Visualizzazioni: 97 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2024-10-28 Origine: Sito
La funzione principale del materiale core composito è offrire rigidità, resistenza e continuità attraverso una struttura senza aumentare notevolmente il peso. Sia che un materiale centrale sia sovraccarico di copertura decorativa di autoblificazione/schiuma flessibile o fissata tra due skin composite per creare un pannello sandwich, funge da base o membro principale di una struttura. Ci sono tre popolari schiume rigide a cella ravvicinata: PVC, PET e PMI. La funzionalità della scheda di schiuma comprende principalmente proprietà meccaniche, gestione termica, acustica, combustibilità e altri.
Il più grande vantaggio del materiale core in schiuma è leggero. La scheda sandwich con materiale in schiuma come nucleo ha un piccolo aumento del peso, ma può ottenere prestazioni più forti.
Reticolato Core di schiuma in PVC , per la struttura reticolare della catena molecolare, prestazioni coerenti in tutte le direzioni, con eccellente rigidità specifica, resistenza specifica, compressione, tensione, taglio, piegatura e altre proprietà meccaniche sono eccellenti, possono essere combinate con una varietà di sandwich per formare un sandwich compositi, che possono essere ampiamente utilizzati al modo in cui è stato un po 'più ampiamente il sandwich, che ha un sandwich per formare un sandwich compositi, che possono essere ampiamente utilizzati ai panini ideali, che hanno un sandwich, che è stato un po' di sandwich, che è stato un sandwich, che è stato un po 'di sandwich, che è stato un po' più ampiamente Compositi sandwich in quasi tutti i campi, tra cui energia eolica, marine (sport ricreativi, militari, ecc.), Trasporto ferroviario, nuova energia e altri mercati. Il metodo di modanatura principale. Transizione di fase di miscele come PVC da uno stato di flusso viscoso alla formazione di un gel polimerico e, inoltre, la decomposizione degli agenti di soffiaggio chimico per formare azoto, che si dissolve nel gel polimerico per formare nuclei di bolle fine. Attraverso la reazione di isocianato e acqua e ulteriori componenti di partenza, si forma una rete di polimerizzazione che può indurire il corpo in schiuma in PVC (che forma una struttura reticolata) e, in definitiva, il foglio grezzo viene prodotto attraverso processi come la cura di espansione e può quindi essere elaborata in prodotti finiti come fette.
Schiuma di estrusione continua con iniezione di gas inerte in condizioni supercritiche.Il nucleo di schiuma per animali domestici ha prestazioni migliori rispetto a PS/PU e altre schiuma. Termoplastico, non tossico, riciclabile.
Materiale ad alte proprietà meccaniche (migliore della maggior parte delle schiume rigide).
Resistenza ad alta temperatura: può essere utilizzata per lo stampaggio e la pressione a caldo è lo stampaggio a 140 ℃ e superiore.
Dielettricità bassa - costante dielettrica molto bassa e perdita dielettrica, adatta per substrati strutturali e coperture che devono emettere e trasmettere microonde (ad es. Radomi degli aeromobili).
Equivalente in alluminio basso - Utilizzato nei pannelli a letto per attrezzature per test medici per ottenere immagini chiare alla dose di radiazione più bassa possibile.
PVC: prestazioni eccellenti, nessuna carenza evidente, lo svantaggio è che non è riciclabile e tossico da bruciare.
PET: riciclabile ecologico, termoplastico, prestazioni scadenti, devono aumentare il peso per raggiungere le prestazioni target.
PMI: prestazioni eccellenti, resistenza ad alta temperatura, buona permeabilità alle onde, costosa.
I prodotti in schiuma di schiuma a cellule chiuse ad alta resistenza in PVC hanno eccellenti proprietà meccaniche complete, proprietà chimiche stabili e prestazioni ad alto costo. Possono essere combinati con una varietà di materiali superficiali per formare compositi sandwich, che possono migliorare notevolmente le proprietà meccaniche senza aumentare il peso. Sono materiali sandwich ideali per strutture leggere ad alta resistenza e sono stati ampiamente utilizzati nell'energia del vento, nelle barche idriche e in altri campi.
Il nucleo di schiuma, la fibra di vetro e la resina sono curate dall'infusione sotto vuoto o dal processo di lay-up a mano attraverso grandi stampi.
Diverse parti nello yacht usano una densità diversa di PVC, sotto la linea di galleggiamento, la base del motore utilizzerà una densità più elevata.
Sleeve centrale in schiuma, fibra di vetro e resina curate dal processo di infusione del vuoto attraverso grandi stampi.
Il PVC può essere sostituito da PET per lame fino a 60 metri.
Testa e parte del bagno, attraverso uno stampo di grandi dimensioni, il nucleo di schiuma, la fibra di vetro e la resina sono curate e modellate dall'infusione di vuoto o dal processo a manico.
Cucina e bagno, componenti interni e pavimenti, pannelli sandwich formati da laminazione con leghe di alluminio e altre pelli per mezzo di adesivi strutturali.
Oggi PET come materiale ecologico sostituisce il PVC in metropolitana.
Core di schiuma in PVC come rinforzo intermedio leggero con pre -preg in fibra di carbonio o strato di resina in fibra di vetro comune.
I materiali sandwich ad alte prestazioni in PVC hanno una vasta gamma di applicazioni in baccelli quadrati militari, vasi navali (navi composite, ecc.), Grandi veicoli aerei senza pilota e prodotti in fibra di carbonio ad alta efficienza.
Applicazioni del nucleo di schiuma per animali domestici
Materiale core in schiuma in PVC con prestazioni eccellenti, alto costo per diventare il pilastro del materiale del nucleo in schiuma in una vasta gamma di campi ha una vasta gamma di applicazioni. Il materiale core in schiuma per animali domestici e il materiale coe di schiuma in PVC hanno una relazione complementare e competitiva, nella protezione ambientale e il prezzo ha un vantaggio significativo, limitato dalle proprietà meccaniche di molti luoghi non può raggiungere l'uso dei requisiti. Il materiale core in schiuma PMI è adatto per le aree di fascia alta.
