Custom Sheet Molding Compound (SMC) for industrielle applikasjoner
Applikasjonsspesifikke SMC-formuleringer for elektrisk isolasjon, bilkomponenter, utendørs infrastruktur, vanntanker, sanitærprodukter, klasse-A overflater og lette støpte deler. JLON leverer Sheet Molding Compound (SMC), også kjent som Sheet Molding Compound, for industriell kompresjonsstøping. I stedet for å bruke én fast materialkvalitet for hvert prosjekt, tilpasser vi SMC-formuleringen til den støpte delen, nødvendig ytelse og prosessforhold. Formuleringene kan justeres rundt mekanisk styrke, glassfiberinnhold, krymping, elektrisk isolasjon, flammehemming, overflatekvalitet, værbestandighet og støpeadferd.
Match en eksisterende SMC-spesifikasjon eller utvikle en applikasjonsspesifikk formulering basert på ytelses- og støpekrav.
Glassfiberforsterkning
Glassfiberinnhold tilgjengelig på opptil 50 vekt% for utvalgte strukturelle SMC-formuleringer med høy styrke.
Lav krymping
Lavkrympende formuleringer tilgjengelig for dimensjonsstabilitet og presisjonsstøping.
Flammehemmende
Utvalgte flammehemmende SMC-kvaliteter er spesifisert for UL94 V-0-ytelse, med forbehold om verifisering av karakter og testtilstand.
Elektrisk ytelse
Formuleringer av elektrisk kvalitet er tilgjengelige for isolasjonsytelse, sporingsmotstand og lysbuemotstand.
Hvordan produsere arkstøpemasse?
Sheet Molding Compound (SMC) er en støpeklar, glassfiberforsterket herdeplastkompositt levert i arkform og behandlet hovedsakelig ved oppvarmet kompresjonsstøping.
Den kombinerer et termoherdende harpikssystem med glassfiberforsterkning og andre formuleringskomponenter for å produsere repeterbare støpte komposittdeler.
SMC velges i henhold til den ferdige søknaden. Elektrisk isolasjon, utendørs komponenter, Klasse-A kjøretøydeler og lette komponenter krever ulike balanser av styrke, tetthet, krymping, flammeoppførsel og overflatekvalitet.
Ulike støpte deler krever ulike kombinasjoner av mekanisk ytelse, elektriske egenskaper, overflatekvalitet, tetthet og dimensjonsstabilitet. Start med søknaden din og identifiser den mest passende SMC-referansekarakteren.
Værbestandig utendørs SMC
POSISJONERING
En svært værbestandig SMC-referanseformulering for utendørs støpte komponenter, med utendørs taktil belegning identifisert som en referanseapplikasjon.
Dette produktet brukes primært til jernbane-, telekommunikasjons- og elektriske kabinetter, som strømfordelingsbokser og kommunikasjonsskap. Den L-formede varianten har retningsbestemt forsterkning for forbedret strukturell ytelse i krevende miljøer.
En lavkrympende SMC-referanseformulering posisjonert for kjøretøykonstruksjoner og store støpte deler som krever klasse-A overflatekvalitet. Listet svinn: 0,05 %.
En høyglans, lavkrympende SMC-formulering for sanitærservanter og dusjbunner, som gir utmerket motstand mot riper og flekk. Et ideelt underlag for førsteklasses baderomsapplikasjoner.
Bruker du allerede et SMC-materiale? Vi kan vurdere din spesifikasjon.
Den raskeste måten å identifisere et passende SMC-startpunkt på er å begynne med den ferdige komponenten og gjeldende materialspesifikasjon.
Send oss din eksisterende SMC TDS, materialspesifikasjon eller formstøpte tegning. JLON kan sammenligne kravene med de tilgjengelige SMC-referanseformuleringene og gjennomgå formuleringsretningen der justering er nødvendig.
JLONSMC5004 er en høyflammehemmende, lavrøyk SMC-referanseformulering utviklet for elektrisk isolasjonsapplikasjoner. Den medfølgende TDSen identifiserer t-baneisolerte skinnestøtter, elektriske isolasjonsdeler og relaterte elektriske komponenter som hovedapplikasjonene.
Eiendom
Verdi
Innhold av glassfiber
25 %
Tetthet
1,75 g/cm³
Strekkstyrke
75 MPa
Bøyestyrke
170 MPa
Slagstyrke
70 kJ/m²
Elektrisk styrke
≥12 kV/mm
Buemotstand
≥180 s
Sporingsmotstand
≥600 V
Vannabsorpsjon
≤0,2 %
Flammeklassifisering
V-0
Typiske applikasjoner
T-baneisolerte skinnestøtter
Elektrisk isolerende deler
Komponenter av elektrisk utstyr
Andre støpte elektriske deler gjenstand for spesifikasjonsgjennomgang
Publiseringsnotat: Den medfølgende TDSen angir UL94 V-0, men spesifiserer ikke den testede tykkelsen. Ikke publiser en tykkelse før bekreftet av den underliggende testrapporten.
JLONSMC1001 er en epoksybasert SMC-referanseformulering posisjonert for applikasjoner som krever høy mekanisk ytelse. Blant de medfølgende referansekvalitetene gir den de høyeste oppførte strekk- og bøyestyrkeverdiene.
Eiendom
Verdi
Innhold av glassfiber
25 %
Tetthet
1,75 g/cm³
Strekkstyrke
75 MPa
Bøyestyrke
170 MPa
Slagstyrke
70 kJ/m²
Elektrisk styrke
≥12 kV/mm
Buemotstand
≥180 s
Sporingsmotstand
≥600 V
Vannabsorpsjon
≤0,2 %
Flammeklassifisering
V-0
Beste passform
Støpte deler med høy mekanisk ytelse
Strukturelle komponenter hvor styrke er en prioritet
Prosjekter som krever en epoksybasert SMC-formulering
JLONSMC9009 er en SMC-referanseformulering med lav tetthet for lette applikasjoner. Med en oppført tetthet på 1,45 g/cm³, har den den laveste tettheten blant de leverte referansekvalitetene.
Eiendom
Verdi
Innhold av glassfiber
30 %
Tetthet
1,45 g/cm³
Strekkstyrke
50 MPa
Bøyestyrke
130 MPa
Slagstyrke
70 kJ/m²
Krymping
0,05 %
HDT
≥200°C
Vannabsorpsjon
≤0,2 %
Best Fit
Lette støpte komponenter hvor lavere materialtetthet er et viktig valgkrav.
SMC-formuleringer for ulike industrielle applikasjoner
Værbestandig utendørs SMC
JLONSMC2001
En svært værbestandig SMC-referanseformulering for utendørs støpte komponenter, med utendørs taktil belegning identifisert som en referanseapplikasjon.
Jernbane og elektrisk SMC
JLONSMC5001
Dette produktet brukes primært til jernbane-, telekommunikasjons- og elektriske kabinetter, som strømfordelingsbokser og kommunikasjonsskap. Den L-formede varianten har retningsbestemt forsterkning for forbedret strukturell ytelse i krevende miljøer.
Kjøretøyskomponenter og transport SMC
JLONSMC6006
Hovedsakelig brukt på kjøretøykonstruksjonsdeler, mellomstore komponenter og klimaanlegg for biler/hus.
Klasse-A lavkrympende SMC
JLONSMC6008A4
En lavkrympende SMC-referanseformulering posisjonert for kjøretøykonstruksjoner og store støpte deler som krever klasse-A overflatekvalitet. Listet svinn: 0,05 %.
Interiør & Sanitær SMC
JLONSMC8002
Dette produktet brukes primært i dørpaneler, sanitærutstyr og byggematerialer, og gir en jevn, jevn overflatefinish.
Sanitær & Bygg SMC
JLONSMC8004
En høyglans, lavkrympende SMC-formulering for sanitærservanter og dusjbunner, som gir utmerket motstand mot riper og flekk. Et ideelt underlag for førsteklasses baderomsapplikasjoner.
Publiseringsmerknad: Legg til eksakt WRAS-sertifikatnummer/gyldighet først etter verifisering. Legg til forvitringsteststandard, eksponeringsvarighet og data om beholdt ytelse kun hvis bekreftede leverandørresultater er tilgjengelige.
SMC Kompresjonsstøping Guide
SMC behandles hovedsakelig ved oppvarmet kompresjonsstøping. Følgende verdier gir en startprosessreferanse basert på den medfølgende TDS-informasjonen. Faktiske støpeforhold bør justeres i henhold til formuleringen, delens geometri, formen og pressen.
Prosess: SMC Charge Preparation → Ladeplassering → Formlukking → Kompresjon og herding → Demolding → Etterbehandling og inspeksjon
Parameter
Referanse
Komprimeringstid
Omtrent 1 minutt per 1 mm ferdig tykkelse
Øvre muggtemperatur
146–150°C
Lavere muggtemperatur
138–142°C
Trykk Force Reference
Omtrent 1000 tonn/m² prosjektert areal
Teknisk merknad: Verdien på 1000 tonn/m² er en fabrikkprosessreferanse for trykkkraftestimering, ikke en universell materialegenskap. Endelig trykkvalg bør kontrolleres mot faktisk prosjektert areal, geometri og strømningskrav.
SMC lagring, emballasje og holdbarhet
Punkt
Referansekrav
Emballasje
Aluminisert film, forseglet for å redusere luftgjennomtrengelighet
Lagringstemperatur
Under 25°C
Miljø
Tørr, ventilert innendørs oppbevaring
Sollys
Unngå direkte sollys
Emballasje tilstand
Hold pakken forseglet
Holdbarhet
1 måned fra produksjonsdato under spesifiserte forhold
Sikkerhet
Les produktdatabladet før bruk
Hvorfor velge JLON for platestøpemasse?
Søknadsbasert karakterutvalg
Vi tar utgangspunkt i den støpte komponenten og måler ytelsen i stedet for å presse én generisk SMC-grad for hver applikasjon.
Gjennomgang av egendefinerte krav
Hvis en standard referanseformulering ikke samsvarer med prosjektkravene dine, send din nåværende TDS eller målspesifikasjon for gjennomgang.
Tekniske data først
Sammenlign innhold av glassfiber, krymping, vannabsorpsjon, mekanisk ytelse, tetthet og bruksspesifikke egenskaper før du starter en støpeprøve.
Støpestøtte
Materialvalg kan gjennomgås sammen med støpetemperatur, kompresjonstid, pressekapasitet, projisert areal og støpeforhold.
Standard SMC-arkbredde er 1 meter, med typiske pakkevekter på 800–1200 kg. Farger kan tilpasses i henhold til prosjektkrav. MOQ og prøvemengder blir evaluert basert på den spesifikke ordren og applikasjonen. Standard leveringstid er ca. 2–4 uker.
Ledetid for tilpasset utvikling, forsyningskapasitet og informasjon om kvalitetssystem/sertifisering er med vilje ikke presentert på denne landingssiden.
Punkt
Referansekrav
Standard arkbredde
1 meter
Pakkevekt
800–1 200 kg
Tilgjengelige farger
Tilpassede farger tilgjengelig
MOQ
Basert på faktiske ordrekrav
Prøvemengde
Basert på prosjektkrav
Standard ledetid
2–4 uker
Fra materialvalg til støpestøtte
Bruk kun ekte JLON-bilder: SMC-produksjon, laboratorium/testing, SMC-ark/rull, kvalitetsinspeksjon, komprimeringsforsøk og ferdige komponenter. Ikke publiser leverandørlogoer eller konfidensielle kundeproduktbilder.
A Sheet Molding Compound er en klar til støping, glassfiberforsterket herdeplastkompositt levert i arkform og behandlet hovedsakelig ved oppvarmet kompresjonsstøping.
Spørsmål Er platestøpemasse det samme som arkstøpemasse?
A Ja. 'Sheet Molding Compound' er den amerikansk engelske skrivemåten, mens 'Sheet Molding Compound' er den britiske/europeiske skrivemåten. Begge er ofte forkortet til SMC.
Q Hvordan velger jeg en SMC-karakter?
A Start med den ferdige komponenten, påføring, nødvendig ytelse og støpeforhold. JLON kan sammenligne disse kravene med de tilgjengelige applikasjonsspesifikke SMC-referanseformuleringene.
Q Kan SMC oppnå UL94 V-0?
A Utvalgte referansekvaliteter er spesifisert som UL94 V-0 i den medfølgende TDS-informasjonen. Gjeldende testtykkelse bør bekreftes fra den underliggende testrapporten før publisering eller prosjektgodkjenning.
Q Hvilken SMC-kvalitet er egnet for elektrisk isolasjon?
En JLONSMC5004 er gjeldende elektrisk referansekvalitet. Dens leverte data inkluderer elektrisk styrke på ≥12 kV/mm, lysbuemotstand på ≥180 sekunder og sporingsmotstandsindeks på ≥600 V.
Q Hvilken SMC-klasse har høyest mekanisk styrke?
En JLONSMC1001 har den høyeste oppførte strekkfastheten ved 160 MPa og bøyestyrken ved 320 MPa blant de medfølgende referansekvalitetene. JLONSMC6006W har den høyeste oppførte slagstyrken ved 100 kJ/m².
Sp. Finnes det en SMC med lav tetthet for lette applikasjoner?
A Ja. JLONSMC9009 har en oppført tetthet på 1,45 g/cm³ og er posisjonert for lette applikasjoner.
Sp Hvilken SMC er egnet for klasse A kjøretøyoverflater?
En JLONSMC6008A4 er posisjonert for kjøretøykonstruksjoner og store deler som krever klasse-A overflatekvalitet. Dens oppførte krymping er 0,05 %.
Q Kan SMC brukes til seksjonsvanntanker?
A Ja. JLONSMC6006SX er designet for seksjonerte vanntankpaneler, og den medfølgende TDS sier at karakteren har bestått WRAS-sertifisering.
Sp. Hva er de typiske SMC-kompresjonsformingsforholdene?
A Den medfølgende TDS-informasjonen gir en startreferanse på ca. 1 minutt per 1 mm tykkelse på ferdige deler, en øvre formtemperatur på 146–150°C, en nedre formtemperatur på 138–142°C og en trykkkraftreferanse på ca. 1000 tonn/m² av prosjektert areal. Endelige forhold bør tilpasses den faktiske delen og prosessen.
Q Hvordan kan jeg få en passende SMC-materialanbefaling?
A Send gjeldende SMC TDS, målspesifikasjon, tegning av støpte deler eller applikasjonskrav. JLON kan gjennomgå kravene og anbefale en passende startkarakter eller formuleringsretning.
Trenger du en tilpasset SMC-anbefaling?
Fortell oss hva du støper og hva materialet må oppnå.
Send din nåværende SMC TDS, målspesifikasjon eller tegning av støpte deler. Vi vil vurdere søknaden og anbefale en passende SMC-startkarakter eller formuleringsretning.