بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-11-09 منبع: سایت
فیلم کیسه ای خلاء یک ماده مصرفی ضروری در تولید کامپوزیت است. این یک محیط خلاء مهر و موم شده در اطراف ورقه های کامپوزیت ایجاد می کند، به حذف هوای محبوس، یکپارچه سازی مواد تقویت کننده و حفظ شرایط پردازش پایدار در طول تزریق یا پخت رزین کمک می کند.
با این حال، انتخاب فیلم کیسه خلاء مناسب فراتر از انتخاب درجه حرارت مناسب است. ترکیب مواد، ضخامت فیلم، خواص مکانیکی، عرض و فرمت عرضه همگی بر عملکرد آن در فرآیندهای تولید واقعی تأثیر میگذارند.
برای سازندگانی که با فایبرگلاس، فیبر کربن و سایر مواد کامپوزیتی کار می کنند، یک فیلم نامناسب ممکن است باعث انقباض زودرس، پارگی، پل زدن، نشت خلاء یا خرابی کیسه در طول پخت شود.
این راهنما نحوه انتخاب فیلم کیسهای خلاء را با توجه به نوع مواد، دمای پردازش، فرمت فیلم، ابعاد و الزامات ساخت توضیح میدهد. همچنین محلول های فیلم کیسه ای خلاء استاندارد و با دمای بالا ارائه شده توسط JLON را معرفی می کند.
فیلم های کیسه خلاء از مواد پلیمری مختلف ساخته می شوند. خواص حرارتی و مکانیکی آنها بسته به فرمول پلیمری، ساختار فیلم و فرآیند ساخت متفاوت است.
دو دسته اصلی مواد در کاربردهای کیسه خلاء کامپوزیت، فیلمهای PE/PP اصلاحشده و فیلمهای مبتنی بر نایلون هستند.
فیلم های پلی اتیلن و پلی پروپیلن اصلاح شده معمولاً در تولید FRP عمومی و فرآیندهای تزریق خلاء در دمای پایین استفاده می شوند.
ویژگی های اصلی آنها عبارتند از:
· انعطاف پذیری و کشیدگی خوب.
· انتخاب مواد مقرون به صرفه.
· عملکرد مناسب برای کاربردهای کامپوزیت فایبرگلاس عمومی.
· سازگاری خوب با قالب های بزرگ و سطوح منحنی.
فیلم بستهبندی خلاء PE/PP اصلاحشده اغلب در کامپوزیتهای دریایی، تولید قایقهای فایبرگلاس، پانلهای صنعتی FRP و اجزای منتخب انرژی باد استفاده میشود.
برای سازندگانی که فرآیندهای پخت آنها در محدوده دمایی مشخص شده فیلم عمل میکند، فیلم PE/PP میتواند راهحلی مقرونبهصرفه برای کیسههای خلاء با مساحت بزرگ ارائه دهد.
فیلم کیسهای خلاء نایلونی به طور گسترده در فرآیندهای تولید کامپوزیت که نیاز به مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی بالاتری دارند استفاده میشود.
بسته به فرمول نایلون و ساختار فیلم، ویژگی های آن ممکن است شامل موارد زیر باشد:
· مقاومت در برابر دمای بالاتر.
· استحکام کششی خوب.
· ازدیاد طول و انعطاف پذیری بالا.
· مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی در حین جابجایی.
· مناسب برای فرآیندهای پخت کامپوزیت بیشتر.
فیلمهای نایلونی در درجههای دمایی مختلف، از کاربردهای دمای متوسط گرفته تا پردازش پیشرفته پیشآبسازی و اتوکلاو در دسترس هستند.
به همین دلیل، فیلم کیسهای نایلونی خلاء معمولاً برای کامپوزیتهای فیبر کربنی، اجزای توربین بادی، کامپوزیتهای هوافضا و کاربردهای صنعتی شامل دمای پخت بالا در نظر گرفته میشود.
مقاومت در برابر دما یکی از مهمترین عوامل در هنگام انتخاب فیلم کیسه خلاء است.
فیلم انتخاب شده باید دمای عمل آوری واقعی را برای مدت زمان نوردهی مورد نیاز تحمل کند و در عین حال یکپارچگی مکانیکی کافی و عملکرد آب بندی خلاء را حفظ کند.
فیلمهای استاندارد و دمای متوسط عمدتاً در ساخت FRP معمولی، تزریق خلاء و فرآیندهای کامپوزیت صنعتی انتخاب شده استفاده میشوند.
JLON دو گرید اصلی را در این محدوده ارائه می کند:
· P100: فیلم بسته بندی خلاء PE/PP اصلاح شده، با نوردهی مشخص 100 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه و حداکثر دمای حداکثر 120 درجه سانتیگراد برای حداکثر 5 دقیقه.
· NL150: فیلم کیسه ای خلاء نایلون PA6/PE، با درجه حرارت کوتاه مدت مشخص شده 150 درجه سانتیگراد.
P100 برای ارزیابی در تزریق فایبرگلاس عمومی، ساخت دریایی و کاربردهای صنعتی FRP مناسب است.
NL150 گزینه ای با دمای بالاتر را برای برنامه های پردازش تیغه باد انتخابی، کامپوزیت دریایی و دمای متوسط ارائه می دهد.
انتخاب همیشه باید بر اساس چرخه عمل آوری واقعی باشد تا نوع رزین.
برای ساخت کامپوزیت پیشرفته، به ویژه پیشآبسازی فیبر کربن و پخت در دمای بالا، ممکن است به فیلم کیسهبندی نایلونی خلاء با دمای بالا نیاز باشد.
JLON سه درجه درجه حرارت بالا ارائه می دهد:
درجه |
حداکثر دمای نامی سرویس |
دمای کوتاه مدت مشخص شده |
NL204 |
204 درجه سانتی گراد |
215 درجه سانتی گراد |
NL230 |
230 درجه سانتی گراد |
250 درجه سانتی گراد |
NL250 |
246 درجه سانتی گراد |
مشخص نشده است |
این فیلمها برای ارزیابی در فرآوری مناسب در فر، پیشآبسازی، اتوکلاو و سایر فرآیندهای کامپوزیت با دمای بالا طراحی شدهاند.
حداکثر دمای سرویس و درجه حرارت کوتاه مدت قابل تعویض نیستند.
هنگام انتخاب فیلم کیسه ای خلاء با دمای بالا، سازندگان باید موارد زیر را در نظر بگیرند:
· دمای عمل آوری واقعی.
· مدت زمان قرار گرفتن در معرض کل.
· نرخ گرمایش و سرمایش.
· فشار اتوکلاو، در صورت لزوم.
· شیمی رزین و سازگاری.
· ضخامت فیلم و شرایط آب بندی.
یک فیلم با درجه حرارت بالاتر به طور خودکار برای هر فرآیند با دمای بالا مناسب نیست. چرخه پخت کامل باید با برگه اطلاعات فنی مربوطه بررسی شود.
علاوه بر انتخاب مواد و دما، فرمت فیزیکی فیلم کیسه خلاء یکی دیگر از ملاحظات مهم است.
فرمت های مختلف روش های مختلفی برای پوشش قالب ها و اجزای کامپوزیت ارائه می دهند. پیکربندی مناسب به هندسه قالب، ابعاد اجزا، روشهای نصب و الزامات تولید بستگی دارد.
JLON پنج فرمت اصلی فیلم کیسه خلاء را ارائه می دهد.
ورق یک فیلم صاف و تک لایه است که به صورت رول عرضه می شود.
معمولاً زمانی استفاده می شود که سازندگان باید فیلم را بر اساس ابعاد و شکل یک قالب خاص برش داده و قرار دهند.
ویژگی های معمولی:
· ساختار فیلم تخت.
· برش و موقعیت یابی انعطاف پذیر.
· مناسب برای سطوح قالب بزرگ و نامنظم.
· به سازندگان اجازه می دهد تا ابعاد فیلم مورد نیاز را در حین آماده سازی کیسه تعیین کنند.
ورق یک گزینه عملی برای تزریق خلاء عمومی و تولید کامپوزیت با اندازه های مختلف قالب است.
فیلم Centerfold یک فیلم صاف است که در طول آن از وسط تا شده و در یک رول تا شده عرضه می شود.
هنگامی که باز می شود، ورق فیلم پهن تری را بدون نیاز به تولید کنندگان برای تا زدن دستی یک فیلم مسطح با عرض کامل فراهم می کند.
ویژگی های معمولی:
· در یک پیکربندی تا شده در مرکز عرضه می شود.
· مناسب برای کاربردهایی که به پهنای فیلم نیاز دارند.
· می تواند کار آماده سازی را زمانی که پیکربندی تا شده مطابق با الزامات قالب باشد کاهش دهد.
· مناسب برای عملیات بسته بندی خلاء در منطقه بزرگ.
هنگام سفارش فیلم مرکز تاشو، مشتریان باید تأیید کنند که عرض مشخص شده به عرض تا شده یا عرض باز شده اشاره دارد.
لولههای مسطح لایهای یک فیلم لولهای است که در پیکربندی مسطح عرضه میشود.
برخلاف ورق های مسطح معمولی، دارای دو لایه فیلم متصل است که هنگام باز شدن یک لوله تشکیل می دهند.
ویژگی های معمولی:
· ساختار لوله ای.
· به صورت رول پهن عرضه می شود.
· می توان آن را به شکل کیف یا آستین باز کرد.
· مناسب برای برنامه هایی که نیاز به پیکربندی لوله ای دارند.
لوله های مسطح می توانند برای محصور کردن اجزای کامپوزیتی خاص یا ایجاد کیسه های خلاء با شکل لوله ای مشخص مفید باشند.
لولههای گاستشده یک فیلم لولهای است که در کنارههای آن چینهایی به سمت داخل دارد.
این بخشهای تا شده به لوله اجازه میدهند در هنگام باز شدن منبسط شود و حجم داخلی بزرگتری نسبت به لولههای تخت معمولی با ابعاد مسطح مشابه ایجاد میکند.
ویژگی های معمولی:
· ساختار لوله ای با بند های جانبی.
· شکل مقطع قابل گسترش.
· تطبیق بهتر برخی اجزای حجیم یا نامنظم.
· مفید است که در آن حجم داخلی اضافی مورد نیاز است.
لولههای ضخیمشده میتوانند به سازندگان کمک کنند تا قطعاتی با عمق بیشتر یا هندسههای مقطع پیچیدهتر را در خود جای دهند.
فیلم Gusseted با لبه باز شکاف یک پیکربندی چسبیده با یک لبه با شکاف باز است.
این فرمت ساختار گسترش یافته فیلم چسبیده را با یک لبه باز ترکیب می کند که امکان دسترسی آسان تر در حین نصب را فراهم می کند.
ویژگی های معمولی:
· ساختار فیلم Gusseted.
· لبه باز شکاف.
· موقعیت یابی آسان تر در اطراف اجزای انتخاب شده.
· مناسب برای برنامه هایی که به ترکیبی از هندسه فیلم گسترش یافته و دسترسی لبه باز نیاز دارند.
این پنج فرمت نیازهای نصب و ابعاد مختلف را برآورده می کنند. بهترین قالب جهانی برای همه قالب های کامپوزیت وجود ندارد.
فرمت فیلم |
ساختار |
ملاحظات اصلی |
SHT |
ورق تخت |
برش انعطاف پذیر و پوشش قالب |
CF |
Centerfold |
عرضه مناسب با عرض تاشو |
LFT |
لوله های تخت |
محفظه لوله ای |
GT |
لوله گاست شده |
حجم داخلی اضافی |
جی |
فیلم شکاف دار |
نصب لبه باز |
قبل از ثبت سفارش، سازندگان باید فرمت مورد نیاز، قرارداد اندازهگیری عرض، ضخامت فیلم و طول رول را تأیید کنند.
در دسترس بودن هر پیکربندی به درجه و ابعاد فیلم انتخاب شده بستگی دارد.
علاوه بر دما و فرمت، ابعاد فیلم و خواص مکانیکی بر راندمان نصب و قابلیت اطمینان فرآیند تأثیر میگذارد.
ضخامت فیلم بر جابجایی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر آسیب های تصادفی تأثیر می گذارد.
ملاحظات رایج عبارتند از:
· لایههای نازکتر ممکن است انعطافپذیری بیشتر و انطباق آسانتری با هندسههای خاص قالب فراهم کنند.
· فیلم های ضخیم تر ضخامت مواد بیشتری را فراهم می کنند و ممکن است برای نیازهای خاص جابجایی ترجیح داده شوند.
· ضخامت مناسب به مواد فیلم، هندسه قالب و شرایط ساخت بستگی دارد.
JLON گزینه های ضخامت متفاوتی را در کلاس های فیلم کیسه خلاء خود ارائه می دهد. مشتریان باید بهجای اینکه فرض کنند که تمام گریدها گزینههای ضخامت یکسانی دارند، به مشخصات محصول مربوطه مراجعه کنند.
عرض فیلم به ویژه هنگام ساخت سازه های کامپوزیتی بزرگ اهمیت دارد.
عرض ناکافی فیلم ممکن است به چندین بخش و درزهای اضافی نیاز داشته باشد، کار آماده سازی را افزایش داده و نقاط نشتی احتمالی را افزایش دهد.
برای قالب های بزرگ دریایی و اجزای توربین بادی، لایه پهن تر می تواند به کاهش تعداد اتصالات مورد نیاز کمک کند.
JLON فیلمهای کیسهای خلاء با فرمت عریض را ارائه میکند، با تنظیمات استاندارد انتخاب شده تا 12 متر در محدوده عرض معمولی و عرض P100 سفارشی شده تا 16 متر، مشروط به تأیید، در دسترس است.
کشیدگی نشان می دهد که یک فیلم چقدر می تواند قبل از شکستن کشیده شود.
ازدیاد طول بیشتر می تواند به یک فیلم کیسه خلاء کمک کند تا با سطوح منحنی، گوشه های عمیق و هندسه های پیچیده قالب سازگار شود.
با این حال، کشش موضعی بیش از حد ممکن است همچنان مشکلاتی ایجاد کند.
تولیدکنندگان باید مواد فیلم کافی را در اطراف مناطق پیچیده بگذارند تا کشش بیش از حد کاهش یابد و از پل زدن جلوگیری شود.
استحکام کششی مقاومت فیلم را در برابر نیروهای کششی اندازه گیری می کند، در حالی که مقاومت پارگی نشان دهنده توانایی آن در مقاومت در برابر انتشار یک پارگی موجود است.
هر دو ویژگی در هنگام نصب و بهره برداری مهم هستند.
برای قالب های بزرگ، سازندگان باید مشخصات مکانیکی کامل، از جمله استحکام کششی، ازدیاد طول، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سوراخ شدن را ارزیابی کنند.
فرآیندهای مختلف تولید، الزامات متفاوتی را برای مواد کیسه خلاء ایجاد می کنند.
سازندگان دریایی معمولاً از تزریق خلاء برای تولید بدنه قایق، عرشه و اجزای ساختاری فایبرگلاس استفاده می کنند.
فیلم انتخاب شده باید انعطاف کافی را برای سطوح قالب پیچیده فراهم کند و یکپارچگی خلاء را در طول تزریق و پخت رزین حفظ کند.
بسته به دمای پخت رزین و شرایط فرآیند، میتوان فیلمهای اصلاحشده PE/PP و نایلونی را هر دو در نظر گرفت.
تولید پره های توربین بادی شامل قالب های بزرگ و چرخه های پردازش طولانی است.
عوامل مهم انتخاب فیلم عبارتند از:
· ابعاد فیلم گسترده.
· استحکام مکانیکی خوب.
· کشیدگی مناسب.
· سازگاری با دمای پخت رزین.
· آب بندی قابل اعتماد در طول فرآیند کامل.
فیلم های مبتنی بر نایلون ممکن است در مواردی که مقاومت حرارتی بالاتری مورد نیاز است در نظر گرفته شوند.
تولید پیش آغشته الیاف کربن معمولاً شامل شرایط حرارتی سخت تری نسبت به تزریق رزین معمولی در دمای اتاق است.
فیلمهای کیسهای نایلونی خلاء با دمای بالا مانند NL204، NL230 و NL250 را میتوان با توجه به چرخه پخت واقعی ارزیابی کرد.
درجه انتخاب شده باید با سیستم رزین پیش آغشته، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و فشار پردازش سازگار باشد.
تولید اتوکلاو مجموعه کیسه های خلاء را در معرض دماهای بالا و فشار خارجی قرار می دهد.
فیلم کیسه ای باید یکپارچگی خود را در تمام چرخه پخت کامل حفظ کند.
علاوه بر مقاومت در برابر دما، سازندگان باید خواص مکانیکی، شرایط آب بندی و سازگاری با مجموعه کامل کیسه خلاء را در نظر بگیرند.
آزمایش و صلاحیت پروژه خاص نیز ممکن است برای کاربردهای هوافضا ضروری باشد.
چندین اشتباه رایج می تواند بر عملکرد کیسه خلاء تأثیر بگذارد.
یک پیک دمای کوتاه مدت لزوماً نشان دهنده قابلیت عملکرد مداوم نیست.
همیشه مدت زمان نوردهی و مشخصات پخت واقعی را بررسی کنید.
انتخاب فرمت نامناسب ممکن است زمان نصب را افزایش دهد و درز یا چین های غیر ضروری ایجاد کند.
عرض و پیکربندی فیلم باید در مرحله آماده سازی قالب در نظر گرفته شود.
سیستم های مختلف رزین و فرآیندهای پخت به خواص فیلم متفاوتی نیاز دارند.
یک فیلم مناسب برای تزریق فایبر گلاس معمولی ممکن است برای پخت پیش آغشته در دمای بالا مناسب نباشد.
یکپارچگی خلاء به چیزی بیشتر از خود فیلم کیسه بستگی دارد.
نوار درزگیر، فیلم رها، لایه لایه برداری، مواد تنفسی، اتصالات، درزها و کیفیت نصب همگی بر عملکرد مونتاژ کامل تأثیر می گذارند.
آزمایش نشت قبل از تزریق یا پخت رزین بخش مهمی از کنترل فرآیند است.
JLON فیلمهای کیسهای خلاء را برای طیف وسیعی از نیازهای تولید کامپوزیت، از تزریق خلاء عمومی FRP تا پردازش کامپوزیت در دمای بالا، تامین میکند.
محدوده محصولات استاندارد JLON شامل موارد زیر است:
· فیلم بسته بندی خلاء PE/PP اصلاح شده P100.
· فیلم کیسهای وکیوم نایلون/PE NL150.
این گریدها را می توان برای کاربردهای دریایی، انرژی باد، FRP صنعتی و سایر کاربردهای کامپوزیت سازگار ارزیابی کرد.
سری نایلون با دمای بالا JLON شامل موارد زیر است:
· دمای سرویس رتبه بندی شده NL204 – 204 درجه سانتی گراد.
· دمای سرویس رتبه بندی شده NL230 – 230 درجه سانتی گراد.
· NL250 - 246 درجه سانتیگراد درجه حرارت درجه سرویس.
این گریدها برای ارزیابی در فرآیندهای پیش آغشته سازی مناسب فیبر کربن، پخت در فر، اتوکلاو و فرآیندهای ساخت کامپوزیت پیشرفته طراحی شده اند.
بسته به درجه انتخاب شده و الزامات تولید، JLON می تواند فرمت های مختلف فیلم، ضخامت، عرض و ابعاد رول را مورد بحث قرار دهد.
هنگام درخواست قیمت، مشتریان تشویق می شوند که موارد زیر را ارائه دهند:
. درجه حرارت فیلم یا پخت مورد نیاز
· فرمت فیلم: SHT، CF، LFT، GT یا G.
· عرض و ضخامت مورد نیاز.
· طول رول.
· مقدار تخمینی سفارش.
· فرآیند تولید کامپوزیت در نظر گرفته شده.
JLON همچنین مواد مصرفی انفوزیون خلاء تکمیلی، از جمله لایه لایه، فیلم آزاد، مش تزریق، نوار درزگیر و لوله خلاء را عرضه می کند.
این به تولیدکنندگان کامپوزیت اجازه میدهد تا منابع چندگانه مواد مصرفی را از طریق یک تامینکننده هماهنگ کنند.
فیلمهای کیسهبندی خلاء استاندارد معمولاً برای تزریق FRP معمولی و فرآیندهای کامپوزیت با دمای پایینتر انتخاب میشوند. فیلمهای نایلونی با دمای بالا برای کاربردهای پیشآبساز، پخت در اجاق و اتوکلاو که نیاز به مقاومت حرارتی بالاتری دارند، طراحی شدهاند.
فیلمهای اصلاحشده PE/PP معمولاً در برنامههای عمومی FRP استفاده میشوند، جایی که کارایی هزینه و انعطافپذیری مهم است. فیلمهای نایلونی گزینههای دمای بالاتری را ارائه میدهند و اغلب برای شرایط سختتر پردازش کامپوزیت در نظر گرفته میشوند.
این پنج فرمت عبارتند از SHT (ورقبندی)، CF (Centerfold)، LFT (لولههای مسطح)، GT (لولههای گسستهشده) و G (فیلمهای چسبدار با لبه باز شکاف).
هر فرمت پیکربندی فیزیکی و هدف نصب متفاوتی دارد.
فیلم مناسب به سیستم رزین پیش آغشته، دمای پخت، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و شرایط فشار بستگی دارد. JLON NL204، NL230 و NL250 را می توان برای فرآیندهای پیش آغشته با دمای بالا ارزیابی کرد.
عرض مورد نیاز به ابعاد قالب، هندسه اجزاء، فرمت فیلم و مقدار مواد اضافی مورد نیاز برای آب بندی و تشکیل کیسه خلاء بستگی دارد.
برای قالب های بزرگ، لایه های پهن تر ممکن است به کاهش تعداد درزها کمک کند.
JLON می تواند عرض، ضخامت، فرمت و ابعاد رول سفارشی شده را با توجه به درجه مواد انتخابی و الزامات سفارش مورد بحث قرار دهد. در دسترس بودن و حداقل مقدار سفارش باید قبل از سفارش تایید شود.
انتخاب فیلم کیسه خلاء مناسب نیاز به متعادل کردن ترکیب مواد، مقاومت در برابر دما، فرمت فیزیکی، ابعاد و خواص مکانیکی دارد.
فیلمهای PE/PP اصلاحشده برای بسیاری از کاربردهای عمومی FRP مناسب هستند، در حالی که فیلمهای مبتنی بر نایلون گزینههای بیشتری را برای تولید کامپوزیت در دمای متوسط و بالا فراهم میکنند.
درک تفاوتهای بین ورقهبندی، وسط تاشو، لولههای مسطح، لولههای چسبدار و فیلمهای شکافدار نیز میتواند به تولیدکنندگان کمک کند تا کارایی نصب را بهبود بخشند و پیکربندی کیسهبندی مناسبتری را انتخاب کنند.
پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی در مقابل PU: کدام یک را باید انتخاب کنید؟
چرا پارچه فایبرگلاس 7781 در کامپوزیت های هوافضا استفاده می شود؟
نحوه انتخاب پارچه فایبر گلاس برای قطعات پهپاد: 60، 110، 160، 200 و 300 گرم بر متر
رووینگ مستقیم در مقابل رووینگ مونتاژ شده: کدام رووینگ فایبرگلاس را باید انتخاب کنید؟
نحوه انتخاب Scrim لایه بندی شده برای لمینت های فویل آلومینیومی
لایه لایه نایلون در مقابل پلی استر: تفاوت های کلیدی و نحوه انتخاب
فیلم انتشار سوراخ شده در مقابل بدون سوراخ: کدام یک را باید استفاده کنید؟