Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 31-07-2025 Herkomst: Locatie
UPR is een thermohardende hars die wordt gemaakt door onverzadigde dicarbonzuren te laten reageren met glycolen. Het staat bekend om zijn vermogen om uit te harden tot een harde, duurzame kunststof wanneer het wordt gemengd met een katalysator zoals MEKP (methylethylketonperoxide). Door zijn onverzadigde aard kan het sterke verknopingen vormen, waardoor het uitstekende structurele eigenschappen heeft.
Voor het eerst ontwikkeld in de jaren dertig van de vorige eeuw, UPR kreeg enorme grip tijdens de industriële bloei na de Tweede Wereldoorlog. Terwijl industrieën zochten naar alternatieven voor metalen en hout, kwam UPR naar voren als een lichtgewicht, vormbare optie die versterkt kon worden met glasvezel voor extra sterkte.
Van surfplanken tot windturbinebladen, de unieke mix van eigenschappen van UPR maakt het essentieel voor zowel alledaagse producten als geavanceerde technische toepassingen.
Fundamentele chemische structuur
UPR wordt gevormd door polycondensatiereacties waarbij:
Onverzadigde zuren zoals maleïnezuuranhydride of fumaarzuur
Glycolen zoals propyleenglycol
Verdund met een reactief monomeer, meestal styreen
Elk onderdeel draagt iets bijzonders bij:
Glycolen zorgen voor flexibiliteit.
Zuren bieden reactieve plaatsen voor uitharding.
Styreen verlaagt de viscositeit en maakt verknoping tijdens het uitharden mogelijk.
Soorten onverzadigde polyesterharsen
Orthoftaalharsen --- Meest betaalbaar
Standaard voor algemeen gebruik
Isoftaalharsen
Verbeterde chemische en mechanische weerstand
Ideaal voor zwaardere omgevingen
Kosteneffectief voor grote onderdelen
Tereftaalharsen
Hogere prestaties en duurzaamheid
Gebruikt in meer veeleisende toepassingen
Belangrijkste eigenschappen van onverzadigde polyesterhars
Mechanische eigenschappen
Hoge trek- en buigsterkte
Goede stijfheid bij versterking
Thermische en chemische weerstand
Bestand tegen gematigde hitte en chemicaliën
Ideaal voor corrosieve omgevingen
Elektrische isolatie
Natuurlijk isolerend
Op grote schaal gebruikt in elektrische toepassingen
Weer- en UV-bestendigheid
Verbeterd met additieven
Buiten gebruikt met beschermende coatings
Toepassingen van onverzadigde polyesterhars
Maritieme industrie
Bootrompen en dekken
Jetski's en kajaks
Automobiel en transport
Carrosseriepanelen, bumpers en interieuronderdelen
Constructie en bouwmaterialen
Dakplaten, wandpanelen en buizen
Elektriciteit en elektronica
Inkapseling van elektronische componenten
Consumptiegoederen
Badkuipen, gootstenen, meubels en sportartikelen
UPR versus epoxyhars
UPR is gemakkelijker om mee te werken voor grootschalige onderdelen
Vinylesters hebben een betere corrosieweerstand
UPR is budgetvriendelijker
Fenolharsen blinken uit in brandwerendheid
UPR biedt een betere verwerkbaarheid en afwerking
Markttrends en toekomstperspectieven
Marktomvang en groeiprojecties
De mondiale UPR-markt zal naar verwachting groeien met een CAGR van 5-6%
Gedreven door de automobielsector, de bouwsector en windenergie
Innovaties in biogebaseerde UPR
Onderzoekers ontwikkelen hernieuwbare alternatieven
Rol in lichtgewicht en groene composieten
Essentieel voor het verminderen van het voertuiggewicht en de uitstoot
Belangrijke parameters om te overwegen
Mechanische sterkte
Chemische blootstelling
Uithardingsmethode
Samenwerken met leveranciers en samenstellers
Pas harsmengsels aan voor optimale resultaten
Aarzel niet om technische ondersteuning te vragen: info@jloncomposite.com .
Whatspp:+86 13961156380
Ons team van experts staat klaar om u te helpen.
Spiraalvormige buis voor vacuüminfusieproces bij de productie van composieten
Kevlar versus koolstofvezel: welke versterking is beter voor composiettoepassingen?
Hoge temperatuur nylon vacuümzakfolie voor geavanceerde composietproductie | JLON
Bulkvormmassa en plaatvormmassa: materialen, verschillen en voorbeelden
Zakfolie: de ultieme gids om vacuümlekken en composietschroot te verminderen | JLON
Wat is SOLAS-compatibele antispattape en waarom is dit vereist in scheepsmachinekamers?