosuhteissa, koska diagonaalisuunnat vastaavat tarkasti leikkauksen synnyttämää pääjännitystä ja puristusta.

±45° biaksiaalinen lasikuitukangas valitaan siksi yleisesti:

·  Putket ja sylinterimäiset rakenteet

·  Kaarevat rungon osat

·  Rakenteelliset liitokset

·  Kulmat ja siirtymät

·  Tuuliturbiinien leikkausnauhat

·  Vääntymiselle alttiina olevat osat

·  Vahvistus aukkojen ympärillä

·  Korjaa laminaatteja

Laminaatilla, joka sisältää vain 0°/90° kuituja, voi olla hyvä suora vetolujuus, mutta riittämätön leikkaushalkeilun tai vääntymisen kesto. ±45° kerrosten lisääminen luo tasapainoisemman rakenteen.

Mukautettavuus kaarevilla pinnoilla

Kankaan mukautuvuus riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien:

·  Kuitusuuntaus

·  Kankaan paino

·  Ommelkuvio

·  Kerrosrakenne

·  Katkokuitumaton matto

·  Muotin kaarevuus

·  Kiinnityssuunta

±45° biaksiaalinen lasikuitukangas mukautuu usein helpommin kaareviin tai yhdistelmäpintoihin, koska diagonaalinen kuitujärjestely voi mukautua muodonmuutoksiin tehokkaammin kuin jäykkä pituus- ja poikittaisasettelu.

Tämä tekee ±45° lasikuitukankaasta hyödyllisen veneen rungon ääriviivojen, pyöristetyn kulman, putkien ja monimutkaisten muovattujen komponenttien käsittelyssä.

Raskas biaksiaalinen kangas voi kuitenkin silti muodostaa sillan tiukkojen säteiden yli tai rypistyä monimutkaisissa muoteissa. Kun työskentelet syvien kaarevien tai pienten kulmien kanssa, valmistajat saattavat joutua käyttämään kevyempää kangasta, kapeampia leikkauspaloja tai useita kerroksia yhden paksun kerroksen sijaan.

Käytännön materiaalikokeilua suositellaan ennen täysimittaisen tuotannon aloittamista.

Pitäisikö 0°/90° ja ±45° kankaita käyttää yhdessä?

Monissa rakennekomposiittisovelluksissa paras ratkaisu on yhdistää molemmat rakenteet.

Tasapainotettu laminaatti voi sisältää:

·  0° kuidut pitkittäislujuutta varten

·  90° kuidut poikittaislujuutta varten

·  +45°/−45° kuidut leikkaus- ja vääntölujuuteen

Esimerkiksi laminaatti voi käyttää yhdistelmää, kuten:

1. 0°/90°

2. +45°/−45°

3. Ydinmateriaali

4. +45°/−45°

5. 0°/90°

Tarkka järjestys riippuu osan suunnittelusta, lastaustilasta ja valmistusprosessista. Laminaatin neutraalista akselista kauempana sijaitsevilla kerroksilla on yleensä suurempi vaikutus taivutusjäykkyyteen, kun taas sisäkerrokset voivat edistää leikkaussiirtoa ja rakenteellista tasapainoa.

Kolmiakselisissa ja neliakselisissa lasikuitukankaissa voidaan myös yhdistää useita suuntia samassa ommelvahvikkeessa:

·  Kolmiakselinen kangas: 0°/+45°/−45°

·  Triaksiaalinen kangas: +45°/90°/−45°

·  Neliakselinen kangas: 0°/+45°/90°/−45°

Nämä moniakseliset lasikuitukankaat voivat vähentää erillisten kerrosten määrää ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Erilliset biaksiaaliset kerrokset tarjoavat kuitenkin enemmän joustavuutta, kun insinöörit tarvitsevat tarkan hallinnan kuitujen suunnasta ja kerrosten sijoittelusta.

Biaksiaalinen lasikuitukangas Matolla tai ilman

Sekä 0°/90° että ±45° biaksiaaliset kankaat voidaan toimittaa ylimääräisellä katkokuitumattokerroksella. Tuotteita voidaan kuvata käyttämällä nimityksiä, kuten biaksiaalinen lasikuitukangas matolla, yhdistelmämatto tai ommeltu lasikuitukangas, jossa on CSM.

Mattokerros voi tarjota:

·  Parempi sidos laminaattikerrosten välillä

·  Parannettu hartsipitoisen pinnan muodostus

·  Lisääntynyt paksuus kerrosta kohti

·  Parempi yhteensopivuus joidenkin käsinlaskuprosessien kanssa

·  Parannettu tulostuksen ohjaus tietyissä sovelluksissa

Silputtu säiematto lisää kuitenkin hartsin kulutusta ja laminaatin painoa. Se ei välttämättä ole tarpeen kaikissa epoksi- tai hartsiinfuusiolaminaateissa.

Kangas ilman mattoa valitaan usein, kun valmistaja haluaa:

·  Korkeampi kuitu-hartsi-suhde

·  Pienempi hartsin kulutus

·  Parempi painotehokkuus

·  Valvottu laminaatin paksuus

·  Puhtaamman käyttö tyhjiöinfuusiossa

·  Yhteensopivuus sovellusten kanssa, joissa mattokerros on tarpeeton

Oikea rakenne tulee valita hartsijärjestelmän, tavoitelasipitoisuuden, pintavaatimusten ja valmistustavan mukaan.

Kuinka valita oikea biaksiaalinen lasikuitukangas

1. Tunnista ensisijainen lataussuunta

Selvitä, altistetaanko osalle pääasiassa:

·  Pituussuuntainen jännitys tai puristus

·  Poikittainen kuormitus

·  Taivutus

·  Tasossa oleva leikkaus

·  Vääntö

·  Vaikutus

·  Monisuuntainen lataus

Valitse 0°/90° lasikuitukangas, kun pääkuormat vaikuttavat komponentin pituudella ja leveydellä. Valitse ±45° lasikuitukangas, kun leikkaus, vääntyminen tai diagonaalinen kuormansiirto on tärkeämpää.

Monimutkaisissa rakenneosissa tarvitaan yleensä yhdistelmä.

2. Arvioi muotin muoto

Litteät ja kevyesti kaarevat paneelit voivat usein käyttää tehokkaammin raskaampaa 0°/90° biaksiaalista lasikuitukangasta.

Yhdistelmäkaareilla, kapeilla säteillä ja monimutkaisilla siirtymillä ±45° kangas tai kevyemmät vahvistukset voivat tarjota paremman vedettävyyden. Kankaan paino ja ompeleet tulee myös ottaa huomioon, koska suuntaus ei yksin määritä mukautuvuutta.

3. Valitse sopiva kankaan paino

Biaksiaalista lasikuitukankaasta on saatavana laaja valikoima painoja. Yleiset painot voivat sisältää noin:

·  300 g/m²

·  400 g/m²

·  450 g/m²

·  600 g/m²

·  800 g/m²

·  1 000 g/m²

·  1 200 g/m² tai korkeampi

Oikea paino riippuu vaaditusta laminaatin paksuudesta, kerrosten lukumäärästä, pinnan geometriasta ja valmistusprosessista.

Raskas lasikuitukangas kasvattaa paksuutta nopeasti ja voi vähentää työvoimaa, mutta se voi olla vaikeampaa kostua ja mukautua tiukkojen käyrien ympärille. Vaalea kangas antaa tarkemman laminaatin hallinnan, mutta vaatii enemmän kerroksia.

4. Harkitse valmistusprosessia

Jlon biaksiaaliset lasikuitukankaat voidaan valita prosesseihin, kuten:

·  Käsien asettaminen

·  Ruiskutus yhdistettynä ommelvahvistukseen

·  Tyhjiöpussi

·  Tyhjiöinfuusio

·  Hartsin siirtomuovaus

·  Puristusmuovaus

·  Pultruusio

·  Filamenttikäämi sopivia rakenteita varten

Hartsin infuusion yhteydessä on otettava huomioon läpäisevyys ja hartsin virtaus. Erittäin tiheä vahvistuspino voi hidastaa hartsin liikettä ja lisätä kuivien alueiden riskiä.

Käsin asetettaessa kankaan tulee olla helposti kostutettavissa ilman liiallista hartsin kertymistä. Käyttäjän on myös varmistettava, että ilma poistuu kerrosten välistä.

5. Yhdistä kangas hartsijärjestelmän kanssa

Biaksiaalisen lasikuitukankaan koon tulee olla yhteensopiva aiotun hartsin kanssa. Yleisiä hartsijärjestelmiä ovat:

·  Tyydyttymätön polyesterihartsi

·  Vinyyliesterihartsi

·  Epoksihartsi

·  Muut lämpökovettuvat komposiittihartsit

Hartsijärjestelmä vaikuttaa kastumiskäyttäytymiseen, kerrosten väliseen sitoutumiseen, kemikaalien kestävyyteen, käsittelylämpötilaan ja lopulliseen mekaaniseen suorituskykyyn.

Ennen tuotantoa varmista hartsin yhteensopivuus lasikuitukankaan toimittajalta.

6. Tarkista täydellinen laminaattisuunnittelu

Lasikuituvahvikkeen valinta ei saa perustua yhteen kangaskerrokseen.

Täydellinen suunnittelu voi sisältää:

·  Gelcoat tai pintakerros

·  Lasikuituiset ihokerrokset

·  Paikallinen vahvistus

·  Ydinmateriaali

·  Liima tai liimapasta

·  Hartsijärjestelmä

·  Sisäosat ja kiinnitysalueet

Sandwich-rakenteissa, joissa käytetään PVC-vaahtoydintä, PET-vaahtoydintä, PMI-vaahtoa tai hunajakennoa, lasikuitukalvot kantavat veto- ja puristuskuormia, kun taas ydin erottaa kuoret ja siirtää leikkausvoimaa.

Lasikuitukankaan suuntauksen tulee siksi täydentää sekä ulkoisia kuormituksia että ydinmateriaalin ominaisuuksia.

Yleisimmät valintavirheet

Valinta pelkästään kankaan painon mukaan

Kaksi kangasta, joilla on sama kokonaispaino, voivat toimia hyvin eri tavalla, jos niiden kuitujen suunta on erilainen. Harkitse aina, kuinka kuidut jakautuvat kahden suunnan välillä.

Olettaen, että ±45° kangasta käytetään vain joustavuuden vuoksi

±45° biaksiaalinen lasikuitukangas ei ole vain joustavampi vahvistus. Sen pääasiallinen rakenteellinen tarkoitus on vastustaa leikkaus- ja vääntökuormia.

Käytä vain 0°/90° kangasta kiertyvässä rakenteessa

Rakenteella voi olla hyvä pituussuuntainen lujuus, mutta se voi silti epäonnistua leikkaushalkeilun, liitosvaurioiden tai vääntömuodonmuutosten vuoksi. ±45° vahvistusta voidaan tarvita.

Kuitujakelun huomioiminen

Jotkut biaksiaaliset kankaat jakavat kuitujen kokonaispainon tasaisesti kahden suunnan kesken, kun taas toiset käyttävät epätasapainoista rakennetta. Esimerkiksi enemmän kuitua voidaan sijoittaa 0°:n suuntaan, kun tarvitaan suurempaa pitkittäislujuutta.

Tarkista täydelliset kankaan tiedot sen sijaan, että luottaisit vain kokonaisarvoon g/m².

Prosessivaatimusten huomiotta jättäminen

Mekaanisesti sopiva kangas voi silti aiheuttaa tuotantoongelmia, jos se ei kostu, peitty tai imeydy kunnolla. Materiaalin valinnassa on otettava huomioon sekä rakenteelliset ominaisuudet että valmistusolosuhteet.

Miksi valita Jlon biaksiaalinen lasikuitukangas?

Jlon toimittaa lasikuituvahvistemateriaaleja komposiittivalmistajille meri-, tuulienergia-, kuljetus-, rakennus- ja yleisille teollisuuden markkinoille.

Lasikuitukangasvalikoimaamme kuuluvat:

·  0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas

·  +45°/−45° biaksiaalinen lasikuitukangas

·  Biaksiaalinen lasikuitukangas, jossa katkonainen matto

·  Triaksiaalinen lasikuitukangas

·  Neliakselinen lasikuitukangas

·  Kudottu roving

·  Lasikuitu kangas

·  Silputtu säiematto

·  Räätälöity ommeltu lasikuituvahvike

Jlon pystyy tarjoamaan erilaisia ​​kankaan painoja, leveyksiä, rullan pituuksia, kuitujakaumia ja ompelurakenteita asiakkaan vaatimusten mukaan.

Pyydettäessä suositusta asiakkaiden tulee antaa:

·  Sovellus

·  Osan mitat

·  Kuorman suunta

·  Vaadittu kankaan paino

·  Rullan leveys

·  Hartsityyppi

·  Valmistusprosessi

·  Kangas matolla tai ilman

·  Laminaatin tavoitepaksuus

·  Vuotuinen tai projektimäärä

Näiden tietojen avulla Jlon voi auttaa tunnistamaan sopivan biaksiaalisen lasikuitukangasrakenteen testausta ja pätevöintiä varten.

Usein kysytyt kysymykset

Onko 0°/90° kaksiakselinen kangas vahvempi kuin ±45° kangas?

Ei välttämättä. Vahvuus riippuu käytetyn kuormituksen suunnasta. 0°/90° kangas on normaalisti vahvempi pitkittäis- ja poikittaissuunnassaan, kun taas ±45° kangas on tehokkaampi tasoleikkaus- ja vääntökuormituksessa.

Mikä biaksiaalinen lasikuitukangas on parempi veneenrakennukseen?

Molempia käytetään laajalti merikomposiiteissa. 0°/90° kangas soveltuu runkojen, kansien ja paneelien pitkittäis- ja poikittaisvahvistukseen. ±45° kangasta käytetään yleisesti rungon kaarevissa, nauhoissa, liitoksissa, jänteissä ja alueilla, jotka ovat alttiina leikkaukselle tai vääntymiselle. Rakenteelliset merilaminaatit yhdistävät usein molemmat.

Sopiiko biaksiaalinen lasikuitukangas tyhjiöinfuusioon?

Kyllä. Biaksiaalisia ja moniakselisia lasikuitukankaita käytetään laajalti tyhjiöinfuusiossa. Kankaan paino, pinon paksuus, läpäisevyys ja hartsin virtausstrategia on otettava huomioon täydellisen kyllästyksen saavuttamiseksi.

Mitä eroa on kaksiakselisella kankaalla ja kudotulla rovingilla?

Kudottu roving valmistetaan punomalla loimi- ja kude rovings, jolloin syntyy kuitupuristus risteyskohtiin. Biaksiaalinen lasikuitukangas käyttää erillisiä suoria kuitukerroksia, jotka pidetään yhdessä ompelemalla. Sen pienempi puristus voi parantaa suuntausmekaanista tehokkuutta.

Voidaanko biaksiaaliseen lasikuitukankaaseen toimittaa katkottua lankamattoa?

Kyllä. Jlon voi toimittaa biaksiaalista lasikuitukangasta katkotulla säikeellä tai ilman. Paras vaihtoehto riippuu hartsista, valmistusprosessista, liimausvaatimuksista ja tavoitelaminaatin ominaisuuksista.

Voiko Jlon mukauttaa kuidun painon joka suuntaan?

Kyllä. Tasapainotettujen biaksiaalisten kankaiden lisäksi räätälöidyt rakenteet voivat allokoida erilaisia ​​kuitupainoja eri suuntiin. Tämä on hyödyllistä, kun komponentti vaatii enemmän vahvistusta yhdellä pääakselilla.

Johtopäätös

Valinnan 0°/90° ja ±45° biaksiaalisen lasikuitukankaan välillä tulee perustua kuormituksen suuntaan eikä pelkästään kankaan painoon.

Käytä 0°/90° biaksiaalinen lasikuitukangas , kun rakenne tarvitsee tehokasta pitkittäis- ja poikittaista veto- tai taivutusraudoitusta. Käytä ±45° biaksiaalista lasikuitukangasta, kun leikkausvastus, vääntökyky ja diagonaalinen kuormansiirto ovat tärkeämpiä.

Monille rakennekomposiittiosille tehokkain laminaatti yhdistää 0°, 90° ja ±45° vahvistuksen. Tämä luo tasapainoisemman rakenteen, joka pystyy kuljettamaan kuormia useisiin suuntiin.

Jlon toimittaa biaksiaalista lasikuitukangasta ja multiaksiaalista lasikuituvahviketta räätälöityinä painoina, leveyksinä ja rakenteina. Ota yhteyttä Jloniin sovelluksesi, hartsijärjestelmän, tuotantoprosessin ja vaadittujen teknisten tietojen kanssa keskustellaksesi sopivimmasta lasikuitukankaasta komposiittiprojektiisi.