Wat is onversadigde polyesterhars?

Inleiding van UPR

UPR is 'n termosetende hars wat gemaak word deur onversadigde dikarboksielsure met glikole te reageer. Dit is bekend vir sy vermoë om in 'n harde, duursame plastiek te genees as dit met 'n katalisator soos MEKP (metieletielketoonperoksied) gemeng word. Die onversadigde aard stel dit in staat om sterk kruisbande te vorm, wat uitstekende strukturele eienskappe gee.

Kort geskiedenis en ontwikkeling

UPR, wat eers in die dertigerjare ontwikkel is, het 'n groot traksie gekry in die industriële oplewing na die Tweede Wêreldoorlog. Terwyl nywerhede na alternatiewe vir metale en bos gesoek het, het UPR na vore gekom as 'n liggewig, vormbare opsie wat met veselglas versterk kan word vir ekstra sterkte.

Waarom dit belangrik is in moderne vervaardiging

Van branderplankry tot windturbine -lemme, die unieke mengsel van eiendomme van UPR maak dit noodsaaklik vir alledaagse produkte en gevorderde ingenieurstoepassings.

Chemiese samestelling en struktuur

Basiese chemiese struktuur

UPR word gevorm deur polikondensasie -reaksies wat betrokke is:

Onversadigde sure soos maleïne anhidried of fumarsuur

Glikols soos propeenglikol

Verdun met 'n reaktiewe monomeer, gewoonlik styreen

Rol van glikole, sure en styreen

Elke komponent dra iets spesiaals by:

Glikole bring buigsaamheid.

Sure bied reaktiewe terreine vir uitharding.

Stireen verlaag die viskositeit en laat verknoping toe tydens uitharding.

Tipes onversadigde poliësterharsen

Ortoftaliese harsen --- die bekostigbaarste

Standaard vir algemene gebruik

Isoftaliese harsen

Verbeterde chemiese en meganiese weerstand

Ideaal vir strenger omgewings

DCPD -harsen

Laer krimping

Koste-effektief vir groot dele

Tereftaliese harsen

Hoër werkverrigting en duursaamheid

Gebruik in meer veeleisende toepassings

Belangrike eienskappe van onversadigde poliësterhars

Meganiese eienskappe

Hoë trek- en buigsterkte

Goeie styfheid as dit versterk word

Termiese en chemiese weerstand

Kan matige hitte en chemikalieë weerstaan

Ideaal vir korrosiewe omgewings

Elektriese isolasie

Natuurlik isolerend

Wyd gebruik in elektriese toepassings

Weer- en UV -weerstand

Verbeter met bymiddels

Gebruik buite met beskermende bedekkings

Toepassings van onversadigde poliësterhars

Mariene industrie

Boot rompe en dekke

Jetski's en kajakke

Motor en vervoer

Liggaamspanele, bumper en binne -dele

Konstruksie- en boumateriaal

Dakblaaie, muurpanele en pype

Elektriese en elektronika

Inkapseling van elektroniese komponente

Verbruikersgoedere

Bad, wasbakke, meubels en sportgoedere

Vergelyking met ander harsen

UPR vs epoxy hars

Epoxy is sterker, maar duurder

UPR is makliker om mee te werk vir grootskaalse dele

UPR vs vinyl esterhars

Vinielesters het beter korrosieweerstand

UPR is meer begrotingsvriendelik

UPR vs fenoliese harsen

Fenoliese harsen presteer in brandweerstand

UPR bied beter verwerkbaarheid en afwerking

Markneigings en toekomstige vooruitsigte

Markgrootte en groeiprojeksies

Die wêreldwye UPR-mark sal na verwagting 5-6% CAGR groei

Aangedryf deur motor-, konstruksie- en windenergie

Innovasies in bio-gebaseerde UPR

Navorsers ontwikkel hernubare alternatiewe

Rol in liggewig en groen komposiete

Noodsaaklik vir die vermindering van gewig en emissies van voertuie

Hoe om die regte UPR vir u aansoek te kies

Belangrike parameters om te oorweeg

Meganiese krag

Chemiese blootstelling

Uithardingsmetode

Werk saam met verskaffers en formulators

Pas die harsmengsels aan vir optimale resultate

Moet nie huiwer om vir tegniese ondersteuning te vra nie: info@jloncomposite.com.

Whatspp: +86 13961156380

Ons kundiges -span is gereed om u te help.