Endüstriyel Uygulamalar için Özel Sac Kalıplama Bileşiği (SMC)
Elektrik yalıtımı, otomotiv bileşenleri, dış mekan altyapısı, su depoları, sıhhi ürünler, A Sınıfı yüzeyler ve hafif kalıplanmış parçalar için uygulamaya özel SMC formülasyonları. JLON, endüstriyel sıkıştırmalı kalıplama için Sac Kalıplama Bileşiği olarak da bilinen Sac Kalıplama Bileşiği (SMC) tedarik etmektedir. Her proje için sabit bir malzeme kalitesi kullanmak yerine, SMC formülasyonunu kalıplanmış parçaya, gerekli performansa ve işleme koşullarına göre eşleştiriyoruz. Formülasyonlar, mekanik mukavemet, cam elyaf içeriği, büzülme, elektrik yalıtımı, alev geciktiricilik, yüzey kalitesi, hava koşullarına dayanıklılık ve kalıplama davranışına göre ayarlanabilir.
Uygulamaya Özel Gereksinimler için SMC Yetenekleri
Özel Formülasyon
Mevcut bir SMC spesifikasyonunu eşleştirin veya performans ve kalıplama gereksinimlerine dayalı olarak uygulamaya özel bir formülasyon geliştirin.
Cam Elyaf Takviyesi
Seçilen yüksek mukavemetli yapısal SMC formülasyonları için ağırlıkça %50'ye kadar cam elyaf içeriği mevcuttur.
Düşük Büzülme
Boyutsal stabilite ve hassas kalıplama uygulamaları için düşük büzülmeli formülasyonlar mevcuttur.
Alev Geciktirici
Seçilen alev geciktirici SMC sınıfları, sınıf ve test koşulu doğrulamasına tabi olarak UL94 V-0 performansı için belirtilmiştir.
Elektriksel Performans
Yalıtım performansı, izleme direnci ve ark direnci için elektriksel sınıf formülasyonlar mevcuttur.
Sac Kalıplama Bileşiği Nasıl Üretilir?
Sac Kalıplama Bileşiği (SMC), kalıplamaya hazır, cam elyaf takviyeli termoset kompozit olup, levha formunda tedarik edilir ve esas olarak ısıtmalı sıkıştırma kalıplama ile işlenir.
Tekrarlanabilir kalıplanmış kompozit parçalar üretmek için ısıyla sertleşen reçine sistemini cam elyaf takviyesi ve diğer formülasyon bileşenleriyle birleştirir.
SMC, bitmiş uygulamaya göre seçilir. Elektrik yalıtımı, dış mekan bileşenleri, A Sınıfı araç parçaları ve hafif bileşenler, dayanıklılık, yoğunluk, büzülme, alev davranışı ve yüzey kalitesi açısından farklı dengeler gerektirir.
Önerilen görsel: Reçine Sistemi → Cam Elyaf → SMC Levha → Sıkıştırmalı Kalıplama → Tamamlanmış Kompozit Parça
Farklı kalıplanmış parçalar, mekanik performans, elektriksel özellikler, yüzey kalitesi, yoğunluk ve boyutsal kararlılığın farklı kombinasyonlarını gerektirir. Başvurunuzla başlayın ve en uygun SMC referans derecesini belirleyin.
Hava Koşullarına Dayanıklı Dış Mekan SMC
KONUMLANDIRMA
Dış mekanda kalıplanmış bileşenler için yüksek hava koşullarına dayanıklı SMC referans formülasyonu, dış mekan dokunsal kaplaması referans uygulama olarak tanımlanmıştır.
Bu ürün öncelikle demiryolu, telekomünikasyon ve güç dağıtım kutuları ve iletişim kabinleri gibi elektrik muhafazaları için kullanılır. L şeklindeki model, zorlu ortamlarda gelişmiş yapısal performans için yönlü güçlendirme özelliğine sahiptir.
A Sınıfı yüzey kalitesi gerektiren araç yapısal ve büyük kalıplanmış parçalar için konumlandırılmış, düşük büzülmeli bir SMC referans formülasyonu. Listelenen büzülme: %0,05.
Hijyenik lavabolar ve duş teknesi tabanları için mükemmel çizilme ve leke direnci sunan, yüksek parlaklıkta, az büzülmeli SMC formülasyonu. Birinci sınıf banyo uygulamaları için ideal bir alt tabaka.
Zaten bir SMC Materyali Kullanıyor musunuz? Şartnamenizi İnceleyebiliriz.
Uygun bir SMC başlangıç noktasını belirlemenin en hızlı yolu, bitmiş bileşeninizle ve mevcut malzeme spesifikasyonuyla başlamaktır.
Mevcut SMC TDS'nizi, malzeme spesifikasyonunuzu veya kalıplanmış parça çiziminizi bize gönderin. JLON, gereksinimleri mevcut SMC referans formülasyonlarıyla karşılaştırabilir ve ayarlamanın gerekli olduğu durumlarda formülasyon yönünü gözden geçirebilir.
JLONSMC5004, elektrik izolasyon uygulamaları için geliştirilmiş yüksek alev geciktirici, düşük dumanlı bir SMC referans formülasyonudur. Sağlanan TDS, metro yalıtımlı ray desteklerini, elektrik yalıtım parçalarını ve ilgili elektrik bileşenlerini ana uygulamalar olarak tanımlar.
Mülk
Değer
Cam Elyaf İçeriği
%25
Yoğunluk
1,75 gr/cm³
Çekme Dayanımı
75 MPa
Eğilme Dayanımı
170MPa
Darbe Dayanımı
70 kJ/m²
Elektriksel Dayanım
≥12 kV/mm
Ark Direnci
≥180 sn
Direnç Takibi
≥600V
Su Emme
≤%0,2
Alev Sınıflandırması
V-0
Tipik Uygulamalar
Metro yalıtımlı ray destekleri
Elektrik yalıtım parçaları
Elektrikli ekipman bileşenleri
Spesifikasyon incelemesine tabi diğer kalıplanmış elektrikli parçalar
Yayınlama notu: Sağlanan TDS'de UL94 V-0 belirtilir ancak test edilen kalınlık belirtilmez. Temel test raporu tarafından onaylanana kadar kalınlığı yayınlamayın.
JLONSMC1001, yüksek mekanik performans gerektiren uygulamalar için konumlandırılmış epoksi bazlı bir SMC referans formülasyonudur. Tedarik edilen referans kaliteler arasında listelenen en yüksek çekme ve eğilme mukavemeti değerlerini sağlar.
JLONSMC9009, hafif uygulamalara yönelik düşük yoğunluklu bir SMC referans formülasyonudur. Listelenen 1,45 g/cm³ yoğunluğuyla, tedarik edilen referans kaliteler arasında en düşük yoğunluğa sahiptir.
Mülk
Değer
Cam Elyaf İçeriği
%30
Yoğunluk
1,45 gr/cm³
Çekme Dayanımı
50MPa
Eğilme Dayanımı
130MPa
Darbe Dayanımı
70 kJ/m²
Büzülme
%0,05
HDT
≥200°C
Su Emme
≤%0,2
En İyi Uyum
Daha düşük malzeme yoğunluğunun önemli bir seçim gereksinimi olduğu hafif kalıplanmış bileşenler.
Farklı Endüstriyel Uygulamalara Yönelik SMC Formülasyonları
Hava Koşullarına Dayanıklı Dış Mekan SMC
JLONSMC2001
Dış mekanda kalıplanmış bileşenler için yüksek hava koşullarına dayanıklı SMC referans formülasyonu, dış mekan dokunsal kaplaması referans uygulama olarak tanımlanmıştır.
Demiryolu ve Elektrik SMC
JLONSMC5001
Bu ürün öncelikle demiryolu, telekomünikasyon ve güç dağıtım kutuları ve iletişim kabinleri gibi elektrik muhafazaları için kullanılır. L şeklindeki model, zorlu ortamlarda gelişmiş yapısal performans için yönlü güçlendirme özelliğine sahiptir.
Araç Bileşenleri ve Taşımacılık SMC
JLONSMC6006
Esas olarak araç yapısal parçalarına, orta boyutlu bileşenlere ve otomotiv klima muhafazalarına/muhafazalarına uygulanır.
A Sınıfı Düşük Çekmeli SMC
JLONSMC6008A4
A Sınıfı yüzey kalitesi gerektiren araç yapısal ve büyük kalıplanmış parçalar için konumlandırılmış, düşük büzülmeli bir SMC referans formülasyonu. Listelenen büzülme: %0,05.
İç Mekan ve Sıhhi SMC
JLONSMC8002
Bu ürün öncelikle kapı panellerinde, sıhhi tesisatlarda ve inşaat malzemelerinde kullanılır ve düzgün, pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar.
Sıhhi ve Bina SMC'si
JLONSMC8004
Hijyenik lavabolar ve duş teknesi tabanları için mükemmel çizilme ve leke direnci sunan, yüksek parlaklıkta, az büzülmeli SMC formülasyonu. Birinci sınıf banyo uygulamaları için ideal bir alt tabaka.
Yayınlama notu: Tam WRAS sertifika numarasını/geçerliliğini yalnızca doğrulamadan sonra ekleyin. Hava koşullarına dayanıklılık testi standardını, maruz kalma süresini ve tutulan performans verilerini yalnızca doğrulanmış tedarikçi sonuçları mevcutsa ekleyin.
SMC Sıkıştırma Kalıplama Kılavuzu
SMC esas olarak ısıtmalı sıkıştırma kalıplama ile işlenir. Aşağıdaki değerler, sağlanan TDS bilgilerine dayalı olarak bir başlangıç süreci referansı sağlar. Gerçek kalıplama koşulları formülasyona, parça geometrisine, kalıba ve prese göre ayarlanmalıdır.
Süreç: SMC Şarjı Hazırlama → Şarj Yerleştirme → Kalıp Kapatma → Sıkıştırma ve Sertleştirme → Kalıptan Çıkarma → Son İşlem ve Kontrol
Parametre
Referans
Sıkıştırma Süresi
Bitmiş parça kalınlığının 1 mm'si başına yaklaşık 1 dakika
Üst Kalıp Sıcaklığı
146–150°C
Düşük Kalıp Sıcaklığı
138–142°C
Basın Gücü Referansı
Yaklaşık 1000 ton/m² projelendirilen alan
Mühendislik Notu: 1000 ton/m² değeri, evrensel bir malzeme özelliği değil, baskı kuvveti tahmini için bir fabrika proses referansıdır. Son pres seçimi, gerçek öngörülen alan, geometri ve akış gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.
SMC Depolama, Paketleme ve Raf Ömrü
Öğe
Referans Gereksinimi
Ambalajlama
Hava geçirgenliğini azaltmak için yalıtılmış alüminize film
Depolama Sıcaklığı
25°C'nin altında
Çevre
Kuru, havalandırmalı kapalı depolama
Güneş ışığı
Doğrudan güneş ışığından kaçının
Paketleme Durumu
Paketi kapalı tutun
Raf ömrü
Belirtilen koşullar altında üretim tarihinden itibaren 1 ay
Emniyet
Kullanmadan önce ürün SDS'sini okuyun
Sac Kalıplama Bileşiği için Neden JLON'u Seçmelisiniz?
Uygulamaya Dayalı Not Seçimi
Her uygulama için tek bir genel SMC derecesini zorlamak yerine, kalıplanmış bileşenden başlıyoruz ve performansı hedefliyoruz.
Özel Gereksinim İncelemesi
Standart bir referans formülasyonu proje gereksinimlerinize uymuyorsa, mevcut TDS'nizi veya hedef spesifikasyonunuzu incelenmek üzere gönderin.
Önce Teknik Veriler
Kalıplama denemesine başlamadan önce cam elyaf içeriğini, çekmeyi, su emmeyi, mekanik performansı, yoğunluğu ve uygulamaya özel özellikleri karşılaştırın.
Kalıplama Desteği
Malzeme seçimi kalıp sıcaklığı, sıkıştırma süresi, pres kapasitesi, öngörülen alan ve kalıplama koşulları ile birlikte incelenebilir.
Çoklu Referans Formülasyonları
Mevcut SMC portföyümüz elektrikli, yüksek mukavemetli, hava koşullarına dayanıklı, araç, su deposu, takviye, A Sınıfı, sıhhi ve hafif uygulamaları kapsamaktadır.
Tedarik ve Özelleştirme
Standart SMC levha genişliği 1 metredir ve tipik paket ağırlıkları 800–1.200 kg'dır. Renkler proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. MOQ ve deneme adetleri spesifik sipariş ve uygulamaya göre değerlendirilir. Standart teslimat süresi yaklaşık 2-4 haftadır.
Özel geliştirme teslim süresi, tedarik kapasitesi ve kalite sistemi/sertifika bilgileri bu açılış sayfasında kasıtlı olarak sunulmamaktadır.
Öğe
Referans Gereksinimi
Standart Sac Genişliği
1 metre
Paket Ağırlığı
800–1.200 kg
Mevcut Renkler
Özel renkler mevcut
Adedi
Gerçek sipariş gereksinimlerine göre
Deneme Miktarı
Proje gereksinimlerine göre
Standart Teslim Süresi
2–4 hafta
Malzeme Seçiminden Kalıplama Desteğine
Yalnızca gerçek JLON görüntülerini kullanın: SMC üretimi, laboratuvar/test, SMC levha/rulo, kalite denetimi, sıkıştırmalı kalıplama denemesi ve bitmiş bileşenler. Tedarikçi logolarını veya gizli müşteri ürün fotoğraflarını yayınlamayın.
Sac Kalıplama Bileşiği Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S Sac Kalıplama Bileşiği (SMC) Nedir?
Levha Kalıplama Bileşiği, kalıplamaya hazır, cam elyaf takviyeli termoset kompozit olup, tabaka halinde tedarik edilir ve esas olarak ısıtmalı kompresyon kalıplama ile işlenir.
S Sac Kalıplama Bileşiği ile Sac Kalıplama Bileşiği aynı mıdır?
Evet . 'Sheet Moulding Compound' Amerikan İngilizcesi yazılışıdır, 'Sheet Moulding Compound' ise İngiliz/Avrupa yazılışıdır. Her ikisi de genellikle SMC olarak kısaltılır.
S SMC notunu nasıl seçerim?
A Bitmiş bileşen, uygulama, gerekli performans ve kalıplama koşullarıyla başlayın. JLON bu gereklilikleri mevcut uygulamaya özel SMC referans formülasyonlarıyla karşılaştırabilir.
? SMC UL94 V-0'a ulaşabilir mi
A Seçilen referans kaliteleri, verilen TDS bilgilerinde UL94 V-0 olarak belirtilmiştir. Geçerli test kalınlığı, yayınlanmadan veya proje onaylanmadan önce temel test raporundan doğrulanmalıdır.
S Elektrik yalıtımı için hangi SMC sınıfı uygundur?
JLONSMC5004 mevcut elektriksel referans derecesidir. Sağlanan veriler arasında ≥12 kV/mm elektrik gücü, ≥180 saniye ark direnci ve ≥600 V izleme direnci indeksi yer alır.
S Hangi SMC kalitesi en yüksek mekanik dayanıma sahiptir?
JLONSMC1001 , tedarik edilen referans kaliteler arasında 160 MPa ile listelenen en yüksek çekme mukavemetine ve 320 MPa ile bükülme mukavemetine sahiptir. JLONSMC6006W, 100 kJ/m⊃2 ile listelenen en yüksek darbe dayanımına sahiptir.
S Hafif uygulamalar için düşük yoğunluklu bir SMC var mı?
Evet . JLONSMC9009'un listelenen yoğunluğu 1,45 g/cm⊃3'tür; ve hafif uygulamalar için konumlandırılmıştır.
S A Sınıfı araç yüzeyleri için hangi SMC uygundur?
JLONSMC6008A4 , A Sınıfı yüzey kalitesi gerektiren araç yapısal ve büyük parçaları için konumlandırılmıştır. Listelenen büzülme oranı %0,05'tir.
S SMC kesitli su depoları için kullanılabilir mi?
Evet . JLONSMC6006SX, kesitli su deposu panelleri için tasarlanmıştır ve birlikte verilen TDS, kalitenin WRAS sertifikasyonunu geçtiğini belirtir.
S Tipik SMC sıkıştırmalı kalıplama koşulları nelerdir?
A Sağlanan TDS bilgileri, 1 mm bitmiş parça kalınlığı başına yaklaşık 1 dakikalık bir başlangıç referansı, 146–150°C üst kalıp sıcaklığı, 138–142°C alt kalıp sıcaklığı ve yaklaşık 1000 ton/m⊃2 baskı kuvveti referansı verir; öngörülen alan. Nihai koşullar asıl parçaya ve prosese göre ayarlanmalıdır.
S Uygun bir SMC malzeme önerisini nasıl alabilirim?
A Mevcut SMC TDS'nizi, hedef spesifikasyonunuzu, kalıplanmış parça çiziminizi veya uygulama gereksinimlerinizi gönderin. JLON gereksinimleri inceleyebilir ve uygun bir başlangıç derecesi veya formülasyon yönü önerebilir.
Özel bir SMC Tavsiyesine mi ihtiyacınız var?
Bize neyi kalıpladığınızı ve malzemenin neyi başarması gerektiğini söyleyin.
Mevcut SMC TDS'nizi, hedef spesifikasyonunu veya kalıplanmış parça çiziminizi gönderin. Başvuruyu inceleyeceğiz ve uygun bir SMC başlangıç derecesi veya formülasyon yönü önereceğiz.
TEKLİF İSTE
