0°/90° және ±45° қос осьті шыны талшықты мата: айырмашылықтар және қалай таңдауға болады

Шыны талшықты композиттік ламинатты жобалау кезінде арматураның дұрыс бағытын таңдау өте маңызды. 0°/90° және ±45° қос осьті шыны талшықты маталар бірдей E-әйнек талшықтарын пайдалануы және жалпы салмағы ұқсас болуы мүмкін болса да, олар әртүрлі бағытта композициялық құрылымды нығайтады және созылу, иілу, ығысу және бұралу жүктемелеріне әртүрлі жауап береді.

Сондықтан таңдау екі осьті матаның қайсысы күштірек екендігі ғана емес. Бұл жүктеме бағытына, құрамдас пішініне, өндіріс процесіне және ламинаттың жалпы дизайнына байланысты.

Кәсіби шыны талшықты матаны жеткізуші ретінде Jlon 0°/90° қос осьті шыны талшықты матаны, ±45° қос осьті шыны талшықты матаны және әртүрлі салмақтағы, ені мен конструкциядағы көп осьті шыны талшықты маталарды ұсынады. Бұл нұсқаулық олардың негізгі айырмашылықтарын түсіндіреді және композиттік өндірушілерге теңіз, жел энергиясы, көлік, құрылыс және өнеркәсіптік қолдану үшін дұрыс шыны талшықты арматураны таңдауға көмектеседі.

Биаксиалды шыны талшықты мата дегеніміз не?

Екі осьті шыны талшықты мата - бұл екі негізгі бағытта үздіксіз шыны талшықты ілмектерді орналастыру арқылы жасалған, әдетте NCF деп аталатын, бүгілусіз матаның бір түрі. Талшықты қабаттар әдеттегі тоқылған шыны талшықты мата сияқты тоғысудың орнына жеңіл полиэфир тігісімен бірге ұсталады.

Ең көп таралған екі құрылыс:

·  0°/90° қос осьті шыны талшықты мата

·  +45°/-45° қос осьті шыны талшықты мата

Негізгі арматуралық талшықтар салыстырмалы түрде түзу болып қалатындықтан, екі осьті шыны талшықты мата әдетте ұқсас салмақтағы тоқылған матаға қарағанда жақсы механикалық тиімділікті қамтамасыз етеді. Талшықтардың бүгілуі аз, бұл жүктемелерді талшық бағыттары бойынша тікелей тасымалдауға мүмкіндік береді.

Екі осьті шыны талшықты матаның негізгі сипаттамалары мыналарды қамтиды:

·  Жоғары бағытталған беріктік

·  Төмен талшықты қысу

·  Жақсы шайыр сіңдіру

·  Ламинат қалыңдығының тиімді жиналуы

·  Полиэстер, винил эфирі және эпоксидті шайырлармен үйлесімділік

·  Қолды төсеу, вакуумды қаптау және шайыр құю ​​үшін жарамдылық

·  Кесілген жіп төсеніші бар немесе жоқ болуы

'Биосьтік' термині екі күшейту бағыты бар матаны сипаттайды. Дегенмен, бұл талшықтардың бағыты дайын ламинаттың қалай жұмыс істейтінін анықтайды.

0°/90° қос осьті шыны талшықты мата дегеніміз не?

0°/90° қос осьті шыны талшықты матада екі перпендикуляр бағытта орналасқан үздіксіз шыны талшықты ілмектері бар.

0° талшықтар әдетте орам ұзындығы бойынша өтеді, ал 90° талшықтар орам ені бойынша өтеді. Өнімнің спецификациясына және өндірушінің белгісіне қарай оларды бойлық және көлденең талшықтар ретінде де сипаттауға болады.

Бұл құрылыс, ең алдымен, ламинаттың негізгі ұзындығы мен көлденең бағыттарын нығайтуға арналған.

0°/90° шыны талшықты матаның негізгі қасиеттері

0°/90° шыны талшықты мата әдетте мыналарды ұсынады:

·  Бойлық және көлденең бағытта жоғары созылу беріктігі

·  Негізгі құрылымдық жүктемелермен тураланған кезде жақсы иілу өнімділігі

·  Екі перпендикуляр бағытта жақсартылған өлшем тұрақтылығы

·  Тегіс және жұмсақ қисық панельдерді тиімді күшейту

·  Құрамдас бөліктің негізгі осі бойынша болжамды механикалық қасиеттер

·  Орташа немесе ауыр салмақты маталарды пайдаланған кезде ламинаттың тез жиналуы

Талшықтар негізгі геометриялық бағыттар бойынша орналасқандықтан, 0°/90° қос осьті шыны талшықты мата әдетте панельдің ұзындығы мен ені бойынша жүк тасымалданатын жерде қолданылады.

Типтік қолданбалар

0°/90° қос осьті шыны талшықты матаның кең таралған қолданбаларына мыналар жатады:

·  Қайық корпусының бүйірлері мен төменгі панельдері

·  Теңіз палубалары мен қалқалар

·  Композиттік сэндвич-панельдер

·  Жел турбинасы қалақтарының қабықшалары

·  Жүк және коммерциялық көліктердің панельдері

·  Құрылыс панельдері мен профильдері

·  Су ыдыстары мен сақтау ыдыстары

·  Тегіс қаңылтырлар және пультрленген компоненттер

·  Өнеркәсіптік қаптамалар мен қоршаулар

·  Қалыптастырылған шыны талшықты құрылымдар

Мысалы, ұзын композиттік панельде 0° талшықтар негізгі жүктеме бағытын күшейте алады, ал 90° талшықтар панельді ені бойынша тұрақтандыруға және көлденең жүктемелерді бөлуге көмектеседі.

±45° қос осьті шыны талшықты мата дегеніміз не?

±45° қос осьті шыны талшықты мата орам ұзындығына немесе компоненттің анықталған анықтамалық осіне қатысты +45° және -45° бағытталған екі шыны талшықты қабаттан тұрады.

Тікелей бойлық және көлденең бағыттарды күшейтудің орнына, қиғаш талшықтар жазық ығысу және бұралу жүктемелерін көтеруде әсіресе тиімді.

±45° шыны талшықты матаның негізгі қасиеттері

±45° шыны талшықты мата әдетте мыналарды қамтамасыз етеді:

·  Жақсы жазықтықта ығысу беріктігі

·  Бұралу мен бұралуға төзімділігі жақсарды

·  Бойлық және көлденең бағыттар арасындағы жүктемені тиімді тасымалдау

·  Бұрыштар мен қисық беттердің айналасында жақсы арматура

·  Кейбір күрделі қалып геометрияларына жақсырақ сәйкестік

·  Бір негізгі бағыт бойынша бөліну қаупінің төмендеуі

·  Теңгерімді диагональды күшейту

Композиттік құрылым бұралғанда немесе ығысуды бастан кешіргенде, жүктеме ламинат бойынша диагональ бойынша әрекет етеді. Сондықтан +45° және -45° орналасқан талшықтар бұл деформацияға қарсы тұру үшін жақсы реттелген.

Типтік қолданбалар

±45° қос осьті шыны талшықты матаның кең тараған қолданбаларына мыналар жатады:

·  Қайықтың иілген корпустары

·  Корпус пен палуба арасындағы байланыстар

·  Стрингер мен жақтауды күшейту

·  Құбырлар, түтіктер және цилиндрлік бөлшектер

·  Жел турбинасы қалақтарының кескіш торлары

·  Құрама бұрыштар мен буындар

·  Автокөлік және көлік компоненттері

·  Құрылымдық жөндеу ламинаттары

·  Резервуарлар және қысыммен байланысты құрылымдар

·  Бұралу немесе көп бағытты жүктемелерге ұшыраған компоненттер

Қайық жасауда, мысалы, ± 45° қос осьті шыны талшықты мата корпустың қисық сызықтары, құрылымдық қосылыстар, шұңқырлар, стрингерлер және соғылу немесе бұралу жүктемелеріне ұшыраған аймақтардың айналасында жиі қолданылады.

0°/90° және ±45° қос осьті шыны талшықты мата

Негізгі айырмашылық - арматуралық талшықтардың жүктерді тасымалдау бағыты.

Маталардың ешқайсысы әмбебап жақсырақ емес. Олардың әрқайсысы талшық бағыты күтілетін жүктеме жолына сәйкес болғанда жақсы жұмыс істейді.

Созылу және иілу жүктемелері

Шыны талшықты композиттер арматуралық талшықтар түсірілген жүктемеге сәйкес келген кезде ең берік болады.

Егер панель негізінен ұзындығы бойынша тартылса, 0° бағыттағы талшықтар сол созылу жүктемесін тиімді тасымалдайды. Егер панель ені бойынша күшті қажет етсе, 90° талшықтар көлденең арматураны қамтамасыз етеді.

Осы себепті 0°/90° қос осьті шыны талшықты мата жиі таңдалады:

·  Ұзын жалпақ панельдер

·  Құрылымдық мұқабалар

·  Палубалар мен едендер

·  Қабырғалық панельдер

·  Пышақтың қабықтары

·  Бойлық иілуге ​​ұшыраған құрамдас бөліктер

Иілу ламинаттың бір жағында кернеуді, ал екінші жағында қысуды тудырады. Дұрыс орналастырылған 0° арматура ұзын композиттік панельдің иілу қаттылығын және беріктігін айтарлықтай арттыруы мүмкін.

Дегенмен, иілу өнімділігі тек матаның бағытына байланысты емес. Ламинаттың қалыңдығы, талшықтың құрамы, шайыр жүйесі, негізгі материал және сэндвич-панельдің терілері арасындағы қашықтық да үлкен әсер етеді.

Ығысу және бұралу жүктемелері

Ығысу күштер құрылымның бір бөлігін екіншісіне қатысты сырғытуға тырысқанда пайда болады. Бұралу құрылым өз осінің айналасында бұралған кезде пайда болады.

±45°-та орналастырылған талшықтар бұл жағдайларда әсіресе тиімді, өйткені диагональдық бағыттар ығысу нәтижесінде пайда болатын негізгі кернеу мен қысуға сәйкес келеді.

±45° қос осьті шыны талшықты мата әдетте мыналар үшін таңдалады:

·  Түтіктер және цилиндрлік құрылымдар

·  Корпустың қисық бөліктері

·  Құрылымдық буындар

·  Бұрыштар мен ауысулар

·  Жел турбинасының ығысу торлары

·  Бұрылуға ұшыраған бөлшектер

·  Саңылаулардың айналасындағы арматура

·  Ламинаттарды жөндеу

Құрамында тек 0°/90° талшықтары бар ламинаттың тікелей созылу беріктігі жақсы болуы мүмкін, бірақ ығысудың жарылуы немесе бұралуына қарсылығы жеткіліксіз. ±45° қабаттарды қосу теңгерімді құрылымды жасайды.

Қисық беттердегі сәйкестік

Матаның сәйкестігі бірнеше факторларға байланысты, соның ішінде:

·  Талшықты бағдарлау

·  Матаның салмағы

·  Тігіс үлгісі

·  Қабат құрылысы

·  Туралған жіпті төсеніштің болуы

·  Зеңнің қисаюы

·  Дренаж бағыты

±45° қос осьті шыны талшықты мата жиі қисық немесе құрама беттерге оңай сәйкес келеді, себебі талшықтардың қиғаш орналасуы қатаң бойлық және көлденең орналасудан гөрі пішін өзгерістерін тиімдірек қабылдай алады.

Бұл ±45° шыны талшықты матаны қайық корпусының контурлары, дөңгелектелген бұрыштары, құбырлар және күрделі қалыпталған компоненттер үшін пайдалы етеді.

Дегенмен, ауыр екі осьті мата әлі де тығыз радиустардың үстінен өтуі немесе күрделі қалыптарда мыжылуы мүмкін. Терең қисықтармен немесе кішкене бұрыштармен жұмыс істегенде, өндірушілер бір ауыр қабаттың орнына жеңілірек матаны, тар кесілген бөліктерді немесе бірнеше қабаттарды пайдалануы қажет болуы мүмкін.

Толық ауқымды өндірісті бастамас бұрын практикалық материалды сынақтан өткізу ұсынылады.

0°/90° және ±45° маталарды бірге пайдалану керек пе?

Көптеген құрылымдық композиттік қосымшаларда ең жақсы шешім екі конструкцияны біріктіру болып табылады.

Теңгерімді ламинат мыналарды қамтуы мүмкін:

·  Бойлық беріктік үшін 0° талшықтар

·  Көлденең беріктік үшін 90° талшықтар

·  Кесу және бұралу күші үшін +45°/−45° талшықтар

Мысалы, ламинат келесідей комбинацияны пайдалана алады:

1. 0°/90°

2. +45°/−45°

3. Негізгі материал

4. +45°/−45°

5. 0°/90°

Нақты реттілік бөліктің дизайнына, тиеу күйіне және өндіріс процесіне байланысты. Ламинаттың бейтарап осінен алысырақ орналасқан қабаттар әдетте иілу қаттылығына көбірек әсер етеді, ал ішкі қабаттар ығысуды тасымалдауға және құрылымдық тепе-теңдікке ықпал ете алады.

Үш және төрт осьті шыны талшықты маталар бір тігілген арматурада бірнеше бағытты біріктіре алады:

·  Үш осьтік мата: 0°/+45°/−45°

·  Үш осьтік мата: +45°/90°/−45°

·  Квадриаксиалды мата: 0°/+45°/90°/−45°

Бұл көп осьті шыны талшықты маталар бөлек қабаттардың санын азайтып, өндіріс тиімділігін арттырады. Дегенмен, инженерлерге талшықты бағдарлауды және қабаттарды орналастыруды нақты бақылау қажет болғанда, бөлек екі осьті қабаттар үлкен икемділікті қамтамасыз етеді.

Екі осьті шыны талшықты мата төсеніші бар немесе жоқ

0°/90° және ±45° екі осьті маталар қосымша кесілген жіпті төсеніш қабатымен қамтамасыз етілуі мүмкін. Өнімдер төсеніштері бар қос осьті шыны талшықты мата, аралас кілемше немесе CSM бар тігілген шыны талшықты мата сияқты белгілерді пайдалана отырып сипатталуы мүмкін.

Төсемелі қабат мыналарды қамтамасыз ете алады:

·  Ламинат қабаттары арасындағы жақсы байланыс

·  Шайырға бай бет түзілуі жақсарды

·  Әр қабаттың қалыңдығын арттыру

·  Кейбір қолды төсеу процестерімен жақсырақ үйлесімділік

·  Белгілі бір қолданбаларда басып шығаруды басқару жақсартылған

Дегенмен, кесілген төсеніш шайыр шығынын және ламинат салмағын арттырады. Әрбір эпоксидті немесе шайырлы инфузиялық ламинат үшін қажет болмауы мүмкін.

Көбінесе кілемшесіз мата өндіруші қалаған кезде таңдалады:

·  Талшық пен шайырдың арақатынасы жоғарырақ

·  Шайырды аз тұтыну

·  Артық салмақ тиімділігі

·  Бақыланатын ламинат қалыңдығы

·  Вакуумды инфузияда таза қолдану

·  Төсемелі қабат қажет емес қолданбалармен үйлесімділік

Дұрыс конструкция шайыр жүйесіне, мақсатты шыны мазмұнына, бетке қойылатын талаптарға және өндіру әдісіне сәйкес таңдалуы керек.

Дұрыс екі осьті шыны талшықты матаны қалай таңдауға болады

1. Негізгі жүктеме бағытын анықтаңыз

Бөлшектің негізінен мыналарға ұшырағанын анықтаңыз:

·  Бойлық созылу немесе қысу

·  Көлденең жүктеме

·  Иілу

·  Жазық ығысу

·  Бұралу

·  Әсер ету

·  Көп бағытты жүктеу

Негізгі жүктемелер құрамдас бөліктің ұзындығы мен еніне әсер еткенде, 0°/90° шыны талшықты матаны таңдаңыз. Кесу, бұрау немесе қиғаш жүктемені тасымалдау маңыздырақ болғанда ±45° шыны талшықты матаны таңдаңыз.

Күрделі құрылымдық бөліктер үшін әдетте комбинация қажет.

2. Қалыптың пішінін бағалаңыз

Тегіс және жұмсақ иілген панельдер көбінесе ауыр 0°/90° қос осьті шыны талшықты матаны тиімді пайдалана алады.

Күрделі қисықтар, тар радиустар және күрделі ауысулар үшін ±45° мата немесе жеңілірек арматура жақсы түсіру мүмкіндігін ұсынуы мүмкін. Матаның салмағы мен тігісін де ескеру керек, себебі бағдардың өзі сәйкестікті анықтамайды.

3. Сәйкес матаның салмағын таңдаңыз

Екі осьті шыны талшықты мата аумақтық салмақтардың кең ауқымында қол жетімді. Жалпы салмақтар шамамен мыналарды қамтуы мүмкін:

·  300 г/м⊃2;

·  400 г/м⊃2;

·  450 г/м⊃2;

·  600 г/м⊃2;

·  800 г/м⊃2;

·  1000 г/м⊃2;

·  1200 г/м⊃2; немесе одан жоғары

Дұрыс салмақ ламинаттың қажетті қалыңдығына, қабаттардың санына, бетінің геометриясына және өндіріс процесіне байланысты.

Ауыр шыны талшықты мата қалыңдықты тез қалыптастырады және еңбекті азайтуы мүмкін, бірақ оны ылғалдандыру және тығыз қисықтарға сәйкес келу қиынырақ болуы мүмкін. Жеңілірек мата ламинаттың дәл бақылауын қамтамасыз етеді, бірақ көбірек қабаттарды қажет етеді.

4. Өндіріс процесін қарастырыңыз

Jlon қос осьті шыны талшықты маталарды келесі процестер үшін таңдауға болады:

·  Қолды көтеру

·  Тігілген арматурамен біріктірілген шашырату

·  Вакуумды қаптау

·  Вакуумды инфузия

·  Шайырды тасымалдайтын қалыптау

·  Компрессиялық қалыптау

·  Пультрузия

·  Сәйкес конструкциялар үшін жіпті орам

Шайыр инфузиясы үшін өткізгіштігі мен шайыр ағынын ескеру қажет. Өте тығыз арматура қабаты шайырдың қозғалысын бәсеңдетуі және құрғақ аймақтардың пайда болу қаупін арттыруы мүмкін.

Қолды төсеу үшін матаның шамадан тыс шайыр жиналуынсыз оңай сулануы керек. Оператор сонымен қатар қабаттар арасында ауаның кетуін қамтамасыз етуі керек.

5. Матаны шайыр жүйесімен сәйкестендіріңіз

Екі осьті шыны талшықты матаның өлшемдері белгіленген шайырмен үйлесімді болуы керек. Жалпы шайыр жүйелеріне мыналар жатады:

·  Қанықпаған полиэфирлі шайыр

·  Винил эфир шайыры

·  Эпоксидті шайыр

·  Басқа термореактивті композициялық шайырлар

Шайыр жүйесі сулану тәртібіне, қабатаралық байланысқа, химиялық төзімділікке, өңдеу температурасына және соңғы механикалық өнімділікке әсер етеді.

Өндіріс алдында шыны талшықты мата жеткізушісімен шайырдың үйлесімділігін растаңыз.

6. Ламинаттың толық дизайнын қарап шығыңыз

Шыны талшықты арматураны таңдау бір матаның қабатына негізделмеуі керек.

Толық дизайн мыналарды қамтуы мүмкін:

·  Гелькоат немесе беткі қабат

·  Шыны талшықты тері қабаттары

·  Жергілікті күшейту

·  Негізгі материал

·  Жабысқақ немесе жабыстырғыш пастасы

·  Шайыр жүйесі

·  Кірістіру және бекіту аймақтары

ПВХ көбік өзегін, ПЭТ көбік өзегін, PMI көбікін немесе бал ұясын пайдаланатын сэндвич құрылымдары үшін шыны талшықты терілер созу және қысу жүктемелерін көтереді, ал өзегі қабықтарды бөледі және ығысуды береді.

Сондықтан шыны талшықты матаның бағыты сыртқы жүктемелерді де, негізгі материалдың қасиеттерін де толықтыруы керек.

Жалпы таңдау қателері

Тек матаның салмағы бойынша таңдау

Жалпы салмағы бірдей екі мата, егер олардың талшық бағыттары әртүрлі болса, мүлдем басқаша жұмыс істей алады. Әрқашан талшықтардың екі бағыт арасында қалай бөлінетінін қарастырыңыз.

±45° мата икемділік үшін ғана пайдаланылады деп есептейміз

±45° қос осьті шыны талшықты мата жай ғана икемді арматура емес. Оның негізгі құрылымдық мақсаты ығысу және бұралу жүктемелеріне қарсы тұру болып табылады.

Бұрау құрылымында тек 0°/90° матаны пайдалану

Құрылым жақсы бойлық беріктікке ие болуы мүмкін, бірақ ығысу крекингі, буындардың зақымдалуы немесе бұралу деформациясы арқылы әлі де істен шығуы мүмкін. ±45° күшейту қажет болуы мүмкін.

Талшықтардың таралуын елемеу

Кейбір екі осьті маталар талшықтың жалпы салмағын екі бағыт арасында тең бөледі, ал басқалары теңгерімсіз конструкцияны пайдаланады. Мысалы, үлкенірек бойлық беріктік қажет болғанда көбірек талшықты 0° бағытында орналастыруға болады.

Тек жалпы г/м⊃2-ге сенбей, матаның толық сипаттамасын тексеріңіз;.

Процесс талаптарын елемеу

Механикалық түрде жарамды мата ылғалданбаса, жабынбаса немесе дұрыс тұндырылмаса, әлі де өндіріс проблемаларын тудыруы мүмкін. Материалды таңдау құрылымдық өнімділікті де, өндіріс шарттарын да ескеруі керек.

Неліктен Jlon биаксиалды шыны талшықты матаны таңдау керек?

Jlon теңіз, жел энергиясы, көлік, құрылыс және жалпы өнеркәсіптік нарықтардағы композиттік өндірушілер үшін шыны талшықты арматура материалдарын жеткізеді.

Шыны талшықты маталардың ассортименті мыналарды қамтиды:

·  0°/90° қос осьті шыны талшықты мата

·  +45°/−45° қос осьті шыны талшықты мата

·  Екі осьті шыны талшықты мата, кесілген кілемше

·  Үш осьті шыны талшықты мата

·  Квадриаксиалды шыны талшықты мата

·  Тоқылған тротинг

·  Шыны талшықты мата

·  Туралған кілемше

·  Жеке тігілген шыны талшықты арматура

Jlon тұтынушылардың талаптарына сәйкес матаның әртүрлі салмағын, енін, орамының ұзындығын, талшықты бөлуді және тігіс конструкцияларын қамтамасыз ете алады.

Ұсынысты сұрау кезінде тұтынушылар мыналарды қамтамасыз етуі керек:

·  Қолданба

·  Бөлшек өлшемдері

·  Жүктеме бағыты

·  Қажетті матаның салмағы

·  Орам ені

·  Шайыр түрі

·  Өндіріс процесі

·  Төсемесі бар немесе төсенішсіз мата

·  Мақсатты ламинат қалыңдығы

·  Жылдық немесе жобаның саны

Осы ақпарат арқылы Jlon сынақ және біліктілік үшін сәйкес екі осьті шыны талшықты мата құрылымын анықтауға көмектесе алады.

Жиі қойылатын сұрақтар

0°/90° қос осьті мата ±45° матадан күштірек пе?

Міндетті емес. Беріктік жүктеменің бағытына байланысты. 0°/90° мата әдетте бойлық және көлденең талшық бағыттары бойынша берік болады, ал ±45° мата жазықтықта ығысу және бұралу жүктемелері үшін тиімдірек.

Қайық жасау үшін қай екі осьті шыны талшықты мата жақсы?

Екеуі де теңіз композиттерінде кеңінен қолданылады. 0°/90° мата корпустарды, палубаларды және панельдерді бойлық және көлденең арматуралауға жарамды. ±45° мата әдетте корпустың қисықтары, стрингерлері, қосылыстары, шұңқырлары және кесу немесе бұралуға ұшыраған жерлер үшін қолданылады. Құрылымдық теңіз ламинаттары жиі екеуін біріктіреді.

Биаксиалды шыны талшықты мата вакуумдық инфузияға жарамды ма?

Иә. Вакуумдық инфузияда екі осьті және көп осьті шыны талшықты маталар кеңінен қолданылады. Толық сіңдіруге қол жеткізу үшін матаның салмағын, қабат қалыңдығын, өткізгіштігін және шайыр ағынының стратегиясын ескеру қажет.

Екі осьті мата мен тоқылған ровингтің айырмашылығы неде?

Тоқыма ілгек тоқу және тоқыма ілгектерін біріктіру арқылы өндіріледі, бұл қиылысу нүктелерінде талшық бүгілуін жасайды. Екі осьті шыны талшықты мата тігіс арқылы біріктірілген бөлек түзу талшық қабаттарын пайдаланады. Оның төменгі жиырылу бағыты механикалық тиімділікті жақсарта алады.

Биаксиалды шыны талшықты матаны туралған төсенішпен қамтамасыз етуге бола ма?

Иә. Jlon екі осьті шыны талшықты матаны туралған жіпті төсеніш қабаты бар немесе онсыз жеткізе алады. Ең жақсы нұсқа шайырға, өндіру процесіне, байланыстыру талаптарына және ламинаттың мақсатты қасиеттеріне байланысты.

Jlon талшықтың салмағын әр бағытта теңшей ала ма?

Иә. Теңгерімді қос осьті маталардан басқа, теңшелген конструкциялар әртүрлі талшықтардың салмағын әртүрлі бағыттарға бөле алады. Бұл құрамдас бір негізгі ось бойымен көбірек күшейтуді қажет еткенде пайдалы.

Қорытынды

0°/90° және ±45° қос осьті шыны талшықты матаны таңдау тек мата салмағына емес, жүктеме бағытына негізделуі керек.

Құрылым тиімді бойлық және көлденең созуды немесе иілуді күшейтуді қажет еткенде 0°/90° қос осьті шыны талшықты матаны пайдаланыңыз. Ығысуға төзімділік, бұралу өнімділігі және жүктемені диагональды тасымалдау маңыздырақ болғанда ±45° қос осьті шыны талшықты матаны пайдаланыңыз.

Көптеген құрылымдық композиттік бөлшектер үшін ең тиімді ламинат 0°, 90° және ±45° арматураны біріктіреді. Бұл бірнеше бағытта жүктерді тасымалдауға қабілетті неғұрлым теңдестірілген құрылымды жасайды.

Jlon теңшелген салмақтарда, ені мен конструкцияларында екі осьті шыны талшықты матаны және көп осьті шыны талшықты арматураны жеткізеді. Композиттік жобаңызға ең қолайлы шыны талшықты матаны талқылау үшін қолданбаңыз, шайыр жүйесі, өндіріс процесі және талап етілетін техникалық сипаттамалар бойынша Jlon компаниясына хабарласыңыз.