PV020/PV030
JLON
ROLLEN
18 mm/2500 mm/3200 mm/3400 mm
20 g/m²/30 g/m²
Imitatie houtnerf, camouflage,
Polyester
1000M
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Gekleurd polyesterweefsel wordt geproduceerd met apparatuur en technologie die uit Duitsland is geïntroduceerd. Het heeft meer dan 200 patronen van houtnerf, marmer, camouflage, gaaspatroon, bloem en verschillende enkele kleuren (rood, zwart, geel, groen, blauw, enz.), en kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klant. . Het gekleurde polyesterweefsel wordt rechtstreeks gebruikt in het FRP-proces en het is gemakkelijk om een kleurrijk en zeer persoonlijk oppervlakte-effect te verkrijgen.
Bij polyesterweefsel is de absorptie van hars voldoende en wordt er een harsrijke laag gevormd op het oppervlak van de FRP om het oppervlak glad en mooi te maken. Het gebruik van polyesterweefsel in het FRP-proces kan het uiterlijk van het product aanzienlijk verbeteren, de impact- en slijtvastheid verbeteren, de corrosieweerstand en weersbestendigheid verbeteren en FRP-producten geschikt maken voor meer veeleisende omgevingen.
Hieronder vindt u enkele patronen waaruit u kunt kiezen. Neem contact op voor meer informatie.

Ongeëvenaarde duurzaamheid: onze polyester sluier hecht volledig aan hars, waardoor er geen afbladderen of barsten ontstaat voor een product dat langer meegaat.
Naadloze esthetiek: Innovatieve productie zorgt voor vrijwel onzichtbare naden, waardoor de visuele aantrekkingskracht wordt verbeterd en de levenscyclus van het product wordt verlengd.
1. Overgeërfde kerneigenschappen:
Behoudt alle beschermende, mechanische en functionele voordelen van standaard polyester sluiers (oppervlaktebescherming, preventie van delaminatie, verbeterde sterkte, corrosieweerstand, harscompatibiliteit, lage permeabiliteit, gebruiksgemak).
Functioneert op dezelfde manier als een beschermende laag, barrière en versterkingsversterker.
2. Verbeterde esthetiek en identificatie:
Zorgt voor een consistente, uniforme kleur op het buitenoppervlak van de FRP-buis.
Zorgt voor een gladdere, visueel aantrekkelijkere afwerking vergeleken met het natuurlijke glasvezeluiterlijk.
Maakt kleurcodering mogelijk voor eenvoudige identificatie van leidingen (bijvoorbeeld op basis van service, inhoud, drukklasse of klantspecificatie).
3. Verbeterde kwaliteitscontrole en inspectie:
Kleurcontrast zorgt ervoor dat onvolkomenheden in het oppervlak (zoals luchtbellen, droge plekken, inconsistenties) aanzienlijk gemakkelijker visueel te detecteren zijn tijdens productie en inspectie.
Vergemakkelijkt de visuele verificatie van de sluierdekking en de uniformiteit van de bevochtiging van de hars.
4. UV-stabiliteit (potentieel):
Hoewel ze afhankelijk zijn van de specifieke gebruikte pigmenten, kunnen gekleurde sluiers een betere weerstand bieden tegen UV-degradatie in vergelijking met ongekleurde oppervlakken, waardoor het uiterlijk van de buis en de integriteit van het oppervlak in zonlicht behouden blijven. (Let op: Dit is pigmentafhankelijk, niet inherent aan alle gekleurde sluiers).
5.Compatibiliteit met additieven:
Net als standaard sluiers blijven gekleurde versies compatibel met brandvertragende behandelingen die op het harssysteem worden aangebracht of mogelijk in de sluier zelf worden geïntegreerd, wat waar nodig bijdraagt aan de brandveiligheid.
In essentie: Gekleurde polyester sluiers bieden alle technische voordelen van standaard polyester sluiers, terwijl ze door hun consistente kleuring aanzienlijke visuele, identificatie- en kwaliteitscontrolevoordelen toevoegen. Ze zijn een functionele verbetering die vooral gericht is op esthetiek, traceerbaarheid en inspectiegemak.
Industriële pijpleidingen: Gebruikt in de chemische, waterbehandelings- en olie- en gasindustrie voor pijpleidingen die duurzaamheid en chemische bestendigheid vereisen.
Constructie: Toegepast in structurele componenten en infrastructuurprojecten waarbij FRP-buizen worden gebruikt.
Maritiem: Wordt gebruikt in maritieme omgevingen voor leidingsystemen die worden blootgesteld aan zout water en andere zware omstandigheden.
HVAC-systemen: Gebruikt in HVAC-systemen voor kanalen en andere componenten die sterkte en weerstand tegen omgevingsfactoren vereisen.
A: Ja, we bespreken meestal met klanten en helpen hen oplossingen te vinden.
A: Normaal gesproken wordt er binnen een week nadat de specificatie is overeengekomen een monster voorbereid.
A: Meestal ongeveer 2-3 weken na bevestiging van de bestelling. De exacte levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en het laagseizoen/drukke seizoen.
A: Bied TDS van elke productiepartij aan ter bevestiging vóór levering. Zodra u een kwaliteitsprobleem heeft, kunt u monsters / afbeeldingen / testgegevens verstrekken. Met ons kwaliteitsvolgsysteem geven wij u in korte tijd feedback. Als het kwaliteitsprobleem wordt bevestigd, sturen wij u een vervanging of vergoeden wij het zoals u wilt.
A: Meestal doen we EXW, FOB, CIF en DDU.