0°/90° बनाम ±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास फैब्रिक: अंतर और कैसे चुनें

फाइबरग्लास मिश्रित लैमिनेट को डिज़ाइन करते समय सही सुदृढीकरण अभिविन्यास का चयन करना आवश्यक है। यद्यपि 0°/90° और ±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े समान ई-ग्लास फाइबर का उपयोग कर सकते हैं और उनका कुल वजन समान होता है, वे अलग-अलग दिशाओं में एक समग्र संरचना को मजबूत करते हैं और तन्य, झुकने, कतरनी और मरोड़ वाले भार के लिए अलग-अलग प्रतिक्रिया करते हैं।

इसलिए चुनाव केवल इस बारे में नहीं है कि कौन सा द्विअक्षीय कपड़ा अधिक मजबूत है। यह लोड दिशा, घटक आकार, विनिर्माण प्रक्रिया और समग्र लेमिनेट डिज़ाइन पर निर्भर करता है।

एक पेशेवर फाइबरग्लास फैब्रिक आपूर्तिकर्ता के रूप में, Jlon विभिन्न वजन, चौड़ाई और निर्माण में 0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा, ±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा और मल्टीएक्सियल फाइबरग्लास कपड़ा प्रदान करता है। यह मार्गदर्शिका उनके मुख्य अंतर बताती है और मिश्रित निर्माताओं को समुद्री, पवन ऊर्जा, परिवहन, निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सही फाइबरग्लास सुदृढीकरण का चयन करने में मदद करती है।

द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा क्या है?

द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा एक प्रकार का गैर-क्रिम्प कपड़ा है, जिसे आमतौर पर एनसीएफ कहा जाता है, जो दो प्रमुख दिशाओं में निरंतर फाइबरग्लास रोविंग्स रखकर बनाया जाता है। फ़ाइबर परतों को पारंपरिक बुने हुए फ़ाइबरग्लास कपड़े की तरह आपस में जोड़ने के बजाय हल्के पॉलिएस्टर सिलाई द्वारा एक साथ रखा जाता है।

दो सबसे आम निर्माण हैं:

·  0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  +45°/-45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

क्योंकि मुख्य सुदृढीकरण फाइबर अपेक्षाकृत सीधे रहते हैं, द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर समान वजन के बुने हुए कपड़े की तुलना में बेहतर यांत्रिक दक्षता प्रदान करता है। तंतुओं में कम ऐंठन होती है, जिससे भार को फाइबर दिशाओं के साथ अधिक सीधे स्थानांतरित किया जा सकता है।

द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

·  उच्च दिशात्मक शक्ति

·  कम फाइबर क्रिम्प

·  अच्छा राल संसेचन

·  कुशल लैमिनेट मोटाई का निर्माण

·  पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और एपॉक्सी रेजिन के साथ संगतता

·  हाथ से ले-अप, वैक्यूम बैगिंग और रेज़िन इन्फ्यूजन के लिए उपयुक्तता

·  कटे हुए स्ट्रैंड मैट के साथ या उसके बिना उपलब्धता

शब्द 'द्विअक्षीय' दो सुदृढीकरण दिशाओं वाले कपड़े का वर्णन करता है। हालाँकि, इन तंतुओं का अभिविन्यास यह निर्धारित करता है कि तैयार लेमिनेट कैसा प्रदर्शन करेगा।

0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा क्या है?

0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े में दो लंबवत दिशाओं में व्यवस्थित निरंतर फाइबरग्लास रोविंग्स होते हैं।

0° फ़ाइबर आमतौर पर रोल की लंबाई के साथ चलते हैं, जबकि 90° फ़ाइबर रोल की चौड़ाई में चलते हैं। उत्पाद विनिर्देश और निर्माता के नोटेशन के आधार पर, इन्हें अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फाइबर के रूप में भी वर्णित किया जा सकता है।

यह निर्माण मुख्य रूप से लैमिनेट को उसकी मुख्य लंबाई और क्रॉसवाइज दिशाओं में सुदृढ़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

0°/90° फाइबरग्लास फैब्रिक के मुख्य गुण

0°/90° फ़ाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर प्रदान करता है:

·  अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में उच्च तन्यता ताकत

·  मुख्य संरचनात्मक भार के साथ संरेखित होने पर अच्छा झुकने का प्रदर्शन

·  दो लंबवत दिशाओं में बेहतर आयामी स्थिरता

·  सपाट और धीरे से घुमावदार पैनलों का कुशल सुदृढीकरण

·  घटक के मुख्य अक्षों के साथ अनुमानित यांत्रिक गुण

·  मध्यम या भारी वजन वाले कपड़ों का उपयोग करते समय तेजी से लैमिनेट का निर्माण होता है

चूँकि फ़ाइबर मुख्य ज्यामितीय दिशाओं के साथ स्थित होते हैं, 0°/90° द्विअक्षीय फ़ाइबरग्लास कपड़े का उपयोग आमतौर पर किया जाता है जहाँ भार को पैनल की लंबाई और चौड़ाई के साथ ले जाया जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े के सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

·  नाव के पतवार के किनारे और नीचे के पैनल

·  समुद्री डेक और बल्कहेड

·  समग्र सैंडविच पैनल

·  पवन टरबाइन ब्लेड के गोले

·  ट्रक और वाणिज्यिक वाहन पैनल

·  पैनल और प्रोफाइल का निर्माण

·  पानी की टंकियाँ और भंडारण बर्तन

·  सपाट चादरें और पुल्ट्रूडेड घटक

·  औद्योगिक कवर और बाड़े

·  ढली हुई फाइबरग्लास संरचनाएँ

उदाहरण के लिए, एक लंबे मिश्रित पैनल में, 0° फाइबर प्राथमिक लोड दिशा को सुदृढ़ कर सकते हैं, जबकि 90° फाइबर पैनल को उसकी चौड़ाई में स्थिर करने और अनुप्रस्थ भार वितरित करने में मदद करते हैं।

±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास फैब्रिक क्या है?

±45° द्विअक्षीय फ़ाइबरग्लास कपड़े में दो फ़ाइबरग्लास परतें होती हैं जो रोल की लंबाई या घटक के परिभाषित संदर्भ अक्ष के सापेक्ष +45° और -45° पर उन्मुख होती हैं।

केवल प्रत्यक्ष अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं को मजबूत करने के बजाय, विकर्ण फाइबर इन-प्लेन कतरनी और मरोड़ वाले भार को ले जाने में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।

±45° फाइबरग्लास फैब्रिक के मुख्य गुण

±45° फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर प्रदान करता है:

·  अच्छी इन-प्लेन कतरनी ताकत

·  घुमाव और मरोड़ के प्रति बेहतर प्रतिरोध

·  अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं के बीच कुशल भार स्थानांतरण

·  कोनों और घुमावदार सतहों के आसपास अच्छा सुदृढीकरण

·  कुछ जटिल मोल्ड ज्यामिति के लिए बेहतर अनुरूपता

·  एक ही प्रमुख दिशा में विभाजन का जोखिम कम हो गया

·  संतुलित विकर्ण सुदृढीकरण

जब एक मिश्रित संरचना मुड़ जाती है या कतरनी का अनुभव करती है, तो भार लैमिनेट पर विकर्ण रूप से कार्य करता है। इसलिए +45° और -45° पर स्थित फाइबर इस विकृति का विरोध करने के लिए अच्छी तरह से संरेखित होते हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग

±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े के सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

·  घुमावदार नाव के पतवार

·  हल-से-डेक कनेक्शन

·  स्ट्रिंगर और फ्रेम सुदृढीकरण

·  पाइप, ट्यूब और बेलनाकार भाग

·  पवन टरबाइन ब्लेड कतरनी जाल

·  समग्र कोने और जोड़

·  मोटर वाहन और परिवहन घटक

·  संरचनात्मक मरम्मत लैमिनेट्स

·  टैंक और दबाव से संबंधित संरचनाएं

·  घटक मुड़ने या बहुदिशात्मक भार के संपर्क में आते हैं

नाव निर्माण में, उदाहरण के लिए, ±45° द्विअक्षीय फ़ाइबरग्लास कपड़े का उपयोग अक्सर पतवार के घुमावों, संरचनात्मक जोड़ों, चाइनों, स्ट्रिंगरों और स्लैमिंग या मरोड़ वाले भार वाले क्षेत्रों के आसपास किया जाता है।

0°/90° बनाम ±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास फैब्रिक

मुख्य अंतर वह दिशा है जिसमें सुदृढीकरण फाइबर भार उठाते हैं।

कोई भी कपड़ा सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है। प्रत्येक तब सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करता है जब उसका फाइबर ओरिएंटेशन अपेक्षित लोड पथ से मेल खाता है।

तन्य और झुकने वाले भार

जब सुदृढीकरण फाइबर लागू भार के साथ संरेखित होते हैं तो फाइबरग्लास कंपोजिट सबसे मजबूत होते हैं।

यदि किसी पैनल को मुख्य रूप से उसकी लंबाई के साथ खींचा जाता है, तो 0° दिशा में फाइबर उस तन्य भार को कुशलतापूर्वक ले जाते हैं। यदि पैनल को अपनी चौड़ाई में ताकत की भी आवश्यकता होती है, तो 90° फाइबर अनुप्रस्थ सुदृढीकरण प्रदान करते हैं।

इस कारण से, 0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े को अक्सर इसके लिए चुना जाता है:

·  लंबे सपाट पैनल

·  संरचनात्मक खाल

·  डेक और फर्श

·  दीवार के पैनलों

·  ब्लेड के गोले

·  घटक अनुदैर्ध्य झुकने के अधीन हैं

झुकने से लैमिनेट के एक तरफ तनाव और दूसरी तरफ संपीड़न पैदा होता है। उचित रूप से स्थित 0° सुदृढीकरण एक लंबे समग्र पैनल की झुकने की कठोरता और ताकत को काफी बढ़ा सकता है।

हालाँकि, झुकने का प्रदर्शन केवल कपड़े के उन्मुखीकरण पर निर्भर नहीं करता है। लैमिनेट की मोटाई, फाइबर सामग्री, राल प्रणाली, कोर सामग्री और सैंडविच पैनल की खाल के बीच की दूरी का भी एक बड़ा प्रभाव पड़ता है।

कतरनी और मरोड़ भार

कतरनी तब होती है जब बल किसी संरचना के एक हिस्से को दूसरे के सापेक्ष खिसकाने की कोशिश करते हैं। मरोड़ तब होता है जब कोई संरचना अपनी धुरी के चारों ओर मुड़ जाती है।

±45° पर रखे गए फाइबर इन स्थितियों में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं क्योंकि विकर्ण दिशाएं कतरनी द्वारा उत्पन्न मुख्य तनाव और संपीड़न से निकटता से मेल खाती हैं।

±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा आमतौर पर इसके लिए चुना जाता है:

·  ट्यूब और बेलनाकार संरचनाएँ

·  घुमावदार पतवार अनुभाग

·  संरचनात्मक जोड़

·  कोने और संक्रमण

·  पवन टरबाइन कतरनी जाल

·  मुड़ने के संपर्क में आने वाले हिस्से

·  खुले स्थानों के आसपास सुदृढीकरण

·  लैमिनेट्स की मरम्मत करें

केवल 0°/90° फ़ाइबर वाले लेमिनेट में अच्छी प्रत्यक्ष तन्य शक्ति हो सकती है लेकिन कतरनी के टूटने या मुड़ने के लिए अपर्याप्त प्रतिरोध हो सकता है। ±45° परतें जोड़ने से अधिक संतुलित संरचना बनती है।

घुमावदार सतहों पर अनुरूपता

कपड़े की अनुरूपता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें शामिल हैं:

·  फाइबर ओरिएंटेशन

·  कपड़े का वजन

·  सिलाई पैटर्न

·  परत निर्माण

·  कटे हुए स्ट्रैंड मैट की उपस्थिति

·  मोल्ड वक्रता

·  लपेटने की दिशा

±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा अक्सर घुमावदार या मिश्रित सतहों के अनुरूप अधिक आसानी से बनता है क्योंकि विकर्ण फाइबर व्यवस्था कठोर अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ लेआउट की तुलना में आकार परिवर्तनों को अधिक प्रभावी ढंग से समायोजित कर सकती है।

यह ±45° फ़ाइबरग्लास कपड़े को नाव के पतवार के आकार, गोल कोनों, पाइपों और जटिल ढले हुए घटकों के लिए उपयोगी बनाता है।

हालाँकि, भारी द्विअक्षीय कपड़ा अभी भी जटिल सांचों पर तंग रेडी या झुर्रियों को पाट सकता है। गहरे मोड़ या छोटे कोनों के साथ काम करते समय, निर्माताओं को एक भारी परत के बजाय हल्के कपड़े, संकीर्ण कटे हुए टुकड़े या कई परतों का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है।

पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले एक व्यावहारिक सामग्री परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

क्या 0°/90° और ±45° कपड़े एक साथ इस्तेमाल किए जाने चाहिए?

कई संरचनात्मक समग्र अनुप्रयोगों में, सबसे अच्छा समाधान दोनों निर्माणों को संयोजित करना है।

एक संतुलित लैमिनेट में शामिल हो सकते हैं:

·  अनुदैर्ध्य मजबूती के लिए 0° फाइबर

·  अनुप्रस्थ मजबूती के लिए 90° फाइबर

·  कतरनी और मरोड़ वाली ताकत के लिए +45°/−45° फाइबर

उदाहरण के लिए, एक लैमिनेट ऐसे संयोजन का उपयोग कर सकता है जैसे:

1. 0°/90°

2. +45°/−45°

3. मूल सामग्री

4. +45°/−45°

5. 0°/90°

सटीक क्रम पार्ट डिज़ाइन, लोडिंग स्थिति और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। लैमिनेट के तटस्थ अक्ष से दूर स्थित परतें आम तौर पर झुकने की कठोरता पर अधिक प्रभाव डालती हैं, जबकि आंतरिक परतें कतरनी स्थानांतरण और संरचनात्मक संतुलन में योगदान कर सकती हैं।

त्रिअक्षीय और चतुर्अक्षीय फाइबरग्लास कपड़े भी एक सिले सुदृढीकरण में कई दिशाओं को जोड़ सकते हैं:

·  त्रिअक्षीय कपड़ा: 0°/+45°/−45°

·  त्रिअक्षीय कपड़ा: +45°/90°/−45°

·  चतुर्अक्षीय कपड़ा: 0°/+45°/90°/−45°

ये बहुअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े अलग-अलग प्लाई की संख्या को कम कर सकते हैं और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं। हालाँकि, जब इंजीनियरों को फाइबर ओरिएंटेशन और प्लाई प्लेसमेंट पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो अलग-अलग द्विअक्षीय परतें अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं।

चटाई के साथ या उसके बिना द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

0°/90° और ±45° द्विअक्षीय दोनों कपड़ों को एक अतिरिक्त कटी हुई स्ट्रैंड मैट परत के साथ आपूर्ति की जा सकती है। उत्पादों का वर्णन मैट के साथ द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े, कॉम्बी मैट या सीएसएम के साथ सिले हुए फाइबरग्लास कपड़े जैसे पदनामों का उपयोग करके किया जा सकता है।

चटाई की परत प्रदान कर सकती है:

·  लैमिनेट परतों के बीच बेहतर जुड़ाव

·  राल युक्त सतह निर्माण में सुधार

·  प्रति परत बढ़ी हुई मोटाई

·  कुछ हाथ ले-अप प्रक्रियाओं के साथ बेहतर अनुकूलता

·  कुछ अनुप्रयोगों में बेहतर प्रिंट-थ्रू नियंत्रण

हालाँकि, कटा हुआ स्ट्रैंड मैट राल की खपत और लेमिनेट वजन को बढ़ाता है। यह प्रत्येक एपॉक्सी या रेजिन इन्फ्यूजन लैमिनेट में आवश्यक नहीं हो सकता है।

बिना चटाई वाले कपड़े का चयन अक्सर तब किया जाता है जब निर्माता चाहता है:

·  उच्च फाइबर-टू-रेज़िन अनुपात

·  रेज़िन की कम खपत

·  बेहतर वजन दक्षता

·  नियंत्रित लैमिनेट मोटाई

·  वैक्यूम इन्फ्यूजन में क्लीनर का उपयोग

·  उन अनुप्रयोगों के साथ अनुकूलता जहां मैट परत अनावश्यक है

सही निर्माण का चयन राल प्रणाली, लक्ष्य ग्लास सामग्री, सतह की आवश्यकताओं और उत्पादन विधि के अनुसार किया जाना चाहिए।

सही द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा कैसे चुनें

1. प्राथमिक भार दिशा को पहचानें

निर्धारित करें कि क्या भाग मुख्य रूप से इसके अधीन है:

·  अनुदैर्ध्य तनाव या संपीड़न

·  अनुप्रस्थ लोडिंग

·  झुकना

·  इन-प्लेन कतरनी

·  मरोड़

·  प्रभाव

·  बहुदिशात्मक लोडिंग

जब मुख्य भार घटक की लंबाई और चौड़ाई के साथ कार्य करता है तो 0°/90° फाइबरग्लास कपड़ा चुनें। जब कतरनी, मोड़ना या विकर्ण भार स्थानांतरण अधिक महत्वपूर्ण हो तो ±45° फाइबरग्लास कपड़ा चुनें।

जटिल संरचनात्मक भागों के लिए, आमतौर पर एक संयोजन की आवश्यकता होती है।

2. साँचे के आकार का मूल्यांकन करें

सपाट और धीरे से घुमावदार पैनल अक्सर भारी 0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े का कुशलतापूर्वक उपयोग कर सकते हैं।

मिश्रित वक्रों, संकीर्ण त्रिज्याओं और जटिल संक्रमणों के लिए, ±45° कपड़े या हल्के सुदृढीकरण बेहतर ड्रैपेबिलिटी प्रदान कर सकते हैं। कपड़े के वजन और सिलाई पर भी विचार किया जाना चाहिए क्योंकि केवल अभिविन्यास ही अनुरूपता का निर्धारण नहीं करता है।

3. उचित कपड़े का वजन चुनें

द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा क्षेत्रीय भार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है। सामान्य वज़न में लगभग शामिल हो सकते हैं:

·  300 ग्राम/मीटर⊃2;

·  400 ग्राम/मीटर⊃2;

·  450 ग्राम/मीटर⊃2;

·  600 ग्राम/मीटर⊃2;

·  800 ग्राम/मीटर⊃2;

·  1,000 ग्राम/मीटर⊃2;

·  1,200 ग्राम/मीटर⊃2; या उच्चतर

सही वजन आवश्यक लेमिनेट मोटाई, प्लाई की संख्या, सतह ज्यामिति और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

भारी फाइबरग्लास कपड़ा तेजी से मोटाई बनाता है और श्रम को कम कर सकता है, लेकिन इसे गीला करना और तंग मोड़ों के अनुरूप बनाना अधिक कठिन हो सकता है। हल्का कपड़ा अधिक सटीक लेमिनेट नियंत्रण प्रदान करता है लेकिन इसके लिए अधिक परतों की आवश्यकता होती है।

4. विनिर्माण प्रक्रिया पर विचार करें

Jlon द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ों को इस तरह की प्रक्रियाओं के लिए चुना जा सकता है:

·  हाथ रखना

·  सिले हुए सुदृढीकरण के साथ संयुक्त स्प्रे-अप

·  वैक्यूम बैगिंग

·  वैक्यूम आसव

·  राल स्थानांतरण मोल्डिंग

·  दबाव से सांचे में डालना

·  पल्ट्रूज़न

·  उपयुक्त निर्माण के लिए फिलामेंट वाइंडिंग

राल आसव के लिए, पारगम्यता और राल प्रवाह पर विचार किया जाना चाहिए। बहुत सघन सुदृढीकरण स्टैक राल की गति को धीमा कर सकता है और शुष्क क्षेत्रों के जोखिम को बढ़ा सकता है।

हाथ से बिछाने के लिए, कपड़े को अत्यधिक राल संचय के बिना गीला करना आसान होना चाहिए। ऑपरेटर को यह भी सुनिश्चित करना होगा कि परतों के बीच से हवा हटा दी जाए।

5. कपड़े को रेज़िन सिस्टम से मिलाएं

द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े का आकार इच्छित राल के अनुकूल होना चाहिए। सामान्य राल प्रणालियों में शामिल हैं:

·  असंतृप्त पॉलिएस्टर राल

·  विनाइल एस्टर राल

·  एपॉक्सी रेजि़न

·  अन्य थर्मोसेटिंग मिश्रित रेजिन

राल प्रणाली गीले-आउट व्यवहार, इंटरलामिनर बॉन्डिंग, रासायनिक प्रतिरोध, प्रसंस्करण तापमान और अंतिम यांत्रिक प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

उत्पादन से पहले, फ़ाइबरग्लास कपड़े आपूर्तिकर्ता के साथ राल संगतता की पुष्टि करें।

6. संपूर्ण लैमिनेट डिज़ाइन की समीक्षा करें

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का चयन एकल कपड़े की परत पर आधारित नहीं होना चाहिए।

संपूर्ण डिज़ाइन में शामिल हो सकते हैं:

·  जेलकोट या सतह परत

·  फाइबरग्लास त्वचा की परतें

·  स्थानीय सुदृढीकरण

·  मूल सामग्री

·  चिपकने वाला या जोड़ने वाला पेस्ट

·  राल प्रणाली

·  सम्मिलन और बन्धन क्षेत्र

पीवीसी फोम कोर, पीईटी फोम कोर, पीएमआई फोम या हनीकॉम्ब का उपयोग करके सैंडविच संरचनाओं के लिए, फाइबरग्लास की खाल तन्य और संपीड़ित भार लेती है जबकि कोर खाल को अलग करती है और कतरनी को स्थानांतरित करती है।

इसलिए फाइबरग्लास कपड़े का उन्मुखीकरण बाहरी भार और मुख्य सामग्री के गुणों दोनों का पूरक होना चाहिए।

सामान्य चयन गलतियाँ

केवल कपड़े के वजन के आधार पर चयन

समान कुल वजन वाले दो कपड़े बहुत अलग-अलग प्रदर्शन कर सकते हैं यदि उनके फाइबर का झुकाव अलग-अलग हो। हमेशा इस बात पर विचार करें कि फाइबर दोनों दिशाओं के बीच कैसे वितरित होते हैं।

यह मानते हुए कि ±45° फैब्रिक का उपयोग केवल लचीलेपन के लिए किया जाता है

±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा केवल एक अधिक लचीला सुदृढीकरण नहीं है। इसका मुख्य संरचनात्मक उद्देश्य कतरनी और मरोड़ वाले भार का विरोध करना है।

ट्विस्टिंग संरचना में केवल 0°/90° फैब्रिक का उपयोग करना

एक संरचना में अच्छी अनुदैर्ध्य ताकत हो सकती है लेकिन फिर भी कतरनी दरार, संयुक्त क्षति या मरोड़ वाली विकृति के कारण विफल हो जाती है। ±45° सुदृढीकरण की आवश्यकता हो सकती है।

फाइबर वितरण की अनदेखी

कुछ द्विअक्षीय कपड़े कुल फाइबर वजन को दोनों दिशाओं के बीच समान रूप से विभाजित करते हैं, जबकि अन्य असंतुलित निर्माण का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, अधिक अनुदैर्ध्य ताकत की आवश्यकता होने पर अधिक फाइबर को 0° दिशा में रखा जा सकता है।

केवल कुल g/m⊃2 पर निर्भर रहने के बजाय संपूर्ण फैब्रिक विनिर्देश की जांच करें।

प्रक्रिया आवश्यकताओं की अनदेखी

यंत्रवत् उपयुक्त कपड़ा अभी भी उत्पादन में समस्याएँ पैदा कर सकता है यदि वह गीला न हो, लिपटे न हो या ठीक से न लगे। सामग्री के चयन में संरचनात्मक प्रदर्शन और विनिर्माण स्थितियों दोनों को ध्यान में रखना चाहिए।

Jlon Biaxial फ़ाइबरग्लास फ़ैब्रिक क्यों चुनें?

Jlon समुद्री, पवन ऊर्जा, परिवहन, निर्माण और सामान्य औद्योगिक बाजारों में मिश्रित निर्माताओं के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण सामग्री की आपूर्ति करता है।

हमारे फाइबरग्लास फैब्रिक रेंज में शामिल हैं:

·  0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  +45°/−45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  कटे हुए स्ट्रैंड मैट के साथ द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  त्रिअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  चतुर्अक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा

·  बुना हुआ घूमना

·  फाइबरग्लास कपड़ा

·  कटा हुआ किनारा चटाई

·  अनुकूलित सिले हुए फाइबरग्लास सुदृढीकरण

Jlon ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग कपड़े का वजन, चौड़ाई, रोल की लंबाई, फाइबर वितरण और सिलाई निर्माण प्रदान कर सकता है।

अनुशंसा का अनुरोध करते समय, ग्राहकों को यह प्रदान करना चाहिए:

·  आवेदन

·  भाग आयाम

·  लोड दिशा

·  आवश्यक कपड़े का वजन

·  रोल की चौड़ाई

·  राल प्रकार

·  विनिर्माण प्रक्रिया

·  चटाई के साथ या उसके बिना कपड़ा

·  लक्ष्य लैमिनेट मोटाई

·  वार्षिक या परियोजना मात्रा

इस जानकारी के साथ, Jlon परीक्षण और योग्यता के लिए एक उपयुक्त द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े के निर्माण की पहचान करने में मदद कर सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या 0°/90° द्विअक्षीय कपड़ा ±45° कपड़े से अधिक मजबूत है?

आवश्यक रूप से नहीं। ताकत लागू भार की दिशा पर निर्भर करती है। 0°/90° का कपड़ा आम तौर पर अपने अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फाइबर दिशाओं के साथ मजबूत होता है, जबकि ±45° का कपड़ा इन-प्लेन कतरनी और मरोड़ वाले भार के लिए अधिक प्रभावी होता है।

नाव निर्माण के लिए कौन सा द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा बेहतर है?

दोनों का व्यापक रूप से समुद्री सम्मिश्रण में उपयोग किया जाता है। 0°/90° फैब्रिक पतवार, डेक और पैनल के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सुदृढीकरण के लिए उपयुक्त है। ±45° फैब्रिक का उपयोग आमतौर पर पतवार के घुमावों, स्ट्रिंगर्स, जोड़ों, चिनों और कतरनी या मोड़ने वाले क्षेत्रों के लिए किया जाता है। संरचनात्मक समुद्री लैमिनेट्स अक्सर दोनों को मिलाते हैं।

क्या द्विअक्षीय फाइबरग्लास फैब्रिक वैक्यूम इन्फ्यूजन के लिए उपयुक्त है?

हाँ। वैक्यूम इन्फ्यूजन में द्विअक्षीय और बहुअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पूर्ण संसेचन प्राप्त करने के लिए कपड़े का वजन, ढेर की मोटाई, पारगम्यता और राल प्रवाह रणनीति पर विचार किया जाना चाहिए।

द्विअक्षीय फैब्रिक और बुने हुए रोविंग के बीच क्या अंतर है?

बुना हुआ रोविंग ताने और बाने के रोविंग को आपस में जोड़कर तैयार किया जाता है, जिससे क्रॉसओवर बिंदुओं पर फाइबर क्रिंप बनता है। द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़ा सिलाई द्वारा एक साथ बंधे अलग-अलग सीधे फाइबर परतों का उपयोग करता है। इसका निचला क्रिम्प दिशात्मक यांत्रिक दक्षता में सुधार कर सकता है।

क्या द्विअक्षीय फाइबरग्लास फैब्रिक को कटे हुए स्ट्रैंड मैट के साथ आपूर्ति की जा सकती है?

हाँ। Jlon कटे हुए स्ट्रैंड मैट परत के साथ या उसके बिना द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े की आपूर्ति कर सकता है। सबसे अच्छा विकल्प रेज़िन, विनिर्माण प्रक्रिया, बॉन्डिंग आवश्यकताओं और लक्ष्य लेमिनेट गुणों पर निर्भर करता है।

क्या जेलोन प्रत्येक दिशा में फाइबर वजन को अनुकूलित कर सकता है?

हाँ। संतुलित द्विअक्षीय कपड़ों के अलावा, अनुकूलित निर्माण अलग-अलग दिशाओं में अलग-अलग फाइबर वजन आवंटित कर सकते हैं। यह तब उपयोगी होता है जब किसी घटक को एक प्रमुख अक्ष के साथ अधिक सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

0°/90° और ±45° द्विअक्षीय फ़ाइबरग्लास कपड़े के बीच चयन अकेले कपड़े के वजन के बजाय लोड दिशा पर आधारित होना चाहिए।

जब संरचना को कुशल अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तन्यता या झुकने वाले सुदृढीकरण की आवश्यकता हो तो 0°/90° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग करें। जब कतरनी प्रतिरोध, मरोड़ वाला प्रदर्शन और विकर्ण भार स्थानांतरण अधिक महत्वपूर्ण हो तो ±45° द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग करें।

कई संरचनात्मक मिश्रित भागों के लिए, सबसे प्रभावी लेमिनेट 0°, 90° और ±45° सुदृढीकरण को जोड़ता है। यह एक अधिक संतुलित संरचना बनाता है जो कई दिशाओं में भार ले जाने में सक्षम है।

Jlon अनुकूलित वजन, चौड़ाई और निर्माण में द्विअक्षीय फाइबरग्लास कपड़े और बहुअक्षीय फाइबरग्लास सुदृढीकरण की आपूर्ति करता है। अपने समग्र प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त फाइबरग्लास फैब्रिक पर चर्चा करने के लिए अपने एप्लिकेशन, रेज़िन सिस्टम, उत्पादन प्रक्रिया और आवश्यक विशिष्टताओं के साथ Jlon से संपर्क करें।