Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 30-04-2025 Oprindelse: websted
Som Kinas premierminister kulfiberproducent , er vi specialiseret i at levere banebrydende, højtydende kulfiberløsninger på tværs af industrier. Med en årlig produktionskapacitet på 55.000 tons og en fuldt integreret forsyningskæde – der spænder over kulfibre, stoffer, prepregs, plader, rør og brugerdefinerede komponenter – er vi forpligtet til at drive innovation inden for lette, holdbare og bæredygtige materialer. Vores avancerede faciliteter, udstyret med autoklaver, presser og CNC-maskiner, gør os i stand til at opfylde de mest krævende specifikationer for kunder inden for rumfart, sport, bilindustrien og mere.
- Tørspinning: Vores tørproceskulfiber udmærker sig i ultrahøj trækstyrke, ideel til strukturelle komponenter, der kræver maksimal holdbarhed, såsom drone-rammer og rumfartsdele.
Vådspinning: Disse fibre tilbyder overlegen harpikskompatibilitet, hvilket sikrer sømløs integration i kompositmaterialer til applikationer som cykelstel og hjelme, hvor fleksibilitet og vedhæftning er afgørende.
End-to-End kontrol: Fra råmaterialesyntese til slutproduktmontering garanterer vores vertikalt integrerede operationer ensartet kvalitet, reducerede gennemløbstider og omkostningseffektivitet. Dette stemmer overens med globale tendenser, hvor integrerede produktionskæder dominerer væksten på kulfibermarkedet.
Vores højmodul kulfiber er konstrueret til UAV'er og satellitter og tilbyder uovertruffen stivhed-til-vægt-forhold og modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer. Dette sikrer længere flyveudholdenhed og pålidelighed i barske miljøer.
Fra ultralette cykelrammer til kraftige skibrætter, vores materialer forbedrer ydeevnen, mens de reducerer vægten med op til **30 % i forhold til aluminium. Skræddersyede prepregs og kulstofrør muliggør præcision i tennisketchere og hjelme, hvilket imødekommer eliteatleters krav til hurtighed og sikkerhed.
Da bilsektoren prioriterer letvægtning for at opfylde emissionsbestemmelserne, leverer vores kulfiberkomponenter – såsom chassisforstærkninger og indvendige paneler – 70 % vægtbesparelser i forhold til stål, hvilket øger brændstofeffektiviteten uden at gå på kompromis med sikkerheden.
Produktionskapacitet på 10 millioner kvadratmeter om året, der dækker ensrettede prepregs, tekstil prepregs
| TYPE | VÆGT | RESININDHOLD | BREDDE(mm) | TYPE | FIBERVÆGT | RESININDHOLD | BREDDE(mm) | |||
| JL400-0600 | 60 | 38 | 1000 | JL400-3K-2000 | 200 | 42 | 1000 | |||
| JL400-0650 | 65 | 38 | 1000 | JL400-3K-2200 | 220 | 42 | 1000 | |||
| JL400-0750 | 75 | 38 | 1000 | JL400-3K-2400 | 240 | 42 | 1000 | |||
| JL400-1000 | 100 | 33 | 1000 | JL400-12K-4000 | 400 | 42 | 1000 | |||
| JL400-1250 | 120 | 33 | 1000 | JL400-12K-4200 | 420 | 42 | 1000 | |||
| JL400-1500 | 150 | 33 | 1000 | JL700-12K-4000 | 400 | 42 | 1000 | |||
| JL400-1750 | 175 | 35 | 1000 | JL700-12K-4200 | 420 | 42 | 1000 | |||
| JL400-2000 | 200 | 35 | 1000 | JL700-12K-6000 | 600 | 48 | 1000 | |||
| JL400-2200 | 220 | 38 | 1000 | 1K-90 | 90 | 42 | 1000 | |||
| JL400-2500 | 250 | 38 | 1000 | 1K-100 | 100 | 42 | 1000 | |||
| JL400-3000 | 300 | 38 | 1000 | 1K-110 | 110 | 42 | 1000 | |||
| JL400-3600 | 360 | 38 | 1000 | 1K-120 | 120 | 42 | 1000 | |||
Kulfiberlaminat produktionskapacitet på 100.000 kvadratmeter/år, med vakuum varmpressetanke, støbning og andre processer.
Standardstørrelse: almindelig størrelse 500*500, 500*600, 1000*1000, 1000*1200, 1000*1500, 1000*2500
Tykkelse: 0,2-40 mm kan tilpasses.
Præcision: pladetykkelsesfejl ±0,1 mm
Vi har 10 kulfiberrørproduktionslinjer med forskellige processer såsom rørtrækning, rørvalsning og rørindpakning, som kan producere runde og firkantede rør med forskellige diametre og vægtykkelser og mange andre typer rør.
Specifikation: Forme med indvendige diametre fra 8 mm til 56 mm, udvendige diametre kan tilpasses, længder op til 3,6 m.
Præcision: Tolerance af rørets indre og ydre diameter ±0,1 mm
- Avanceret udstyr: Fleraksede CNC-maskiner og autoklaver sikrer præcision i komplekse geometrier.
- F&U-lederskab: Vores team udnytter gennembrud som AI-drevet kvalitetskontrol for at være på forkant med industristandarder.
Vi tilpasser os initiativer til globale cirkulære økonomier ved at optimere energieffektive processer og udforske genanvendelige kulfiberløsninger, hvilket reducerer spild i overensstemmelse med EU's CO2-grænseskattepolitikker.
Uanset om det er prototyping eller masseproduktion, støtter vi projekter i alle størrelser. Vores 3D-vævning og hybride kompositteknologier muliggør hurtig iteration til nicheapplikationer, fra marinekomponenter til robotarme.
Det globale kulfibermarkedet forventes at nå op på 24 milliarder dollars i 2025, drevet af efterspørgsel inden for vindenergi, brintlagring og rumfart. Som førende i Kinas blomstrende sektor – der tegner sig for 35 % af den globale produktion – er vi klar til at udnytte denne vækst. Vores partnerskaber med topproducenter og overholdelse af ISO-certificerede processer sikrer overholdelse af internationale luftfarts- (f.eks. T800S) og bilstandarder.
Fra koncept til levering leverer vi end-to-end løsninger skræddersyet til dine behov. Udforsk vores portefølje af kulfiberprodukter og slutt dig til brancheledere, der stoler på vores innovation, kvalitet og pålidelighed.
Kontakt os for at diskutere, hvordan vores kulfiberekspertise kan løfte dit næste projekt.
Bedste Lantor Coremat Xi-alternativer til FRP-applikationer med håndoplægning
Custom Carbon Fiber Fabrication: Materialer, processer og designguide
Plain Weave vs Twill Weave Carbon Fiber Fabric: Egenskaber, applikationer og købsvejledning
PE-slange i vakuuminfusion: Den komplette guide til harpiksflowkontrol i kompositfremstilling
Kevlar vs kulfiber: Hvilken forstærkning er bedre til kompositapplikationer?