Ansichten: 23 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-06-25 Herkunft: Website
Der PVC -Schaumkern wird erzeugt, indem eine Reaktionsflüssigkeit in einem kontrollierten Raum und unter streng kontrollierten Bedingungen erweitert wird. Dies führt zu einer Vielzahl von Schaumdichten, die für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden.
PVC-Schaumkernblätter sind leicht, starr, eine lange Lebensdauer, eine hohe mechanische Festigkeit (Kompression, Zug, Schere) und hohe Temperaturwiderstand, die im Querschnitt sehr konsistent sind und sich gut zu Harzen und laminierten Strukturen verbinden.
Die wichtigsten Global -Spieler in PVC -Schäumen sind:
· 3a Composites Airexbaltek
· Corelite -Verbundwerkstoffe
· Diab -Gruppe
· Polyumac USA, LLC
· Gurit
· Maricell
· Carbon-Core
· AC Plastics Inc.
· Laird Plastics
· Sino
Der von JLON Composite verkaufte PVC -Schaumkern wird üblicherweise in Bootsbau- und Windkraftanwendungen verwendet.
Bootsbauerkunden kaufen in der Regel PVC -Schaum in Dichte 60/80/100 kg/m3.
Jlon Composite bietet auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsdiensten. Wir verkaufen viele Arten von PVC -Schaumblechen.
Im Folgenden sind gemeinsame Prozesse:
1. Rill und perforiert
Flache Rillen in der Oberfläche des Kerns ermöglichen die Harzinfusion und sorgen für eine angemessene Benetzung des Laminats. Perforationen ermöglichen die Entlüftung und während der Vakuuminfusion transferieren Perforationen Harz von einer Seite des Kerns zur anderen, wodurch die ordnungsgemäße Benetzung des Laminats sichergestellt wird.
Gemeinsamer Lochabstand: 20*20 mm/30*30 mm.
2. Doppelschnitt
Die doppelte Oberflächenbehandlung kann eine flache Platte ohne Verwendung von Glasfasernetz gebogen lassen.
3. Kontur
Quadratische Rillen machen es einfach, den Kern in komplex geformte Formen anzupassen. Das quadratische geschnittene Muster ermöglicht es, dass kleine Stücke gebildet und durch ein leichtes Glasfaser -Netz miteinander verbunden werden.