Về chúng tôi         Tải xuống          Blog         Liên hệ
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Blog » 0°/90° so với ±45° Vải sợi thủy tinh hai trục: Sự khác biệt và cách chọn

Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° so với ±45°: Sự khác biệt và cách chọn

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 31-08-2026 Nguồn gốc: Địa điểm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này

Chọn hướng gia cố chính xác là điều cần thiết khi thiết kế tấm composite sợi thủy tinh. Mặc dù vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° và ±45° có thể sử dụng cùng loại sợi thủy tinh E và có tổng trọng lượng tương tự nhau, nhưng chúng gia cố cấu trúc hỗn hợp theo các hướng khác nhau và phản ứng khác nhau với tải trọng kéo, uốn, cắt và xoắn.

Do đó, sự lựa chọn không chỉ đơn giản là loại vải hai trục nào bền hơn. Nó phụ thuộc vào hướng tải, hình dạng thành phần, quy trình sản xuất và thiết kế tổng thể của tấm gỗ.

Là nhà cung cấp vải sợi thủy tinh chuyên nghiệp, Jlon cung cấp vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90°, vải sợi thủy tinh hai trục ±45° và vải sợi thủy tinh đa trục với trọng lượng, chiều rộng và kết cấu khác nhau. Hướng dẫn này giải thích những khác biệt chính của chúng và giúp các nhà sản xuất composite lựa chọn loại cốt sợi thủy tinh phù hợp cho các ứng dụng hàng hải, năng lượng gió, giao thông, xây dựng và công nghiệp.

Vải sợi thủy tinh hai trục là gì?

Vải sợi thủy tinh hai trục là một loại vải không uốn, thường được gọi là NCF, được chế tạo bằng cách đặt các sợi thủy tinh liên tục theo hai hướng chính. Các lớp sợi được giữ với nhau bằng các đường khâu polyester nhẹ thay vì đan xen như vải sợi thủy tinh dệt thông thường.

Hai công trình xây dựng phổ biến nhất là:

·  Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90°

·  Vải sợi thủy tinh hai trục +45°/-45°

Do các sợi gia cố chính vẫn tương đối thẳng nên vải sợi thủy tinh hai trục thường mang lại hiệu quả cơ học tốt hơn vải dệt thoi có trọng lượng tương tự. Các sợi có ít độ uốn hơn, cho phép tải trọng được truyền trực tiếp hơn dọc theo các hướng của sợi.

Các đặc điểm chính của vải sợi thủy tinh hai trục bao gồm:

·  Cường độ định hướng cao

·  Độ uốn sợi thấp

·  Tẩm nhựa tốt

·  Tích tụ độ dày tấm hiệu quả

·  Khả năng tương thích với nhựa polyester, vinyl ester và epoxy

·  Thích hợp cho việc bố trí bằng tay, đóng gói chân không và truyền nhựa

·  Có sẵn có hoặc không có thảm sợi cắt nhỏ

Thuật ngữ 'hai trục' mô tả loại vải có hai hướng gia cố. Tuy nhiên, hướng của các sợi này quyết định hoạt động của tấm gỗ thành phẩm.

Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° là gì?

Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° chứa các sợi thủy tinh liên tục được sắp xếp theo hai hướng vuông góc.

Các sợi 0° thường chạy dọc theo chiều dài cuộn, trong khi các sợi 90° chạy dọc theo chiều rộng cuộn. Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm và ký hiệu của nhà sản xuất, chúng cũng có thể được mô tả là sợi dọc và sợi ngang.

Cấu trúc này được thiết kế chủ yếu để gia cố lớp gỗ theo các hướng chính theo chiều dọc và chiều ngang.

Đặc tính chính của vải sợi thủy tinh 0°/90°

Vải sợi thủy tinh 0°/90° thường mang lại:

·  Độ bền kéo cao theo phương dọc và ngang

·  Khả năng uốn tốt khi thẳng hàng với tải trọng kết cấu chính

·  Cải thiện độ ổn định kích thước theo hai hướng vuông góc

·  Gia cố hiệu quả các tấm phẳng và cong nhẹ

·  Tính chất cơ học có thể dự đoán dọc theo trục chính của bộ phận

·  Sự hình thành lớp màng nhanh khi sử dụng vải có trọng lượng trung bình hoặc nặng

Bởi vì các sợi được định vị dọc theo các hướng hình học chính, vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° thường được sử dụng khi tải trọng được truyền dọc theo chiều dài và chiều rộng của tấm.

Ứng dụng điển hình

Các ứng dụng phổ biến của vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° bao gồm:

·  Thành và tấm đáy tàu

·  Boong và vách ngăn hàng hải

·  Tấm bánh sandwich composite

·  Vỏ cánh tuabin gió

·  Tấm xe tải và xe thương mại

·  Xây dựng tấm và hồ sơ

·  Bể chứa nước và bể chứa

·  Tấm phẳng và các thành phần ép đùn

·  Vỏ và vỏ công nghiệp

·  Cấu trúc sợi thủy tinh đúc

Ví dụ, trong một tấm composite dài, sợi 0° có thể củng cố hướng tải chính, trong khi sợi 90° giúp ổn định tấm trên toàn bộ chiều rộng của nó và phân bổ tải trọng ngang.

Vải sợi thủy tinh hai trục ± 45 ° là gì?

Vải sợi thủy tinh hai trục ±45° bao gồm hai lớp sợi thủy tinh được định hướng ở góc +45° và −45° so với chiều dài cuộn hoặc trục tham chiếu xác định của bộ phận.

Thay vì chỉ gia cố các hướng dọc và ngang trực tiếp, các sợi chéo đặc biệt hiệu quả trong việc chịu tải trọng cắt và xoắn trong mặt phẳng.

Các đặc tính chính của vải sợi thủy tinh ±45°

Vải sợi thủy tinh ±45° thường cung cấp:

·  Độ bền cắt trong mặt phẳng tốt

·  Cải thiện khả năng chống xoắn và xoắn

·  Truyền tải hiệu quả giữa hướng dọc và hướng ngang

·  Gia cố tốt xung quanh các góc và bề mặt cong

·  Phù hợp tốt hơn với một số hình dạng khuôn phức tạp

·  Giảm nguy cơ chia tách theo một hướng chính duy nhất

·  Gia cố đường chéo cân bằng

Khi cấu trúc hỗn hợp bị xoắn hoặc bị cắt, tải trọng sẽ tác dụng theo đường chéo trên tấm gỗ. Do đó, các sợi được định vị ở +45° và −45° được căn chỉnh tốt để chống lại sự biến dạng này.

Ứng dụng điển hình

Các ứng dụng phổ biến của vải sợi thủy tinh hai trục ±45° bao gồm:

·  Thân thuyền cong

·  Kết nối thân tàu với boong

·  Gia cố dây và khung

·  Ống, ống và các bộ phận hình trụ

·  Lưới cắt cánh tuabin gió

·  Góc và khớp composite

·  Linh kiện ô tô và vận tải

·  Tấm dán sửa chữa kết cấu

·  Bể chứa và các công trình chịu áp lực

·  Các bộ phận chịu tải xoắn hoặc tải đa chiều

Ví dụ, trong đóng thuyền, vải sợi thủy tinh hai trục ±45° thường được sử dụng xung quanh các đường cong thân tàu, các mối nối kết cấu, chiner, dầm dọc và các khu vực chịu tải trọng va đập hoặc xoắn.

Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° so với ±45°

Sự khác biệt chính là hướng mà các sợi gia cố mang tải.

Tài sản

Vải sợi thủy tinh hai trục 0 ° / 90 °

±45° Vải sợi thủy tinh hai trục

Định hướng sợi

Dọc và ngang

Hai hướng chéo

Chức năng chính

Cốt thép chịu kéo và uốn trực tiếp

Gia cố cắt và xoắn

Sức mạnh dọc

Cao khi sợi 0° thẳng hàng với tải

Thấp hơn trừ khi kết hợp với các lớp 0°

Sức mạnh ngang

Cao khi sợi 90° thẳng hàng với tải

Phân phối theo đường chéo

Khả năng chống cắt trong mặt phẳng

Vừa phải

Cao

Khả năng chống xoắn

Hạn chế khi sử dụng một mình

Tốt

Độ ổn định của màn hình phẳng

Rất tốt

Tốt

Sự phù hợp bề mặt phức tạp

Phụ thuộc vào trọng lượng và đường khâu

Thường tốt hơn trên các đường cong

Bộ phận điển hình

Tấm, sàn, vỏ và tường

Đường cong, mối nối, ống và vùng chịu cắt

sử dụng chung

Các lớp cấu trúc chính

Lớp cắt và xoắn

Không phải loại vải nào cũng tốt hơn. Mỗi cái hoạt động tốt nhất khi hướng sợi của nó phù hợp với đường dẫn tải dự kiến.

Tải trọng kéo và uốn

Vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh mạnh nhất khi các sợi gia cố thẳng hàng với tải trọng tác dụng.

Nếu tấm ván chủ yếu được kéo dọc theo chiều dài của nó, các sợi theo hướng 0° sẽ chịu tải trọng kéo đó một cách hiệu quả. Nếu tấm này cũng yêu cầu độ bền theo chiều rộng của nó thì sợi 90° sẽ cung cấp khả năng gia cố theo chiều ngang.

Vì lý do này, vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° thường được chọn cho:

·  Tấm phẳng dài

·  Da kết cấu

·  Sàn và sàn

·  Tấm ốp tường

·  Vỏ lưỡi dao

·  Cấu kiện chịu uốn dọc

Việc uốn tạo ra lực căng ở một mặt của tấm gỗ và lực nén ở mặt kia. Cốt thép 0° được đặt đúng vị trí có thể làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền uốn của tấm composite dài.

Tuy nhiên, hiệu suất uốn không chỉ phụ thuộc vào hướng vải. Độ dày tấm, hàm lượng sợi, hệ thống nhựa, vật liệu lõi và khoảng cách giữa các lớp vỏ của tấm sandwich cũng có ảnh hưởng lớn.

Tải trọng cắt và xoắn

Lực cắt xảy ra khi các lực cố gắng làm cho một phần của kết cấu trượt so với phần khác. Xoắn xảy ra khi một cấu trúc bị xoắn quanh trục của nó.

Các sợi được đặt ở góc ±45° đặc biệt hiệu quả trong những điều kiện này vì các hướng chéo tương ứng chặt chẽ với lực căng và lực nén chính do lực cắt tạo ra.

Do đó, vải sợi thủy tinh hai trục ±45° thường được chọn cho:

·  Ống và kết cấu hình trụ

·  Mặt cắt thân tàu cong

·  Mối nối kết cấu

·  Góc và chuyển tiếp

·  Lưới cắt tuabin gió

·  Các bộ phận chịu xoắn

·  Gia cố xung quanh các lỗ hở

·  Sửa chữa tấm laminate

Một lớp mỏng chỉ chứa các sợi 0°/90° có thể có độ bền kéo trực tiếp tốt nhưng không đủ khả năng chống nứt hoặc xoắn do cắt. Thêm các lớp ±45° sẽ tạo ra cấu trúc cân bằng hơn.

Sự phù hợp trên bề mặt cong

Sự phù hợp của vải phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

·  Định hướng sợi

·  Trọng lượng vải

·  Mẫu khâu

·  Xây dựng lớp

·  Sự hiện diện của thảm sợi cắt nhỏ

·  Độ cong khuôn

·  Hướng treo rèm

Vải sợi thủy tinh hai trục ±45° thường dễ dàng phù hợp hơn với các bề mặt cong hoặc hỗn hợp vì cách sắp xếp sợi chéo có thể điều chỉnh các thay đổi hình dạng hiệu quả hơn so với bố cục cứng nhắc theo chiều dọc và ngang.

Điều này làm cho vải sợi thủy tinh ±45° trở nên hữu ích cho các đường viền thân thuyền, các góc tròn, đường ống và các bộ phận đúc phức tạp.

Tuy nhiên, vải hai trục nặng vẫn có thể bắc cầu qua bán kính chật hẹp hoặc bị nhăn trên các khuôn phức tạp. Khi làm việc với những đường cong sâu hoặc những góc nhỏ, nhà sản xuất có thể cần sử dụng loại vải nhẹ hơn, những miếng cắt hẹp hơn hoặc nhiều lớp thay vì một lớp dày.

Nên thử nghiệm vật liệu thực tế trước khi bắt đầu sản xuất quy mô lớn.

Có nên sử dụng vải 0°/90° và ±45° cùng nhau không?

Trong nhiều ứng dụng kết cấu composite, giải pháp tốt nhất là kết hợp cả hai công trình.

Một tấm laminate cân bằng có thể bao gồm:

·  Sợi 0° cho độ bền dọc

·  Sợi 90° cho độ bền ngang

·  Sợi +45°/−45° cho độ bền cắt và xoắn

Ví dụ: tấm laminate có thể sử dụng kết hợp như:

1. 0°/90°

2. +45°/−45°

3. Vật liệu cốt lõi

4. +45°/−45°

5. 0°/90°

Trình tự chính xác phụ thuộc vào thiết kế bộ phận, điều kiện tải và quy trình sản xuất. Các lớp được đặt xa trục trung tính của tấm gỗ thường có ảnh hưởng lớn hơn đến độ cứng uốn, trong khi các lớp bên trong có thể góp phần chuyển dịch cắt và cân bằng cấu trúc.

Vải sợi thủy tinh ba trục và bốn trục cũng có thể kết hợp nhiều hướng trong một sợi gia cố được khâu:

·  Vải ba trục: 0°/+45°/−45°

·  Vải ba trục: +45°/90°/−45°

·  Vải tứ giác: 0°/+45°/90°/−45°

Những loại vải sợi thủy tinh đa trục này có thể giảm số lượng lớp riêng biệt và nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, các lớp hai trục riêng biệt mang lại sự linh hoạt cao hơn khi các kỹ sư cần kiểm soát chính xác hướng sợi và vị trí lớp.

Vải sợi thủy tinh hai trục có hoặc không có thảm

Cả vải hai trục 0°/90° và ±45° đều có thể được cung cấp thêm lớp thảm sợi cắt nhỏ. Các sản phẩm có thể được mô tả bằng cách sử dụng các ký hiệu như vải sợi thủy tinh hai trục có thảm, thảm combi hoặc vải sợi thủy tinh được khâu với CSM.

Lớp thảm có thể cung cấp:

·  Liên kết tốt hơn giữa các lớp laminate

·  Cải thiện sự hình thành bề mặt giàu nhựa

·  Tăng độ dày mỗi lớp

·  Khả năng tương thích tốt hơn với một số quy trình bố trí tay

·  Cải thiện khả năng kiểm soát in trong một số ứng dụng

Tuy nhiên, thảm sợi cắt nhỏ làm tăng mức tiêu thụ nhựa và trọng lượng của lớp gỗ. Nó có thể không cần thiết trong mọi tấm ép truyền epoxy hoặc nhựa.

Vải không lót thường được lựa chọn khi nhà sản xuất mong muốn:

·  Tỷ lệ sợi-nhựa cao hơn

·  Tiêu thụ nhựa thấp hơn

·  Hiệu quả cân nặng tốt hơn

·  Độ dày tấm được kiểm soát

·  Sử dụng sạch hơn trong truyền chân không

·  Khả năng tương thích với các ứng dụng không cần đến lớp thảm

Cấu trúc chính xác phải được lựa chọn theo hệ thống nhựa, hàm lượng kính mục tiêu, yêu cầu bề mặt và phương pháp sản xuất.

Cách chọn vải sợi thủy tinh hai trục phù hợp

1. Xác định hướng tải chính

Xác định xem bộ phận có chủ yếu chịu:

·  Kéo hoặc nén theo chiều dọc

·  Tải ngang

·  Uốn

·  Cắt trong mặt phẳng

·  Xoắn

·  Sự va chạm

·  Tải đa hướng

Chọn vải sợi thủy tinh 0°/90° khi tải trọng chính tác dụng dọc theo chiều dài và chiều rộng của bộ phận. Chọn vải sợi thủy tinh ±45° khi lực cắt, xoắn hoặc truyền tải trọng chéo là quan trọng hơn.

Đối với các bộ phận kết cấu phức tạp, thường cần có sự kết hợp.

2. Đánh giá hình dạng khuôn

Các tấm phẳng và cong nhẹ thường có thể sử dụng vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° nặng hơn một cách hiệu quả.

Đối với các đường cong phức hợp, bán kính hẹp và các chuyển tiếp phức tạp, vải ±45° hoặc các chất gia cố nhẹ hơn có thể mang lại khả năng xếp nếp tốt hơn. Trọng lượng vải và đường khâu cũng cần được xem xét vì chỉ hướng vải không quyết định được độ phù hợp.

3. Chọn trọng lượng vải phù hợp

Vải sợi thủy tinh hai trục có sẵn với nhiều trọng lượng diện tích khác nhau. Trọng lượng thông thường có thể bao gồm khoảng:

·  300 g/m²

·  400 g/m²

·  450 g/m²

·  600 g/m²

·  800 g/m²

·  1.000 g/m²

·  1.200 g/m² hoặc cao hơn

Trọng lượng chính xác phụ thuộc vào độ dày tấm yêu cầu, số lớp, hình dạng bề mặt và quy trình sản xuất.

Vải sợi thủy tinh nặng tạo độ dày nhanh chóng và có thể giảm bớt sức lao động, nhưng có thể khó làm ướt và ôm sát những đường cong chật hẹp hơn. Vải nhẹ hơn giúp kiểm soát lớp vải chính xác hơn nhưng cần nhiều lớp hơn.

4. Xem xét quy trình sản xuất

Vải sợi thủy tinh hai trục Jlon có thể được lựa chọn cho các quy trình như:

·  Đặt tay lên

·  Phun kết hợp với khâu gia cố

·  Đóng gói chân không

·  Truyền chân không

·  Đúc chuyển nhựa

·  Đúc nén

·  Pultrusion

·  Quấn dây tóc cho công trình phù hợp

Đối với việc truyền nhựa, tính thấm và dòng chảy của nhựa phải được xem xét. Lớp gia cố dày đặc có thể làm chậm quá trình di chuyển của nhựa và làm tăng nguy cơ xuất hiện các khu vực khô.

Khi xếp bằng tay, vải phải dễ bị ướt mà không tích tụ quá nhiều nhựa. Người vận hành cũng phải đảm bảo rằng không khí được loại bỏ giữa các lớp.

5. Kết hợp vải với hệ thống nhựa

Vải sợi thủy tinh hai trục phải có kích thước tương thích với loại nhựa dự định. Các hệ thống nhựa phổ biến bao gồm:

·  Nhựa polyester không bão hòa

·  Nhựa vinyl ester

·  Nhựa epoxy

·  Nhựa composite nhiệt rắn khác

Hệ thống nhựa ảnh hưởng đến trạng thái ướt, liên kết giữa các lớp, khả năng kháng hóa chất, nhiệt độ xử lý và hiệu suất cơ học cuối cùng.

Trước khi sản xuất, hãy xác nhận tính tương thích của nhựa với nhà cung cấp vải sợi thủy tinh.

6. Xem lại thiết kế laminate hoàn chỉnh

Việc lựa chọn cốt sợi thủy tinh không nên dựa trên một lớp vải duy nhất.

Thiết kế hoàn chỉnh có thể bao gồm:

·  Sơn gel hoặc lớp bề mặt

·  Lớp da sợi thủy tinh

·  Gia cố cục bộ

·  Vật liệu cốt lõi

·  Chất kết dính hoặc chất kết dính

·  Hệ thống nhựa

·  Khu vực chèn và buộc chặt

Đối với các kết cấu bánh sandwich sử dụng lõi xốp PVC, lõi xốp PET, bọt PMI hoặc tổ ong, lớp vỏ sợi thủy tinh chịu tải trọng kéo và nén trong khi lõi tách các lớp da và truyền lực cắt.

Do đó, hướng của vải sợi thủy tinh phải bổ sung cho cả tải trọng bên ngoài và các đặc tính của vật liệu lõi.

Những sai lầm lựa chọn phổ biến

Lựa Chọn Chỉ Theo Trọng Lượng Vải

Hai loại vải có tổng trọng lượng như nhau có thể hoạt động rất khác nhau nếu hướng sợi của chúng khác nhau. Luôn xem xét cách phân bổ sợi giữa hai hướng.

Giả sử vải ±45° chỉ được sử dụng vì tính linh hoạt

Vải sợi thủy tinh hai trục ±45° không chỉ đơn giản là vật liệu gia cố linh hoạt hơn. Mục đích kết cấu chính của nó là chống lại tải trọng cắt và xoắn.

Chỉ sử dụng vải 0°/90° trong cấu trúc xoắn

Một kết cấu có thể có độ bền dọc tốt nhưng vẫn bị hư hỏng do nứt do cắt, hư hỏng mối nối hoặc biến dạng xoắn. Có thể cần gia cố ±45°.

Bỏ qua phân phối chất xơ

Một số loại vải hai trục chia tổng trọng lượng sợi bằng nhau cho hai hướng, trong khi một số khác sử dụng cấu trúc không cân bằng. Ví dụ, có thể đặt nhiều sợi hơn ở hướng 0° khi cần độ bền dọc lớn hơn.

Kiểm tra thông số kỹ thuật hoàn chỉnh của vải thay vì chỉ dựa vào tổng g/m².

Bỏ qua các yêu cầu của quy trình

Loại vải phù hợp về mặt cơ học vẫn có thể gây ra các vấn đề trong quá trình sản xuất nếu nó không được làm ướt, xếp nếp hoặc thấm đúng cách. Lựa chọn vật liệu phải xem xét cả hiệu suất kết cấu và điều kiện sản xuất.

Tại sao chọn vải sợi thủy tinh hai trục Jlon?

Jlon cung cấp vật liệu gia cố sợi thủy tinh cho các nhà sản xuất composite trong thị trường hàng hải, năng lượng gió, giao thông, xây dựng và công nghiệp nói chung.

Phạm vi vải sợi thủy tinh của chúng tôi bao gồm:

·  Vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90°

·  Vải sợi thủy tinh hai trục +45°/−45°

·  Vải sợi thủy tinh hai trục với thảm sợi cắt nhỏ

·  Vải sợi thủy tinh ba trục

·  Vải sợi thủy tinh bốn trục

·  Dệt thô

·  Vải sợi thủy tinh

·  Thảm sợi cắt nhỏ

·  Gia cố sợi thủy tinh khâu tùy chỉnh

Jlon có thể cung cấp các loại vải có trọng lượng, chiều rộng, chiều dài cuộn, phân bổ sợi và kết cấu đường khâu khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.

Khi yêu cầu tư vấn, khách hàng cần cung cấp:

·  Ứng dụng

·  Kích thước bộ phận

·  Hướng tải

·  Trọng lượng vải yêu cầu

·  Chiều rộng cuộn

·  Loại nhựa

·  Quy trình sản xuất

·  Vải có hoặc không có thảm

·  Độ dày tấm mục tiêu

·  Số lượng hàng năm hoặc dự án

Với thông tin này, Jlon có thể giúp xác định cấu trúc vải sợi thủy tinh hai trục thích hợp để thử nghiệm và đánh giá chất lượng.

Câu hỏi thường gặp

Vải hai trục 0°/90° có bền hơn vải ±45° không?

Không nhất thiết phải như vậy. Sức mạnh phụ thuộc vào hướng của tải trọng tác dụng. Vải 0°/90° thường bền hơn dọc theo hướng dọc và ngang của sợi, trong khi vải ±45° hiệu quả hơn đối với lực cắt trong mặt phẳng và tải trọng xoắn.

Loại vải sợi thủy tinh hai trục nào tốt hơn cho việc đóng thuyền?

Cả hai đều được sử dụng rộng rãi trong vật liệu tổng hợp biển. Vải 0°/90° thích hợp để gia cố theo chiều dọc và chiều ngang của thân tàu, sàn và các tấm. Vải ±45° thường được sử dụng cho các đường cong thân tàu, các thanh dọc, mối nối, cằm và các khu vực tiếp xúc với lực cắt hoặc xoắn. Các tấm gỗ kết cấu biển thường kết hợp cả hai.

Vải sợi thủy tinh hai trục có thích hợp cho truyền chân không không?

Đúng. Vải sợi thủy tinh hai trục và đa trục được sử dụng rộng rãi trong truyền chân không. Trọng lượng vải, độ dày lớp vải, tính thấm và chiến lược dòng nhựa phải được xem xét để đạt được sự ngâm tẩm hoàn toàn.

Sự khác biệt giữa vải hai trục và sợi dệt thoi là gì?

Sợi thô dệt được sản xuất bằng cách đan xen các sợi dọc và sợi ngang, tạo ra nếp gấp sợi tại các điểm giao nhau. Vải sợi thủy tinh hai trục sử dụng các lớp sợi thẳng riêng biệt được giữ với nhau bằng đường khâu. Độ uốn thấp hơn của nó có thể cải thiện hiệu quả cơ học định hướng.

Vải sợi thủy tinh hai trục có thể được cung cấp với thảm sợi cắt nhỏ không?

Đúng. Jlon có thể cung cấp vải sợi thủy tinh hai trục có hoặc không có lớp thảm sợi cắt nhỏ. Lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào loại nhựa, quy trình sản xuất, yêu cầu liên kết và đặc tính của tấm gỗ mục tiêu.

Jlon có thể tùy chỉnh trọng lượng sợi theo từng hướng không?

Đúng. Ngoài các loại vải hai trục cân bằng, các công trình tùy chỉnh có thể phân bổ các trọng lượng sợi khác nhau theo các hướng khác nhau. Điều này rất hữu ích khi một bộ phận cần được gia cố nhiều hơn dọc theo một trục chính.

Phần kết luận

Việc lựa chọn giữa vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° và ±45° phải dựa trên hướng tải thay vì chỉ dựa vào trọng lượng vải.

Sử dụng vải sợi thủy tinh hai trục 0°/90° khi kết cấu cần cốt thép chịu kéo hoặc uốn theo chiều dọc và ngang hiệu quả. Sử dụng vải sợi thủy tinh hai trục ±45° khi khả năng chống cắt, hiệu suất xoắn và truyền tải trọng chéo là quan trọng hơn.

Đối với nhiều bộ phận kết cấu hỗn hợp, tấm laminate hiệu quả nhất kết hợp cốt thép 0°, 90° và ±45°. Điều này tạo ra một cấu trúc cân bằng hơn có khả năng mang tải theo nhiều hướng.

Jlon cung cấp vải sợi thủy tinh hai trục và cốt sợi thủy tinh đa trục với trọng lượng, chiều rộng và kết cấu tùy chỉnh. Liên hệ với Jlon về ứng dụng, hệ thống nhựa, quy trình sản xuất và các thông số kỹ thuật cần thiết để thảo luận về loại vải sợi thủy tinh phù hợp nhất cho dự án tổng hợp của bạn.

Liên hệ với chúng tôi

Tham khảo ý kiến ​​chuyên gia sợi thủy tinh của bạn

Chúng tôi giúp bạn tránh những cạm bẫy để cung cấp chất lượng và giá trị nhu cầu Lõi xốp PVC của bạn, đúng thời gian và phù hợp với ngân sách.
Liên hệ
+86 19306129712
SỐ 2-608 FUHANYUAN, TAIHU RD, CHANGZHOU, JIANGSU, TRUNG QUỐC
Các sản phẩm
Ứng dụng
Liên kết nhanh
BẢN QUYỀN © CÔNG TY 2024 TNHH THƯỜNG CHÂU JLON COMPOSITE. TẤT CẢ QUYỀN ĐƯỢC ĐẢM BẢO.