BR150
Jlon
Torba/paleta
1500 mm
205 ℃
bela
100m na zvitek
Razpoložljivost: | |
---|---|
Poliestrski oddih se uporablja med vakuumsko infuzijo, da se omogoči enakomerna odstranitev zraka iz kompozitnega dela z vakuumskim vrečam, ki se uporablja kot infuzijska zavora smole. S težo 10oz tkanine za dihanje lahko uporabite pri tlakih do 200psi (13,8 bara) in ima tudi korist, da je večsmerna v skladu. To pomeni, da ga je mogoče uporabiti tudi v najbolj zapletenih infuzijskih postavitvah, hkrati pa je še vedno dovolj enostaven za začetnike pri infuzijah. Naš oddih ne vsebuje nobenih vezivov, ki bi lahko blokirali pretok zraka ali kako drugače negativno vplivali na vašo vakuumsko infuzijo.
Specifikacija | Materiali | Temperaturni upor | Aplikacija | Značilnosti |
340GSM*1,6m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,52m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
310GSM*0,1m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
300GSM*1,52m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
250GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
180GSM*2m | DHPETD6D2 | 230 | Droni | Primerna zazrelost, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
180GSM*1,5m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost, visoka temperaturna stabilnost |
150GSM*1,52m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*1,5m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*1,2m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,15m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,1m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,35m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
80GSM*1M | JXPETD2 | 230 | Laminacija steklenih vlaken | Stabilna zmogljivost |
340GSM*1,5m*50m | HTPY66100 | 240 | Autoclave | Lasje ne zlahka zrahlja pri visoki temperaturi |
Ena najpomembnejših značilnosti poliestrskega diha je njegova poroznost. Tkanina omogoča nadzorovan pretok zraka, ki je bistvenega pomena za enakomerno usmerjanje vakuumske sile in smole skozi kalup. Višja kot je poroznost, boljši je pretok zraka in hitrejša je infuzija.
Poliester je znan po svoji trajnosti. Tkanine iz poliesterja lahko prenesejo visoke pritiske in ponavljajoče se uporabe brez poniževanja, zaradi česar so dolgoročne naložbe za proizvajalce.
Glede na to, da postopek infuzije pogosto vključuje izpostavljenost različnim smolam in kemikalijam, so tkanine iz poliestrskega diha posebej zasnovane tako, da se upirajo tem snovim, kar zagotavlja, da se med infuzijskim postopkom ne bodo poslabšale ali oslabile.
Tkanina iz poliesterja se pogosto uporablja v različnih panogah, in tukaj je, kako:
Poliestrski dih se v morski industriji pogosto uporablja za izdelavo lahkih, trpežnih delov za čolne in jahte. Postopek vakuuma infuzije zagotavlja, da so kompozitni materiali močni in odporni na poškodbe vode.
V avtomobilski industriji poliestrski dih pomaga pri ustvarjanju lahkih delov za avtomobile in tovornjake, kar prispeva k splošni učinkovitosti goriva in zmogljivosti.
V vesoljskih aplikacijah mora vsak del izpolnjevati stroge standarde za varnost, težo in trajnost. Poliestrski dih zagotavlja kakovostne rezultate, ko vlivanje smole v ogljikove vlaknine ali vlaknaste stekla za dele zrakoplovov.
Rezila vetrne turbine potrebujejo velike, močne sestavljene materiale. Tkanina iz poliesterja pomaga ustvariti enotne, močne rezine za največjo učinkovitost in trajnost.
Tkanina iz poliesterja pospeši infuzijski postopek z zagotavljanjem dosledne absorpcije zraka in smole. To lahko povzroči hitrejši proizvodni cikel.
Čeprav se začetni stroški morda zdijo visoki, je poliestrski oddih material za večkratno uporabo, ki dolgoročno pomaga znižati stroške proizvodnje.
Enako distribucija smole in pretoka zraka, ki jo omogoča poliestrski oddih, zagotavlja, da je končni izdelek najvišje kakovosti.
O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.
O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru specifikacije.
O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/ zasedene sezone.
O: Za potrditev pred dostavo ponudite TDS vsake številne proizvodnje. Ko imate kakršno koli težavo s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce /slike /testne podatke. Z našim sistemom sledenja kakovosti vam bomo v kratkem dali povratne informacije. Če je težava s kakovostjo potrjena, vam bomo poslali zamenjavo ali povrnili, kot želite.
O: Običajno delamo EXW, FOB, CIF in DDU.
Poliestrski oddih se uporablja med vakuumsko infuzijo, da se omogoči enakomerna odstranitev zraka iz kompozitnega dela z vakuumskim vrečam, ki se uporablja kot infuzijska zavora smole. S težo 10oz tkanine za dihanje lahko uporabite pri tlakih do 200psi (13,8 bara) in ima tudi korist, da je večsmerna v skladu. To pomeni, da ga je mogoče uporabiti tudi v najbolj zapletenih infuzijskih postavitvah, hkrati pa je še vedno dovolj enostaven za začetnike pri infuzijah. Naš oddih ne vsebuje nobenih vezivov, ki bi lahko blokirali pretok zraka ali kako drugače negativno vplivali na vašo vakuumsko infuzijo.
Specifikacija | Materiali | Temperaturni upor | Aplikacija | Značilnosti |
340GSM*1,6m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,52m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Letalstvo, avtoklav, rezilo | Visoka dihanje, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
340GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
310GSM*0,1m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
300GSM*1,52m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
250GSM*1,5m | JXPETD6 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
180GSM*2m | DHPETD6D2 | 230 | Droni | Primerna zazrelost, ne odstranite las, visoka temperaturna stabilnost, stabilna hitrost krčenja |
180GSM*1,5m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost, visoka temperaturna stabilnost |
150GSM*1,52m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*1,5m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*1,2m | JXPETD6D2 | 230 | Avtoklav, rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,15m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,1m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
150GSM*0,35m | JXPETD6D2 | 230 | Rezilo | Stabilna zmogljivost |
80GSM*1M | JXPETD2 | 230 | Laminacija steklenih vlaken | Stabilna zmogljivost |
340GSM*1,5m*50m | HTPY66100 | 240 | Autoclave | Lasje ne zlahka zrahlja pri visoki temperaturi |
Ena najpomembnejših značilnosti poliestrskega diha je njegova poroznost. Tkanina omogoča nadzorovan pretok zraka, ki je bistvenega pomena za enakomerno usmerjanje vakuumske sile in smole skozi kalup. Višja kot je poroznost, boljši je pretok zraka in hitrejša je infuzija.
Poliester je znan po svoji trajnosti. Tkanine iz poliesterja lahko prenesejo visoke pritiske in ponavljajoče se uporabe brez poniževanja, zaradi česar so dolgoročne naložbe za proizvajalce.
Glede na to, da postopek infuzije pogosto vključuje izpostavljenost različnim smolam in kemikalijam, so tkanine iz poliestrskega diha posebej zasnovane tako, da se upirajo tem snovim, kar zagotavlja, da se med infuzijskim postopkom ne bodo poslabšale ali oslabile.
Tkanina iz poliesterja se pogosto uporablja v različnih panogah, in tukaj je, kako:
Poliestrski dih se v morski industriji pogosto uporablja za izdelavo lahkih, trpežnih delov za čolne in jahte. Postopek vakuuma infuzije zagotavlja, da so kompozitni materiali močni in odporni na poškodbe vode.
V avtomobilski industriji poliestrski dih pomaga pri ustvarjanju lahkih delov za avtomobile in tovornjake, kar prispeva k splošni učinkovitosti goriva in zmogljivosti.
V vesoljskih aplikacijah mora vsak del izpolnjevati stroge standarde za varnost, težo in trajnost. Poliestrski dih zagotavlja kakovostne rezultate, ko vlivanje smole v ogljikove vlaknine ali vlaknaste stekla za dele zrakoplovov.
Rezila vetrne turbine potrebujejo velike, močne sestavljene materiale. Tkanina iz poliesterja pomaga ustvariti enotne, močne rezine za največjo učinkovitost in trajnost.
Tkanina iz poliesterja pospeši infuzijski postopek z zagotavljanjem dosledne absorpcije zraka in smole. To lahko povzroči hitrejši proizvodni cikel.
Čeprav se začetni stroški morda zdijo visoki, je poliestrski oddih material za večkratno uporabo, ki dolgoročno pomaga znižati stroške proizvodnje.
Enako distribucija smole in pretoka zraka, ki jo omogoča poliestrski oddih, zagotavlja, da je končni izdelek najvišje kakovosti.
O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.
O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru specifikacije.
O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/ zasedene sezone.
O: Za potrditev pred dostavo ponudite TDS vsake številne proizvodnje. Ko imate kakršno koli težavo s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce /slike /testne podatke. Z našim sistemom sledenja kakovosti vam bomo v kratkem dali povratne informacije. Če je težava s kakovostjo potrjena, vam bomo poslali zamenjavo ali povrnili, kot želite.
O: Običajno delamo EXW, FOB, CIF in DDU.