مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-11-06 اصل: سائٹ
مندرجات کا جدول
انتخاب کرنا سلیکون کوٹنگ کے لیے 3732 فائبر گلاس کپڑا فیبرک سٹائل نمبر سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ صنعتی خریداروں کو چاہیے کہ وہ فیبرک کی تعمیر، سطح کی تکمیل، وزن اور موٹائی کی رواداری، قابل استعمال چوڑائی، اور کارکردگی کی اپنے حقیقی سلیکون فارمولیشن کے ساتھ تصدیق کریں۔
کوٹنگ مینوفیکچررز کے لیے، ایک مناسب بیس کپڑا لازمی طور پر پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ مطلوبہ تیار شدہ فیبرک خصوصیات کی حمایت کرتا ہے۔ ایک ایسا مواد جو نمونے کی شیٹ پر قابل قبول نظر آتا ہے اسے اب بھی پیداواری تناؤ، کوٹنگ کے حالات، اور علاج کی ترتیبات کے تحت جانچ کی ضرورت ہے۔
JLON سپلائیز 3732 فائبر گلاس کپڑا ۔ صنعتی موصلیت اور کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ پروکیورمنٹ ٹیموں اور پروڈکشن انجینئرز کو فائبر گلاس بیس کپڑا فراہم کرنے والے کو منتخب کرنے یا بلک آرڈر دینے سے پہلے کیا چیک کرنا چاہیے۔
اس پروڈکٹ کے ساتھ شروع کریں جسے آپ تیار کرنا چاہتے ہیں۔ مطلوبہ کوٹنگ کی تعمیر اور تیار شدہ کارکردگی بغیر کوٹے ہوئے تانے بانے کو منتخب کرنے کی بنیاد فراہم کرتی ہے۔
'3732 ای گلاس فیبرک' کے لیے درخواست ایک ابتدائی مواد کی نشاندہی کرتی ہے، لیکن یہ کامیاب کوٹنگ کے لیے درکار ہر ضرورت کو نہیں بتاتی ہے۔
تصدیق کریں کہ آیا آپ کی پیداوار کو یک طرفہ یا دو طرفہ سلیکون کوٹنگ کی ضرورت ہے۔ ہدف خشک کوٹنگ وزن، تیار موٹائی، اور سطح کی ظاہری شکل کی وضاحت کریں.
اگر ہر طرف مختلف کوٹنگ کی مقدار لگائی جاتی ہے، تو ان کی الگ الگ فہرست بنائیں۔ کوٹنگ کا مجموعی وزن ہی غلط فہمی کی گنجائش چھوڑ سکتا ہے۔
یہ بھی وضاحت کریں کہ آیا اس عمل میں مائع کوٹنگ، امپریگنیشن، یا کیلنڈرنگ کا استعمال ہوتا ہے۔ متعلقہ آلات کی حدود شامل کریں، خاص طور پر جہاں کپڑے کی چوڑائی، رول قطر، یا ہینڈلنگ کی خصوصیات پیداوار کو متاثر کرتی ہیں۔
بیان کریں کہ تیار شدہ کپڑے کیسے استعمال کیے جائیں گے۔ مفید تفصیلات میں بار بار فولڈنگ، بیرونی نمائش، نمی یا تیل سے رابطہ، اور درجہ حرارت کے مطلوبہ حالات شامل ہیں۔
ان تقاضوں کو نمونے کی تشخیص کی رہنمائی کرنی چاہیے۔ مثال کے طور پر، ہٹانے کے قابل موصلیت والی جیکٹس کے لیے بنائے گئے تانے بانے کو موڑنے اور سلائی کرنے کے بعد تشخیص کی ضرورت ہو سکتی ہے، نہ کہ صرف فلیٹ لیپت شیٹ کے طور پر معائنہ کرنے کے۔
یہ فرض کرنے سے گریز کریں کہ ایک موزوں بیس فیبرک خود بخود تیار شدہ مصنوعات کو ہر صنعتی ایپلی کیشن کے لیے اہل بناتا ہے۔
سٹائل عہدہ ایک واضح تکنیکی تفصیلات کی طرف سے حمایت کی جانی چاہئے. سپلائرز کا موازنہ کرتے وقت، چیک کریں کہ ان کے کوٹیشن مساوی تعمیرات اور ترسیل کے حالات کو بیان کرتے ہیں۔
مخصوص فیبرک وزن، موٹائی، بنائی، سوت کی معلومات، اور دونوں سمتوں میں دھاگے کی گنتی کے لیے پوچھیں۔
سطح کی تکمیل، جہتی رواداری، یا رول فارمیٹ میں مختلف ہونے کے دوران دو کوٹیشن ایک جیسے برائے نام وزن دکھا سکتے ہیں۔ متبادل مواد کو اہل بناتے وقت یہ اختلافات اہم ہیں۔
قائم شدہ پیداوار کے لیے، اپنی موجودہ تفصیلات یا حوالہ نمونہ فراہم کریں۔ یہ JLON کو صرف اسٹائل نمبر کے مقابلے میں آپ کی ضرورت کا جائزہ لینے کے لیے زیادہ مفید بنیاد فراہم کرتا ہے۔
سلیکون لیپت فیبرک تصریح سے ہمیشہ غیر کوٹیڈ فائبر گلاس کپڑے کی تفصیلات کو الگ کریں۔
پیرامیٹر |
خریدار کو کیا واضح کرنا چاہئے۔ |
بنیادی تانے بانے کا وزن |
سلیکون کوٹنگ سے پہلے فراہم کردہ فائبر گلاس کپڑے کا وزن |
خشک کوٹنگ وزن |
سلیکون متعلقہ کیورنگ یا خشک کرنے کے عمل کے بعد شامل کیا جاتا ہے۔ |
ختم شدہ تانے بانے کا وزن |
بیس کپڑے اور برقرار رکھی کوٹنگ کا مشترکہ وزن |
بیس فیبرک کی موٹائی |
کوٹنگ سے پہلے موٹائی، ایک متفقہ طریقہ استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ |
مکمل موٹائی |
کوٹنگ اور کیورنگ کے بعد موٹائی |
تانے بانے کی چوڑائی |
کل چوڑائی اور قابل استعمال کوٹنگ کی چوڑائی |
یہ امتیاز خریداری کرنے والی ٹیموں کو پیشکشوں کا صحیح طریقے سے موازنہ کرنے میں مدد کرتا ہے اور پیداواری اہداف کو آنے والی مواد کی تفصیلات کے ساتھ الجھنے سے روکتا ہے۔
سلیکون کوٹنگ میں استعمال ہونے والے فائبر گلاس کپڑے کے لیے سطح کا علاج ایک اہم قابلیت کا نقطہ ہے۔ فراہم کردہ تانے بانے میں بُنائی کے آلات کو برقرار رکھا جا سکتا ہے، صفائی سے گزرنا پڑ سکتا ہے، یا بعد میں تکمیل حاصل ہو سکتی ہے۔
فراہم کنندہ سے اصل علاج کی نشاندہی کرنے کو کہیں۔ مزید معلومات کے بغیر 'علاج شدہ کپڑے' یا 'سائلین فنش' جیسی وضاحتیں ناکافی ہیں۔
لوم سٹیٹ، یا گریج، فیبرک سوت کی تیاری اور بُنائی کے دوران استعمال ہونے والے مواد کو برقرار رکھتا ہے۔ اگر آپ کی کوٹنگ لائن میں پری ٹریٹمنٹ شامل ہے، تو یہ حالت ایک قائم شدہ عمل کا حصہ ہو سکتی ہے۔
تاہم، یہ نہ سمجھیں کہ علاج نہ ہونے والا کپڑا بغیر کسی تشخیص کے موجودہ سلیکون کوٹنگ کے عمل میں داخل ہو سکتا ہے۔
گرمی کی صفائی کپڑے سے نامیاتی مواد کو ہٹا دیتی ہے۔ خریداروں کو فراہم کردہ حالت کی تصدیق کرنی چاہیے اور کیا مزید علاج صفائی کے بعد ہوتا ہے۔
ایک صاف سبسٹریٹ بذات خود، کسی خاص سلیکون کمپاؤنڈ کے ساتھ مطابقت کا ثبوت یا قابل قبول تکمیل شدہ چپکنے کا ثبوت نہیں ہے۔
کوٹنگ کیمسٹری اور پروسیسنگ کی ضروریات کے سلسلے میں ایک ختم منتخب کیا جانا چاہئے. مختلف فنشز کا مقصد مختلف پولیمر سسٹمز کے لیے ہوتا ہے، لہذا سلیکون کے لیے کسی دوسرے رال کے لیے موزوں علاج خود بخود قبول نہیں کیا جانا چاہیے۔
تکمیل عہدہ، مطلوبہ مطابقت، اور آپ کے کوٹنگ کے عمل سے متعلقہ کسی بھی دستیاب معلومات کی درخواست کریں۔ پھر مجوزہ کپڑے کو اپنی اصل سلیکون فارمولیشن، اگر قابل اطلاق ہو تو پرائمر، اور علاج کی شرائط کا استعمال کرتے ہوئے درست کریں۔
خریداری کی تفصیلات میں منظور شدہ فنش کو ریکارڈ کریں تاکہ دوبارہ آرڈرز اسی مادی حالت کا حوالہ دیں۔
بلک فائبر گلاس کپڑوں کی خریداری کے لیے، مستقل مزاجی اتنی ہی اہمیت رکھتی ہے جتنا کہ برائے نام تفصیلات۔ آرڈر کرنے سے پہلے قبولیت کی حدوں پر اتفاق کریں، خاص طور پر جب آپ کی تیار شدہ مصنوعات کا وزن یا موٹائی کی حد کم ہو۔
بیس فیبرک کے وزن اور موٹائی پر رواداری کے لیے پوچھیں۔ پیمائش کے طریقوں اور نمونے لینے کی شرائط کی تصدیق کریں جو دونوں فریق استعمال کرتے ہیں۔
موٹائی کے نتائج کا موازنہ پیمائش کے مساوی حالات میں کیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر، ظاہری اختلافات تانے بانے کے بجائے طریقہ کار کی عکاسی کر سکتے ہیں۔
فزیبلٹی، معائنہ کے طریقوں، اور تجارتی مضمرات پر بحث کیے بغیر غیر معمولی طور پر سخت حدود کی درخواست کرنے سے گریز کریں۔
ایک چھوٹا سا نمونہ پروڈکشن رول کے ہر حصے کی نمائندگی نہیں کر سکتا۔ اہلیت کے دوران، چوڑائی میں اور لمبائی کے ساتھ ساتھ کئی پوزیشنوں پر مواد کا معائنہ کریں۔
ریکارڈ کریں کہ آیا تغیر الگ تھلگ ہے یا دہرایا گیا ہے۔ یہ ایک وسیع تر مستقل مزاجی کے مسئلے سے کبھی کبھار کی خرابی کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کوٹنگ سے پہلے آنے والے کپڑے کی پیمائش کریں، پھر پروسیسنگ کے بعد تیار شدہ مواد کی پیمائش کریں۔
ایک بنیادی بڑے پیمانے پر توازن کے طور پر:
تیار شدہ فیبرک وزن ≈ فراہم کردہ بیس فیبرک وزن + برقرار خشک کوٹنگ وزن۔
اضافی پری ٹریٹمنٹ کے دوران ہٹائے گئے کسی بھی مواد کا حساب لگائیں۔ گیلے سلیکون ایپلیکیشن وزن کا استعمال نہ کریں گویا یہ آخری برقرار رکھا کوٹنگ وزن ہے۔
سطح کا معائنہ ایسے مواد کی شناخت کا ابتدائی موقع فراہم کرتا ہے جس پر مزید نظرثانی کی ضرورت ہے۔ 'اچھی کوالٹی' جیسی عمومی وضاحت پر بھروسہ کرنے کے بجائے اپنی تیار شدہ مصنوعات کے لیے کیا قابل قبول ہے۔
ٹوٹے ہوئے یا غائب یارن، نمایاں سوت کی بے قاعدگیوں، سوراخوں، ڈھیلے ریشوں، داغوں، تہوں اور خراب کناروں کے لیے کپڑے کا معائنہ کریں۔
نقائص کی جگہ اور تعدد کو نوٹ کریں۔ تجارتی رول کے لیے، قابل قبول تعداد اور نقائص کے سائز پر سپلائر کے ساتھ اتفاق کیا جانا چاہیے۔
ایک خرابی جسے کاٹنے کے دوران دور کیا جا سکتا ہے اس کا تجارتی اثر اس سے مختلف ہو سکتا ہے جو کوٹنگ کے مسلسل چلنے میں رکاوٹ ڈالتا ہے۔
مشاہدہ کریں کہ فائبرگلاس بیس کپڑا آپ کے سامان میں کیسے کھلتا اور سفر کرتا ہے۔ مطلوبہ آپریٹنگ حالات کے تحت مستقل جھریاں، کنارے کی عدم استحکام، یا مسخ کی جانچ کریں۔
مشین کی ترتیبات کے ساتھ ساتھ ان مشاہدات کی چھان بین کریں۔ تناؤ، سیدھ، تشکیل، اور علاج کے حالات کی جانچ کیے بغیر کوٹنگ کے نقائص کو کپڑے سے خود بخود منسوب نہیں کیا جانا چاہئے۔
تصاویر اور نشان زدہ نمونے سپلائر کے ساتھ بات چیت کو زیادہ درست بناتے ہیں اور قابل قبول قبولیت کے معیار کو قائم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
رول فارمیٹ فائبر گلاس کپڑے کی خریداری کی تفصیلات کا ایک اہم حصہ ہے۔ مناسب تانے بانے پھر بھی غیر ضروری ہینڈلنگ یا تراشنے کا کام بنا سکتے ہیں اگر فراہم کردہ رولز کوٹنگ لائن سے میل نہیں کھاتے ہیں۔
کنارے تراشنے کی اجازت دینے کے بعد قابل استعمال چوڑائی بتائیں۔ واضح کریں کہ آیا اقتباس کی چوڑائی میں سیلویجز یا دیگر حصے شامل ہیں جو تیار شدہ پروڈکٹ سے خارج ہیں۔
رول کی لمبائی کے لیے، اجازت شدہ تغیرات پر بحث کریں اور کیا مسلسل لمبائی کی ضرورت ہے۔ واضح کریں کہ کسی بھی شمولیت کی شناخت کیسے ہونی چاہیے اور کیا وہ قابل قبول ہیں۔
بنیادی طول و عرض، زیادہ سے زیادہ رول قطر یا وزن، اور حفاظتی پیکیجنگ کی ضروریات کی تصدیق کریں۔
ہر رول کو آرڈر اور سپلائر بیچ سے منسلک کرنے کے لیے کافی شناخت ہونا چاہیے۔ یہ آنے والے معائنے، ٹرائل ریکارڈز، اور بعد کے کسی بھی مسئلے کی تفتیش کی حمایت کرتا ہے۔
دوبارہ بین الاقوامی خریداریوں کے لیے، پیکنگ کی تفصیلات پر جلد اتفاق کریں۔ اس کے بعد پروکیورمنٹ ٹیمیں ڈیلیور شدہ لاگت اور ہینڈلنگ کی ضروریات کا مستقل بنیادوں پر موازنہ کر سکتی ہیں۔
قابلیت کا سب سے مفید ٹرائل مطلوبہ پیداواری عمل کو کافی قریب سے دوبارہ پیش کرتا ہے تاکہ خریداری کے فیصلے کی حمایت کی جا سکے۔
لیبارٹری تشخیص کے ساتھ شروع کریں جہاں مناسب ہو، پھر باقاعدہ بلک سپلائی کو منظور کرنے سے پہلے نمائندہ مشین ٹرائل کی طرف بڑھیں۔
تانے بانے کی شناخت، سلیکون فارمولیشن، کوئی پرائمر یا پری ٹریٹمنٹ، کوٹنگ سیٹنگز، لائن کی رفتار، تناؤ، اور علاج کے حالات کی دستاویز کریں۔
اگر متعدد امیدوار کپڑوں کا موازنہ کیا جا رہا ہے تو جہاں ممکن ہو دوسرے متغیرات کو کنٹرول کریں۔ سبسٹریٹ اور کوٹنگ کے عمل کو بیک وقت تبدیل کرنے سے نتیجہ کی تشریح مشکل ہو جاتی ہے۔
اپنے کسٹمر کی تفصیلات سے متعلقہ خصوصیات کا اندازہ کریں۔ ان میں شامل ہوسکتا ہے:
· کوٹنگ کوریج اور سطح کی ظاہری شکل۔
· مکمل وزن اور موٹائی۔
· ایک متفقہ ٹیسٹ طریقہ استعمال کرتے ہوئے چپکنا۔
· بار بار موڑنے کے بعد لچک۔
· کاٹنے اور سلائی کا رویہ۔
· متعلقہ کنڈیشنگ کے بعد مطلوبہ کارکردگی۔
مقدمے کی سماعت سے پہلے قبولیت کا معیار طے کریں۔ 'قابل قبول لگ رہا ہے' طویل مدتی خریداری کی تفصیلات کے لیے ایک کمزور بنیاد ہے۔
بغیر لیپت کپڑے اور تیار سلیکون لیپت فیبرک دونوں کے نمونے ان کے آزمائشی ریکارڈ کے ساتھ رکھیں۔
بعد کے آرڈرز میں منظور شدہ تعمیر، تکمیل، تصریح پر نظر ثانی، اور قبولیت کے معیار کا حوالہ دیں۔ ایک برقرار رکھا ہوا نمونہ موازنہ کی حمایت کرتا ہے، لیکن اسے تحریری تقاضوں کے ساتھ ہونا چاہیے بجائے اس کے کہ ان کو تبدیل کیا جائے۔
ای-گلاس فیبرک کی تھرمل خصوصیات اور سلیکون لیپت فائبر گلاس کپڑے کی سروس کی حدیں الگ الگ ہیں۔
بیس کپڑے کے درجہ حرارت کا بیان براہ راست تیار شدہ مصنوعات کی ڈیٹا شیٹ میں کاپی نہیں کیا جانا چاہئے۔
مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت، قلیل مدتی نمائش، مدت، اور ان خصوصیات کی وضاحت کریں جو نمائش کے بعد قابل قبول رہیں۔
تیار شدہ تعمیر میں سلیکون فارمولیشن شامل ہے اور اس میں پرائمر، سیون یا دیگر اجزاء بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ اہلیت کو اصل میں آخری صارف کو فراہم کردہ پروڈکٹ کی عکاسی کرنی چاہیے۔
موصلیت کے کور یا دیگر صنعتی مصنوعات کے لیے، پیداوار سے پہلے مطلوبہ جانچ اور دستاویزات پر اتفاق کریں۔
ایک عمومی مواد کی وضاحت کسی خاص آگ کی درجہ بندی یا نظام کی منظوری کو قائم نہیں کرتی ہے۔ اس طرح کے دعووں کو قابل اطلاق ٹیسٹ کے نتائج اور ٹیسٹ شدہ تعمیر سے منسلک رکھیں۔
JLON کے ساتھ تھرمل ضروریات پر گفتگو کرتے وقت، پراسیسنگ کے دوران بیس میٹریل کے تجربہ کردہ حالات اور تیار شدہ کوٹڈ فیبرک سے متوقع آپریٹنگ حالات کے درمیان فرق کریں۔
کوٹیشن کے لیے ایک مکمل درخواست سپلائرز کو تقابلی مواد تجویز کرنے میں مدد دیتی ہے اور آرڈر کی تصدیق کے دوران وضاحت کو کم کرتی ہے۔
JLON کو اپنی موجودہ ڈیٹا شیٹ، منظور شدہ نمونے کی تفصیلات، یا درج ذیل خریداری کی معلومات بھیجیں:
آر ایف کیو آئٹم |
فراہم کرنے کے لیے معلومات |
مواد |
سلیکون کوٹنگ کے لیے 3732 ای گلاس فائبر گلاس کپڑا |
تانے بانے کی تعمیر |
مطلوبہ وزن، موٹائی، بنائی، اور دھاگے کی گنتی |
سطح کی حالت |
موجودہ ختم یا علاج جس کی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
کوٹنگ کا عمل |
عمل کی قسم اور یک طرفہ یا دو طرفہ تعمیر |
مکمل اہداف |
خشک کوٹنگ وزن، کل وزن، اور موٹائی |
رول کی ضروریات |
قابل استعمال چوڑائی، لمبائی، کور، اور ہینڈلنگ کی حد |
قبولیت کا معیار |
رواداری، معائنہ کی ضروریات، اور آزمائشی ٹیسٹ |
خریداری کا حجم |
آزمائشی مقدار، آرڈر کی مقدار، اور متوقع دوبارہ مانگ |
ڈیلیوری |
منزل، درخواست کردہ شیڈول، اور تجارتی شرائط |
پیشکشوں کا جائزہ لیتے وقت، مکمل تفصیلات، نمونے کی منظوری کے عمل، اور تجارتی شرائط کا موازنہ کریں۔ فی مربع میٹر کم قیمت صرف اس صورت میں معنی خیز ہے جب حوالہ دیا گیا مواد وہی متفقہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
JLON صنعتی خریداروں کے لیے فائبر گلاس کا مواد فراہم کرتا ہے، جس میں مزید کوٹنگ اور فیبریکیشن کے لیے بیس کپڑا حاصل کرنے والی کمپنیاں بھی شامل ہیں۔
کے بارے میں JLON سے رابطہ کرتے وقت سلیکون کوٹنگ کے لیے 3732 فائبر گلاس کپڑا ، وضاحت کریں کہ آیا آپ کسی نئے مواد کے لیے کوالیفائی کر رہے ہیں، کسی موجودہ سپلائر کی جگہ لے رہے ہیں، یا کوئی مختلف تیار شدہ تعمیر کر رہے ہیں۔
متبادل سورسنگ کے لیے، فیبرک کی موجودہ تفصیلات اور اس کارکردگی کا اشتراک کریں جو آپ کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ نئی ترقی کے لیے، کوٹنگ کے عمل اور تیار شدہ مصنوعات کے اہداف فراہم کریں تاکہ دستیاب فراہمی کے اختیارات کا جائزہ لیا جا سکے۔
آگے بڑھنے سے پہلے پیش کردہ تفصیلات، نمونے کی دستیابی، کم از کم آرڈر کی مقدار، لیڈ ٹائم، اور پیکیجنگ کی تصدیق کی درخواست کریں۔
JLON صنعتی خریداروں کے لیے فائبر گلاس مواد فراہم کرتا ہے، جس میں مزید کوٹنگ اور فیبریکیشن کے لیے بیس کپڑا حاصل کرنے والی کمپنیاں بھی شامل ہیں۔
کے بارے میں JLON سے رابطہ کرتے وقت سلیکون کوٹنگ کے لیے 3732 فائبر گلاس کپڑا ، وضاحت کریں کہ آیا آپ کسی نئے مواد کے لیے کوالیفائی کر رہے ہیں، کسی موجودہ سپلائر کی جگہ لے رہے ہیں، یا کوئی مختلف تیار شدہ تعمیر کر رہے ہیں۔
متبادل سورسنگ کے لیے، فیبرک کی موجودہ تفصیلات اور اس کارکردگی کا اشتراک کریں جو آپ کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ نئی ترقی کے لیے، کوٹنگ کے عمل اور تیار شدہ مصنوعات کے اہداف فراہم کریں تاکہ دستیاب فراہمی کے اختیارات کا جائزہ لیا جا سکے۔
آگے بڑھنے سے پہلے پیش کردہ تفصیلات، نمونے کی دستیابی، کم از کم آرڈر کی مقدار، لیڈ ٹائم، اور پیکیجنگ کی تصدیق کی درخواست کریں۔
نمبر اصل تعمیر، سطح کے علاج، رواداری، اور رول کی ضروریات کی تصدیق کریں۔ ایک متفقہ تصریح کے ساتھ اسٹائل نمبر استعمال کریں۔
ہر سلیکون سسٹم کے لیے کوئی بھی ڈلیوری حالت خود بخود بہترین نہیں ہے۔ اپنی فارمولیشن، کسی بھی پرائمر، اور پروڈکشن کے عمل سے سطح کی مجوزہ حالت کا اندازہ کریں۔
جب سلیکون کوٹنگ آپ کی اپنی پیداوار کا حصہ ہو تو بیس کپڑا خریدیں۔ اگر آپ بنیادی طور پر تیار شدہ مواد کو کاٹتے اور سلائی کرتے ہیں، تو ایک متفقہ کوٹنگ کی تعمیر اور تیار شدہ تفصیلات کے ساتھ سلیکون لیپت فائبر گلاس کپڑا خریدنے پر غور کریں۔
اپنی تفصیلات یا حوالہ نمونہ کی معلومات، سطح کے علاج کی ضروریات، قابل استعمال چوڑائی، رول کی لمبائی، مقدار، اور ترسیل کی منزل بھیجیں۔ مواد کے انتخاب میں تعاون کی درخواست کرتے وقت اپنا کوٹنگ کا طریقہ اور تیار شدہ مصنوعات کے اہداف شامل کریں۔
اپنی 3732 فائبر گلاس بیس کپڑوں کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے JLON سے رابطہ کریں اور ٹرائل یا بلک پروکیورمنٹ سے پہلے تفصیلات کے جائزے کا بندوبست کریں۔
