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फोम कोर सामग्री का चयन कैसे करें? --- पीवीसी फोम कोर/पालतू फोम कोर/पीएमआई फोम कोर के लाभ और नुकसान

दृश्य: 97     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-10-28 मूल: साइट

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कठोर फोम का परिचय


समग्र कोर सामग्री का मुख्य कार्य काफी बढ़ते वजन के बिना एक संरचना में कठोरता, शक्ति और निरंतरता की पेशकश करना है। चाहे एक कोर सामग्री स्व-स्किनिंग सजावटी कवर/लचीले फोम के साथ अधिक मर्जी हो या सैंडविच पैनल बनाने के लिए दो समग्र खाल के बीच तय की गई हो, यह एक संरचना के नींव या कोर सदस्य के रूप में कार्य करता है। तीन लोकप्रिय क्लोज सेल कठोर फोम हैं: पीवीसी, पीईटी और पीएमआई। फोम बोर्ड की कार्यक्षमता में मुख्य रूप से यांत्रिक गुण, थर्मल प्रबंधन, ध्वनिकी, दहनशीलता और अन्य शामिल हैं।




कठोर फोम का परिचय


कोर लाभ --- हल्के वजन


फोम कोर सामग्री का सबसे बड़ा लाभ हल्का वजन है। कोर के रूप में फोम सामग्री के साथ सैंडविच बोर्ड में थोड़ा वजन बढ़ जाता है, लेकिन मजबूत प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है।



कोर लाभ --- हल्के वजन





पीवीसी फोम कोर की बुनियादी जानकारी


पीवीसी फोम कोर का परिचय



क्रॉस से जुड़े पीवीसी फोम कोर , आणविक श्रृंखला की रेटिकुलर संरचना के लिए, सभी दिशाओं में सुसंगत प्रदर्शन, उत्कृष्ट विशिष्ट कठोरता, विशिष्ट शक्ति, संपीड़न, तनाव, कतरनी, झुकने और अन्य यांत्रिक गुणों के साथ उत्कृष्ट हैं, एक सैंडविच कंपोजिट बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के चेहरे की सामग्री के साथ जोड़ा जा सकता है, जो कि कमज़ोर रूप से उपयोग नहीं कर सकता है, जो कि वज़न कम हो जाता है, पवन ऊर्जा, समुद्री (मनोरंजक खेल, सैन्य, आदि), रेल परिवहन, नई ऊर्जा और अन्य बाजारों सहित लगभग हर क्षेत्र में सैंडविच कंपोजिट। मुख्य मोल्डिंग विधि। एक चिपचिपा प्रवाह राज्य से एक बहुलक जेल के गठन के लिए पीवीसी जैसे मिश्रण का चरण संक्रमण, और इसके अलावा, नाइट्रोजन बनाने के लिए रासायनिक उड़ाने वाले एजेंटों का अपघटन, जो कि बुलबुला कोर बनाने के लिए बहुलक जेल में घुल जाता है। आइसोसाइनेट और पानी और आगे के शुरुआती घटकों की प्रतिक्रिया के माध्यम से, एक पोलीमराइजेशन नेटवर्क का गठन किया जाता है जो पीवीसी फोम बॉडी (एक रेटिकुलेटेड संरचना का गठन) को सख्त कर सकता है, और अंततः कच्ची शीट को विस्तार इलाज जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जाता है, और फिर स्लाइस जैसे तैयार उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है।

  


पीवीसी की उत्पाद बुनियादी जानकारी (2)


घनत्व रेंज और मुख्य गुण और पीवीसी फोम कोर के उपयुक्त


पीवीसी की उत्पाद बुनियादी जानकारी


पीवीसी फोम कोर की प्रसंस्करण विधि

संसाधन विधि




पीवीसी फोम कोर के विनिर्देश


पीवीसी फोम के विनिर्देश



पालतू फोम कोर की बुनियादी जानकारी



सुपरक्रिटिकल कंडीशन के तहत अक्रिय गैस इंजेक्शन के साथ निरंतर एक्सट्रूज़न फोमिंग।पीईटी फोम कोर पीएस/पीयू और अन्य फोमों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन है।



पालतू फोम कोर की बुनियादी जानकारी




पीएमआई फोम की बुनियादी जानकारी कोर



उच्च यांत्रिक गुण सामग्री (सबसे कठोर फोम से बेहतर)।

उच्च तापमान प्रतिरोध - मोल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है और गर्म प्रेस 140 ℃ और उससे अधिक पर मोल्डिंग कर सकता है।

कम ढांकता हुआ - बहुत कम ढांकता हुआ स्थिर और ढांकता हुआ नुकसान, संरचनात्मक सब्सट्रेट और कवर के लिए उपयुक्त है जो माइक्रोवेव (जैसे, विमान रेडोम) का उत्सर्जन और संचारित करने की आवश्यकता है।

कम एल्यूमीनियम समतुल्य - सबसे कम संभव विकिरण खुराक पर स्पष्ट छवियों को प्राप्त करने के लिए चिकित्सा परीक्षण उपकरणों के लिए बेड पैनल में उपयोग किया जाता है।


पीएमआई फोम





पीवीसी फोम, पालतू फोम और पीएमआई फोम के फायदे और नुकसान


पीवीसी फोम, पालतू फोम और पीएमआई फोम के फायदे और नुकसान


पीवीसी: उत्कृष्ट प्रदर्शन, कोई स्पष्ट कमियां नहीं, नुकसान यह है कि यह पुनर्नवीनीकरण नहीं है और जलने के लिए विषाक्त नहीं है।


पीईटी: पर्यावरण के अनुकूल, थर्माप्लास्टिक रिसाइकिल, खराब प्रदर्शन, लक्ष्य प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए वजन बढ़ाने की आवश्यकता है।


पीएमआई: उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छी लहर पारगम्यता, महंगा।



पीवीसी फोम के आवेदन कोर


पीवीसी उच्च शक्ति वाले बंद सेल संरचना फोम उत्पादों में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण, स्थिर रासायनिक गुण और उच्च लागत प्रदर्शन हैं। उन्हें सैंडविच कंपोजिट बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की सतह सामग्री के साथ जोड़ा जा सकता है, जो वजन बढ़ाने के बिना यांत्रिक गुणों को बहुत बढ़ा सकता है। वे उच्च शक्ति वाले हल्के संरचनाओं के लिए आदर्श सैंडविच सामग्री हैं, और व्यापक रूप से पवन ऊर्जा, पानी की नावों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए गए हैं।

सैंडविच समग्र सामग्री


यॉट्स में पीवीसी फोम कोर



फोम कोर, ग्लास फाइबर और राल बड़े सांचों के माध्यम से वैक्यूम इन्फ्यूजन या हैंड ले-अप प्रक्रिया द्वारा ठीक किए जाते हैं।

यॉट में अलग -अलग भाग पीवीसी के अलग -अलग घनत्व का उपयोग करते हैं, वाटरलाइन के नीचे, इंजन बेस एक उच्च घनत्व का उपयोग करेगा।




यॉट्स में पीवीसी




पवन ऊर्जा ब्लेड में पीवीसी फोम कोर


फोम कोर आस्तीन, ग्लास फाइबर और राल बड़े सांचों के माध्यम से वैक्यूम जलसेक प्रक्रिया द्वारा ठीक किया गया।


पीवीसी को 60 मीटर तक ब्लेड के लिए पीईटी द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।


हवा में पीवीसी



सबवे में पीवीसी फोम कोर


बाथरूम का सिर और हिस्सा, एक बड़े मोल्ड के माध्यम से, फोम कोर, ग्लास फाइबर और राल को ठीक किया जाता है और वैक्यूम जलसेक या हाथ से होने वाली प्रक्रिया द्वारा आकार दिया जाता है।


रसोई और बाथरूम, आंतरिक घटक और फर्श, सैंडविच पैनल, संरचनात्मक चिपकने के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और अन्य खाल के साथ टुकड़े टुकड़े करके गठित।


आज पीईटी एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में मेट्रो में पीवीसी की जगह लेती है।


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खेल उपकरणों में पीवीसी फोम कोर: कश्ती, कश्ती पैडल, सर्फबोर्ड, ड्रोन, एरोमोडेलिंग


पीवीसी फोम कोर कार्बन फाइबर प्रीप्रग या कॉमन ग्लास फाइबर राल परत के साथ हल्के मध्यवर्ती सुदृढीकरण के रूप में।



खेल में पीवीसी



सैन्य उद्योग में पीवीसी फोम कोर




पीवीसी उच्च-प्रदर्शन सैंडविच सामग्री में सैन्य वर्ग फली, नौसेना जहाजों (समग्र जहाजों, आदि), बड़े मानव रहित हवाई वाहन और उच्च दक्षता वाले कार्बन फाइबर उत्पादों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।



सैन्य उद्योग में पीवीसी





पालतू फोम कोर के आवेदन



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पालतू फोम के आवेदन कोर




आवेदन में पीएमआई





सामर्थ्य


उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ पीवीसी फोम कोर सामग्री, क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में फोम कोर सामग्री का मुख्य आधार बनने के लिए उच्च लागत-प्रभावी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। पेट फोम कोर सामग्री और पीवीसी फोम कोर सामग्री का एक पूरक और प्रतिस्पर्धी संबंध है, पर्यावरण संरक्षण में और कीमत का एक महत्वपूर्ण लाभ है, कई स्थानों के यांत्रिक गुणों द्वारा सीमित आवश्यकताओं के उपयोग तक पहुंच नहीं सकते हैं। पीएमआई फोम कोर सामग्री उच्च अंत क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।












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