Vizualizări: 97 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2024-10-28 Originea: Site
Principala funcție a materialului de bază compus este de a oferi rigiditate, rezistență și continuitate pe o structură, fără a crește considerabil greutatea. Indiferent dacă un material de bază este turnat excesiv cu acoperire decorativă în piele de sine/spumă flexibilă sau fixată între două piei compozite pentru a crea un panou sandwich, acționează ca fundație sau membru de bază al unei structuri. Există trei spume populare cu celule apropiate: PVC, PET și PMI. Funcționalitatea plăcii de spumă include în principal proprietăți mecanice, management termic, acustică, combustibil și altele.
Cel mai mare avantaj al materialului miez de spumă este greutatea ușoară. Placa sandwich cu material de spumă ca nucleu are o creștere a greutății, dar poate obține performanțe mai puternice.
Reticulat Nucleul de spumă din PVC , pentru structura reticulară a lanțului molecular, performanța constantă în toate direcțiile, cu o rigiditate specifică excelentă, rezistență specifică, compresie, tensiune, forfecare, îndoire și alte proprietăți mecanice sunt excelente, poate fi combinat cu o varietate de materiale de față pentru a forma un sandwich compus, ceea ce poate îmbunătăți mult proprietățile mecanice, în același timp, nu a fost utilizată în același timp în ceea ce privește greutatea, în același timp, în ceea ce privește greutatea, în același timp, în ceea ce privește creșterea greutății, în același timp, în ceea ce privește creșterea greutății, în același timp, în ceea ce privește greutatea, în același timp, să fie în valoare de greutate de compozite sandwich în aproape fiecare domeniu, inclusiv energie eoliană, marină (sporturi de agrement, militare etc.), transport feroviar, energie nouă și alte piețe. Metoda principală de modelare. Tranziția de fază a amestecurilor, cum ar fi PVC, de la o stare de debit vâscos la formarea unui gel de polimer și, în plus, descompunerea agenților de suflare chimici pentru a forma azot, care se dizolvă în gelul polimeric pentru a forma nuclee cu bule fine. Prin reacția izocianatului și a apei și a componentelor de pornire suplimentare, se formează o rețea de polimerizare care poate întări corpul de spumă de PVC (formând o structură reticulată) și, în final, foaia brută este produsă prin procese precum întărirea de expansiune, și poate fi procesată apoi în produse finite, cum ar fi felii.
Spumarea continuă a extrudării cu injecție de gaz inert în condiții supercritice. Spumă prietenoasă, de mare capacitate.Nucleul de spumă pentru PET este o performanță mai bună decât PS/PU și alte spumă.
Proprietăți mecanice ridicate (mai bun decât majoritatea spumelor rigide).
Rezistență la temperatură ridicată - poate fi utilizată pentru modelare și presă fierbinte poate modela la 140 ℃ și mai sus.
Dielectricitate scăzută - pierderi constante și dielectrice foarte scăzute, adecvate pentru substraturi structurale și capace care trebuie să emită și să transmită microunde (de exemplu, radomi ai aeronavelor).
Echivalent scăzut de aluminiu - utilizat în panouri de pat pentru echipamente de testare medicală pentru a obține imagini clare la cea mai mică doză de radiație posibilă.
PVC: performanță excelentă, fără deficiențe evidente, dezavantajul este că nu este reciclabil și toxic pentru a arde.
PET: Ecologic, reciclabil termoplastic, performanță slabă, trebuie să crească greutatea pentru a obține performanța țintă.
PMI: performanță excelentă, rezistență la temperatură ridicată, permeabilitate la undă bună, costisitoare.
Produsele de spumă cu celule închise de înaltă rezistență din PVC au proprietăți mecanice excelente, proprietăți chimice stabile și performanțe cu costuri ridicate. Acestea pot fi combinate cu o varietate de materiale de suprafață pentru a forma compozite sandwich, care pot îmbunătăți considerabil proprietățile mecanice fără a crește greutatea. Sunt materiale sandwich ideale pentru structuri ușoare de înaltă rezistență și au fost utilizate pe scară largă în energia eoliană, bărcile cu apă și alte câmpuri.
Nucleul de spumă, fibra de sticlă și rășina sunt vindecate prin perfuzie de vid sau proces de așezare a mâinilor prin matrițe mari.
Piesele diferențiale din iaht folosesc densitate diferită de PVC, sub linia de plutire, baza motorului va folosi o densitate mai mare.
Mânecă de miez de spumă, fibră de sticlă și rășină întărită de procesul de perfuzie de vid prin matrițe mari.
PVC poate fi înlocuit cu PET pentru lame de până la 60 de metri.
Capul și o parte a băii, printr-o matriță mare, miezul de spumă, fibra de sticlă și rășina sunt întărite și modelate prin perfuzie de vid sau proces de mână.
Bucătărie și baie, componente interioare și pardoseală, panouri sandwich formate prin laminarea cu aliaje de aluminiu și alte piei cu ajutorul unor adezivi structurali.
Astăzi, animalul de companie ca material ecologic înlocuiește PVC în metrou.
Nucleul de spumă din PVC ca întărire intermediară ușoară cu prepregat din fibră de carbon sau strat comun de rășină din fibră de sticlă.
Materialele sandwich de înaltă performanță din PVC au o gamă largă de aplicații în păstăi pătrate militare, nave navale (nave compozite etc.), vehicule aeriene mari fără pilot și produse din fibră de carbon de înaltă eficiență.
Aplicații ale miezului de spumă pentru animale de companie
Material de miez din spumă din PVC, cu performanțe excelente, rentabil ridicat pentru a deveni elementul principal al materialului de miez de spumă într-o gamă largă de câmpuri au o gamă largă de aplicații. Materialul de bază pentru spumă pentru animale de companie și materialul de bază din spumă din PVC are o relație complementară și competitivă, în protecția mediului, iar prețul are un avantaj semnificativ, limitat de proprietățile mecanice ale multor locuri nu pot atinge utilizarea cerințelor. Materialul de miez de spumă PMI este potrivit pentru zonele de înaltă calitate.
