Top Pet Foam Board -producenter i 2025: Ansøgninger på tværs af brancher

I moderne industrielle og teknologiske områder bestemmer materialevalg ofte et produkts ydeevne og innovationsniveau. Som et voksende højtydende materiale vinder PET Foam Board fremtrædelse på tværs af flere brancher på grund af dets unikke fordele. Denne artikel vil give en dybdegående udforskning af PET Foam Board's definition, produktionsproces, ydelsesfordele og omfattende applikationsscenarier.

 

Hvad er kæledyrskumbræt?

PET FOAM Board er et let, højstyrke skummateriale, der primært fremstilles af polyethylenrephthalat (PET) gennem en skumproces. Som en almindelig plast finder kæledyr omfattende brug i drikkeflasker og fiberprodukter. Gennem avanceret skumningsteknologi får PET nyt liv som et stift skumplade med en lukket cellestruktur. Sammenlignet med traditionel polystyren (EPS) og polyurethan (PU) skum tilbyder PET -skum overlegen mekanisk styrke og varmemodstand, mens det også er miljøvenligt og genanvendeligt.

 

Fra et molekylært perspektiv er PET en lineær termoplastisk polyester. Benzenringstrukturen inden for dens molekylære kæder giver iboende stivhed og styrke til materialet. Gennem skumningsprocessen danner disse kæder en ensartet lukket celle honningkage-struktur, hvilket gør det muligt for materialet at opnå fremragende mekaniske egenskaber, samtidig med at dens lette karakter bevarer. Dette unikke strukturelle design gør PET -skumbræt til et ideelt kernemateriale til sandwichkonstruktioner, der finder omfattende anvendelse i sektorer, der kræver både lette løsninger og høj styrke.

Produktionsproces: Fusion af teknologi og miljømæssig bæredygtighed

Fremstillingsprocessen for PET Foam Board eksemplificerer præcisions- og miljøbevidste principper for moderne materialeteknik. De vigtigste trin inkluderer:

1. tilberedning af råmateriale:

Genanvendte kæledyrsflager eller jomfruelige kæledyrspiller anvendes som råmaterialer. Genanvendt PET gennemgår streng sortering, vask og knusningsprocesser for at sikre materiel renhed. Dette trin reducerer ikke kun produktionsomkostninger, men letter også genanvendelse af ressourcer, hvor hvert ton genanvendt kæledyr anvendes reduceret kulstofemissioner med 1,5 ton.

2. Smeltekstrudering:

Kæledyrs harpiks blandes med nukleateringsmidler, blæsende midler og andre tilsætningsstoffer i præcise proportioner og smelter derefter blandet inden for en tvillingskruekstruder. Kædeforlængere er inkorporeret til at reparere molekylære kæder og forbedre iboende viskositet og derved opfylde krav til skumformulering. Temperaturstyring i dette trin er kritisk, vedligeholdes typisk mellem 270-290 ° C.

3. skumning og støbning:

Fysiske blæsende midler, såsom kuldioxid eller nitrogen, injiceres i smeltet PET under superkritiske forhold. Ved nøjagtigt kontrol af tryk og temperatur danner gassen en ensartet porestruktur i polymermatrixen. Denne proces anvender avanceret dynamisk trykstyringsteknologi for at sikre en ensartet porestørrelsesfordeling i området fra 100 til 500 mikrometer.

4. afkøling og indstilling:

 Det skummede materiale gennemgår afkøling og indstilling for at danne en kontinuerlig skumplade, der derefter skæres i paneler med forskellige dimensioner i henhold til kundespecifikationer. Det færdige produkt kræver overfladebehandling og præstationstest, inklusive densitetsmåling, mekanisk egenskabstest og termisk præstationsanalyse

 

Hele processen prioriterer energieffektivitet og lave emissioner og tilpasser kravene til bæredygtig udvikling.

 

Præstationsfordele: Hvorfor vælge Pet Foam Board?

 

PET FOAM Board tilbyder flere fremragende egenskaber, hvilket gør det til et ideelt alternativ til mange traditionelle skummaterialer:

 

· Letvægt, men alligevel stærk: 

Fremragende mekaniske egenskaber PET-skumpaneler udviser et usædvanligt styrke-til-vægt-forhold, hvor trykstyrker når 3-8 MPa og bøjningsstyrker på 4-10 MPa, hvilket overgår PVC- og PU-skum med sammenlignelige tætheder. Mere vigtigt er, at PET -skum demonstrerer overlegen træthedsmodstand og opretholder strukturel integritet under cyklisk belastning. Denne karakteristik gør den især velegnet til applikationer, der varer langvarige dynamiske belastninger, såsom vindmølleblade.

· Fremragende varmemodstand: 

PET-skum udviser et usædvanligt bredt varmemodstandsområde (-180 ° C til +200 ° C), med en varmeafbøjningstemperatur, der overstiger 200 ° C. Dette overgår markant PVC -skum (80 ° C) og PU -skum (120 ° C). Dens termiske ledningsevne er kun 0,035–0,045 W/(M · K), der leverer fremragende termiske isoleringsegenskaber. Den opretholder dimensionel stabilitet på tværs af forskellige temperaturforhold og udviser en lav koefficient for termisk ekspansion.

· Miljøvenlig og genanvendelig: 

Kæledyrskumplader bruger ikke kun genanvendte materialer, men er i sig selv 100% genanvendelige. Gennem deres livscyklusvurdering udviser PET -skum et kulstofaftryk over 30% lavere end sammenlignelige produkter. Desuden indeholder dette materiale ingen skadelige stoffer såsom chlorofluorocarbons eller halogener, der overholder både ROHS og når miljødirektiver.

· Kemisk stabilitet: 

Bestandig over for olier, opløsningsmidler og de fleste syrer/alkalier, der er egnede til barske miljøer.

· Lav vandabsorption: 

Lukket cellestruktur blokerer effektivt fugt og udvider levetiden.

· Nem behandling: 

Kan let klippes, bundes og støbes for at imødekomme forskellige krav.

 

Applikationsscenarier: Et foretrukket nyt materiale på tværs af flere brancher

 Egenskaberne ved kæledyrskumplader muliggør betydelige bidrag på tværs af forskellige sektorer:

· Vindenergi:

 Inden for vindkraftindustrien er PET -skum blevet det almindelige valg for kernematerialer i vindmølleblade. Dens enestående træthedsmodstand og vejregenskaber sikrer pålidelighed med blad gennem deres 20-årige design levetid.

· Transport:

I luftfartssektoren anvendes kæledyrskum i hovedpaneler i fly, bagageholdere og hjælpestoffet. Dens flammehæmmende egenskaber (i overensstemmelse med FAR 25.853 standarder) og karakteristika med lav røgdensitet sikrer flyvesikkerhed. Inden for jernbanetransport bruges det til vogngulve, loftspaneler og partitionsvægge, ikke kun reducerer vægt og energiforbrug, men forbedrer også lydisolering og termisk ydeevne. Inden for bilindustrien anvendes den i kropspaneler, kofangerkernematerialer og beskyttelsesstrukturer i batteripakken, hvilket bidrager til den lette udvikling af elektriske køretøjer.

· Konstruktion:

Isoleringsvægpaneler og tagfyldere, der kombinerer termisk effektivitet med strukturel støtte.

· Sportsudstyr:

 Fremstilling af surfbrætter, snowboards osv. Tilvejebringelse af opdrift og påvirkningsmodstand.

· Emballage og reklame:

Et ideelt valg til beskyttelsesemballage af premiumprodukter og holdbare displayplader.

Vores kæledyrskum

Changzhou Jlon Composite Materials er specialiseret i fremstilling, forskning, udvikling og salg af kæledyrskumplader. Med flere produktionslinjer er vi en førende kæledyrsproducent i det østlige Kina, der har fem opfindelsespatenter. Vores produkter bruges i vid udstrækning i avancerede sammensatte materialefremstillingssektorer, herunder vindkraftproduktion, rumfart, skibsbygning, jernbanetransit og nye energikøretøjer. Hvis du har brug for kæledyrskumplader, så tøv ikke med at kontakte os!

Hvor kan man købe  FRP -bådmateriale?

Kontakt JLON -teamet for at få flere tekniske data.

E -mail: info@jloncomposite.com

Whatsapp: 0086 139 6115 6380

QR -kode: