BR150
JLON
bag/pall
1500 mm
205 ℃
hvit
100m per rull
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Polyester Breather brukes under vakuuminfusjon for å tillate jevn fjerning av luft fra en komposittdel med vakuumposer, samt brukes som en infusjonsharpiksbrems. Med en vekt på 10 oz kan pusteduken brukes ved trykk opp til 200PSI (13,8 Bar), og har også fordelen av å være fleksibel i flere retninger. Dette betyr at den kan brukes i selv de mest komplekse infusjonsoppsettene, samtidig som den er enkel nok for en nybegynner på infusjoner å bruke. Vår puster inneholder ingen bindemidler som kan blokkere luftstrømmen eller på annen måte påvirke vakuuminfusjonen negativt.

| Spesifikasjon | Materialer | Temperaturbestandighet | Søknad | Kjennetegn |
| 340GSM*1,6M | JXPETD6 | 230 | Luftfart, Autoklav, Blad | Høy pusteevne, Fjerner ikke hår, Stabilitet ved høy temperatur, Stabil krympehastighet |
| 340GSM*1,52M | JXPETD6 | 230 | Luftfart, Autoklav, Blad | Høy pusteevne, Fjerner ikke hår, Stabilitet ved høy temperatur, Stabil krympehastighet |
| 340GSM*1,5M | JXPETD6 | 230 | Luftfart, Autoklav, Blad | Høy pusteevne, Fjerner ikke hår, Stabilitet ved høy temperatur, Stabil krympehastighet |
| 340GSM*1,5M | JXPETD6 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 310GSM*0,1M | JXPETD6 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 300GSM*1,52M | JXPETD6 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 250GSM*1,5M | JXPETD6 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 180GSM*2M | DHPETD6D2 | 230 | Droner | Passende pusteevne, Fjerner ikke hår, Stabilitet ved høy temperatur, Stabil krympehastighet |
| 180GSM*1,5M | JXPETD6D2 | 230 | Autoklav, Blad | Stabil ytelse, stabilitet ved høy temperatur |
| 150GSM*1,52M | JXPETD6D2 | 230 | Autoklav, Blad | Stabil ytelse |
| 150GSM*1,5M | JXPETD6D2 | 230 | Autoklav, Blad | Stabil ytelse |
| 150GSM*1,2M | JXPETD6D2 | 230 | Autoklav, Blad | Stabil ytelse |
| 150GSM*0,15M | JXPETD6D2 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 150GSM*0,1M | JXPETD6D2 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 150GSM*0,35M | JXPETD6D2 | 230 | Blad | Stabil ytelse |
| 80GSM*1M | JXPETD2 | 230 | Glassfiberlaminering | Stabil ytelse |
| 340GSM*1,5M*50M | HTPY66100 | 240 | Autoklav | Løsner ikke lett hår ved høy temperatur |
En av de viktigste egenskapene til polyesterpuste er dens porøsitet. Stoffet tillater kontrollert luftstrøm, noe som er avgjørende for å styre vakuumkraften og harpiksstrømmen jevnt gjennom formen. Jo høyere porøsitet, jo bedre luftstrøm og jo raskere infusjon.
Polyester er kjent for sin holdbarhet. Pustende polyesterstoffer tåler høyt trykk og gjentatt bruk uten å forringes, noe som gjør dem til en langsiktig investering for produsenter.
Gitt at infusjonsprosessen ofte involverer eksponering for ulike harpikser og kjemikalier, er polyesterpustestoffer spesielt utviklet for å motstå disse stoffene, og sikrer at de ikke brytes ned eller svekkes under infusjonsprosessen.
Polyester pustestoff er mye brukt i en rekke bransjer, og her er hvordan:
Polyesterventilator brukes ofte i marineindustrien for å produsere lette, slitesterke deler til båter og yachter. Vakuuminfusjonsprosessen sikrer at komposittmaterialene er både sterke og motstandsdyktige mot vannskader.
I bilindustrien hjelper polyesterpuste med å lage lette deler for biler og lastebiler, og bidrar til generell drivstoffeffektivitet og ytelse.
I romfartsapplikasjoner må hver del oppfylle strenge standarder for sikkerhet, vekt og holdbarhet. Polyesterpuste sikrer resultater av høy kvalitet når harpiks tilføres karbonfiber eller glassfiber for flydeler.
Vindturbinblader krever store, sterke komposittmaterialer. Pustestoff i polyester bidrar til å skape jevne, sterke blader for maksimal effektivitet og holdbarhet.
Pustestoff i polyester fremskynder infusjonsprosessen ved å sikre jevn luftstrøm og harpiksabsorpsjon. Dette kan resultere i en raskere produksjonssyklus.
Selv om startkostnaden kan virke høy, er polyesterpuste et gjenbrukbart materiale som bidrar til å senke produksjonskostnadene i det lange løp.
Den jevne fordelingen av harpiks og luftstrøm tilrettelagt av polyesterpuste sikrer at sluttproduktet er av høyeste kvalitet.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve bli forberedt innen en uke etter at spesifikasjonen er avtalt.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter bestilling bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og lavsesong / travel sesong.
A: Tilby TDS for hvert parti av produksjon for bekreftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du gi prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftes, sender vi deg erstatning eller refunderer som du vil.
A: Vanligvis gjør vi EXW, FOB, CIF og DDU.