BR150
Jlon
torba/paleta
1500 mm
205 ℃
bijela
100m po kolutu
Poliestersko disanje koristi se tijekom infuzije vakuuma kako bi se omogućilo ravnomjerno uklanjanje zraka s kompozitnog dijela vakuumskog vrećica, kao i kočnica za infuzijsku smolu. S težinom od 10oz platnene krpe može se upotrijebiti pri pritiscima do 200psi (13,8 bara), a također ima koristi od toga što je višeslovno usklađen. To znači da se može koristiti u čak i najsloženijim infuzijskim rasporedima, dok je još uvijek dovoljno jednostavan za početnike u infuzijama. Naše udah ne sadrži veziva koja bi mogla blokirati protok zraka ili na drugi način negativno utjecati na vašu vakuumsku infuziju.
| Specifikacija | Materijal | Temperaturni otpor | Prijava | Karakteristike |
| 340GSM*1,6m | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,52M | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 310GSM*0,1M | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 300gsm*1,52m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 250gsm*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 180gsm*2m | DHPETD6D2 | 230 | Dronovi | Odgovarajuća prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 180gsm*1,5m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilne performanse, stabilnost visoke temperature |
| 150GSM*1,52M | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150gsm*1,5m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150GSM*1,2m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150GSM*0,15m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 150gsm*0,1m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 150gsm*0,35m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 80GSM*1M | Jxpetd2 | 230 | Laminacija staklenim vlaknima | Stabilna performansi |
| 340GSM*1,5m*50m | HTPY66100 | 240 | Autoklav | Ne olabava lako kosu na visokoj temperaturi |
Jedna od najvažnijih karakteristika poliesterskog disanja je njegova poroznost. Tkanina omogućuje kontrolirani protok zraka, koji je ključan za usmjeravanje vakuumske sile i ravnomjerno protok smole kroz kalup. Što je veća poroznost, to je bolji protok zraka i brže je infuzija.
Poliester je poznat po svojoj trajnosti. Tkanine od poliesterskog disanja mogu izdržati visoke pritiske i ponavljajuću upotrebu bez degradiranja, što ih čini dugoročnim ulaganjem za proizvođače.
S obzirom na to da postupak infuzije često uključuje izlaganje raznim smolama i kemikalijama, tkanine od poliestera za dah posebno su dizajnirane da se odupru tim tvarima, osiguravajući da one ne razgrađuju ili slabe tijekom procesa infuzije.
Tkanina za disanje od poliestera široko se koristi u različitim industrijama, a evo kako:
Poliestersko disanje često se koristi u morskoj industriji za proizvodnju laganih, izdržljivih dijelova za čamce i jahte. Postupak infuzije vakuuma osigurava da su kompozitni materijali snažni i otporni na oštećenje vode.
U automobilskoj industriji poliestersko dah pomaže u stvaranju laganih dijelova za automobile i kamione, doprinoseći ukupnoj učinkovitosti i performansama goriva.
U zrakoplovnim aplikacijama svaki dio mora ispuniti stroge standarde za sigurnost, težinu i trajnost. Poliestersko disanje osigurava visokokvalitetne rezultate prilikom unošenja smole u ugljična vlakna ili stakloplastike za dijelove zrakoplova.
Oštrice vjetroagregata zahtijevaju velike, snažne složene materijale. Tkanina za disanje od poliestera pomaže u stvaranju jednoličnih, snažnih noževa za maksimalnu učinkovitost i izdržljivost.
Tkanina od poliesterskog disanja ubrzava postupak infuzije osiguravajući konzistentnu apsorpciju zraka i apsorpciju smole. To može rezultirati bržim proizvodnim ciklusom.
Iako se početni trošak može činiti visokim, poliesterski dah je materijal za višekratnu upotrebu koji dugoročno pomaže smanjiti troškove proizvodnje.
Čak raspodjela smole i protoka zraka olakšana poliesterskim dahom osigurava da je konačni proizvod najviše kvalitete.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
Poliestersko disanje koristi se tijekom infuzije vakuuma kako bi se omogućilo ravnomjerno uklanjanje zraka s kompozitnog dijela vakuumskog vrećica, kao i kočnica za infuzijsku smolu. S težinom od 10oz platnene krpe može se upotrijebiti pri pritiscima do 200psi (13,8 bara), a također ima koristi od toga što je višeslovno usklađen. To znači da se može koristiti u čak i najsloženijim infuzijskim rasporedima, dok je još uvijek dovoljno jednostavan za početnike u infuzijama. Naše udah ne sadrži veziva koja bi mogla blokirati protok zraka ili na drugi način negativno utjecati na vašu vakuumsku infuziju.
| Specifikacija | Materijal | Temperaturni otpor | Prijava | Karakteristike |
| 340GSM*1,6m | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,52M | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Zrakoplovstvo, autoklav, oštrica | Visoka prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 340GSM*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 310GSM*0,1M | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 300gsm*1,52m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 250gsm*1,5m | Jxpetd6 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 180gsm*2m | DHPETD6D2 | 230 | Dronovi | Odgovarajuća prozračnost, a ne uklanjanje kose, stabilnost visoke temperature, stabilna brzina skupljanja |
| 180gsm*1,5m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilne performanse, stabilnost visoke temperature |
| 150GSM*1,52M | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150gsm*1,5m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150GSM*1,2m | Jxpetd6d2 | 230 | Autoklav, oštrica | Stabilna performansi |
| 150GSM*0,15m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 150gsm*0,1m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 150gsm*0,35m | Jxpetd6d2 | 230 | Sječivo | Stabilna performansi |
| 80GSM*1M | Jxpetd2 | 230 | Laminacija staklenim vlaknima | Stabilna performansi |
| 340GSM*1,5m*50m | HTPY66100 | 240 | Autoklav | Ne olabava lako kosu na visokoj temperaturi |
Jedna od najvažnijih karakteristika poliesterskog disanja je njegova poroznost. Tkanina omogućuje kontrolirani protok zraka, koji je ključan za usmjeravanje vakuumske sile i ravnomjerno protok smole kroz kalup. Što je veća poroznost, to je bolji protok zraka i brže je infuzija.
Poliester je poznat po svojoj trajnosti. Tkanine od poliesterskog disanja mogu izdržati visoke pritiske i ponavljajuću upotrebu bez degradiranja, što ih čini dugoročnim ulaganjem za proizvođače.
S obzirom na to da postupak infuzije često uključuje izlaganje raznim smolama i kemikalijama, tkanine od poliestera za dah posebno su dizajnirane da se odupru tim tvarima, osiguravajući da one ne razgrađuju ili slabe tijekom procesa infuzije.
Tkanina za disanje od poliestera široko se koristi u različitim industrijama, a evo kako:
Poliestersko disanje često se koristi u morskoj industriji za proizvodnju laganih, izdržljivih dijelova za čamce i jahte. Postupak infuzije vakuuma osigurava da su kompozitni materijali snažni i otporni na oštećenje vode.
U automobilskoj industriji poliestersko dah pomaže u stvaranju laganih dijelova za automobile i kamione, doprinoseći ukupnoj učinkovitosti i performansama goriva.
U zrakoplovnim aplikacijama svaki dio mora ispuniti stroge standarde za sigurnost, težinu i trajnost. Poliestersko disanje osigurava visokokvalitetne rezultate prilikom unošenja smole u ugljična vlakna ili stakloplastike za dijelove zrakoplova.
Oštrice vjetroagregata zahtijevaju velike, snažne složene materijale. Tkanina za disanje od poliestera pomaže u stvaranju jednoličnih, snažnih noževa za maksimalnu učinkovitost i izdržljivost.
Tkanina od poliesterskog disanja ubrzava postupak infuzije osiguravajući konzistentnu apsorpciju zraka i apsorpciju smole. To može rezultirati bržim proizvodnim ciklusom.
Iako se početni trošak može činiti visokim, poliesterski dah je materijal za višekratnu upotrebu koji dugoročno pomaže smanjiti troškove proizvodnje.
Čak raspodjela smole i protoka zraka olakšana poliesterskim dahom osigurava da je konačni proizvod najviše kvalitete.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
