ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-02-02 起源: サイト
グラスファイバーおよび FRP 業界では、1708 二軸グラスファイバーとロービング グラスファイバーが頻繁に比較されます。
どちらも広く使用されている補強生地ですが、根本的に異なる構造目的のために設計されています。
多くのエンジニア、製造者、購買専門家にとって、問題はこれらの材料が何であるかではなく、特定の用途にどれがより適しているかということです。
この記事では、1708 と織ロービング、カバー構造、繊維配向、機械的挙動、樹脂消費量、加工適合性、および実際の用途について、エンジニアリング指向の包括的な比較を提供します。
織ロービングはかつてグラスファイバー産業の根幹でした。何十年もの間、海洋、産業、インフラ用途におけるハンドレイアップラミネートの標準的な補強材でした。
複合エンジニアリングが進化し、荷重経路に基づくラミネート設計がより一般的になるにつれて、構造効率と信頼性を向上させるために、1708 などの二軸および多軸ステッチ生地が開発されました。
その結果、多くの従来のデザインは依然として織ロービングを参照していますが、現代のデザインでは 1708 が指定されています。この重複により、 「1708 対織ロービング」 が非常に一般的な検索クエリになっている理由が説明されています。
1708 グラスファイバーはステッチされた二軸生地で、次の要素で構成されています。
+45°および-45°に配向した連続ガラス繊維
機械的に縫い合わせられた軽量チョップドストランドマット層
繊維は織られているのではなく縫い合わされているため、繊維は真っ直ぐで縮れていない状態を保ち、繊維方向に沿って荷重が効率的に伝達されます。
織ロービングは 、粗いグラスファイバーロービングを 0°/90° のパターンで織ることによって製造されます。
交絡プロセスにより繊維のクリンプが発生し、特定の応力条件下で荷重伝達の効率が低下します。
織ロービングは優れた寸法安定性と取り扱いの容易さを提供しますが、その構造は本質的に複雑な多方向の荷重に対してあまり最適化されていません。
1708 年と 1708 年の最も重要な違い 織ロービングは 繊維配向に依存し、それがラミネート内で荷重がどのように伝わるかを直接決定します。
以下のために最適化されています:
せん断荷重
ねじり荷重
軸外応力
動的構造における耐疲労性
以下のために最適化されています:
引張荷重
曲げ荷重
厚みの蓄積
ボートの船体、風力エネルギーのコンポーネント、工業用タンクなどの現実世界の FRP 構造物では、荷重が純粋に 0° または 90° の方向に加えられることはほとんどありません。
これが、1708 のような二軸ファブリックが構造ラミネート設計でますます好まれている理由です。
個々の強さの値に焦点を当てるよりも、を比較する方が有益です パフォーマンスの傾向.
財産 |
1708 グラスファイバー |
ウーブンロービング |
抗張力 |
良い |
良い |
せん断強度 |
素晴らしい |
適度 |
ねじり抵抗 |
素晴らしい |
低~中程度 |
疲労性能 |
高い |
中くらい |
構造効率 |
高い |
より低い |
層間剥離の危険性 |
低い |
より高い |
多くの場合、1708 の層が少ないと、複数の層のロービング織物と比較して、同等以上の性能を達成できます。
ラミネートの完全性は長期耐久性にとって重要な要素です。
ステッチされた層により層間の結合が向上します
樹脂が豊富なゾーンの減少
亀裂伝播のリスクが低い
ダメージ耐性の向上
層間の接着は樹脂に大きく依存します
周期的な荷重下で層間剥離が発生する可能性が高くなります
修理や補強の用途では許容度が低い
これが、元の構造で織ロービングが使用されていた場合でも、1708 が構造の修理や改修に一般的に使用される理由の 1 つです。
よくある誤解は、単に生地の価格が安いという理由だけで、ロービング織物の方が安いということです。
実際には、生地のコストはラミネートのコストと同じではありません。
1708 グラスファイバー: 中程度の樹脂吸収率、最適化されたファイバーと樹脂の比率
織ロービング: 繊維間の隙間が大きいため、樹脂の吸収率が高い
過剰な樹脂が増加する:
ラミネート重量
材料費
硬化収縮
ボイドや欠陥のリスク
重量に敏感な用途や樹脂を大量に使用する用途では、1708 を使用すると、生地の初期価格が高くても、ラミネートの総コストが低くなることがよくあります。
真空注入
RTM および RTM-Light
ヴァルト
構造要件を備えたハンドレイアップ
重要な注意事項:
エポキシ樹脂を使用する場合、1708 のチョップド ストランド マットはエマルジョン結合ではなく粉末結合する必要があります。
ハンドレイアップ
オープン成形
複雑さの低い部品
コスト重視の非構造コンポーネント
樹脂の需要と流動挙動により、織ロービングは一般に真空注入には適していません。
選択で最もよくある間違いの 1 つは、厚さと強度を同一視することです。
織ロービングの層をさらに追加する:
厚さと重量が増加します
せん断性能やねじり性能は大幅に改善されない
内部応力や欠陥が発生する可能性がある
対照的に、1708 は単位厚さあたりの構造効率が高いため、エンジニアはより軽量で強力な積層板を設計できます。
1708: 船体、甲板、ストリンガー、隔壁
織ロービング:非構造パネル、二次部品
1708:構造用FRP部品、補強層
織ロービング: 重要でないコンポーネントでの使用は限定的
1708:タンク、パイプ、耐荷重構造物
織ロービング: カバー、エンクロージャー、厚み蓄積層
1708 荷重伝達と接着が優れているため、一般的にはこの方が好まれます。
多くの現代の複合デザインでは、 そうです。.
1708 は主に以下の織物ロービングに取って代わりました。
構造用海洋積層板
風力エネルギーの応用
高性能工業用FRP構造物
ただし、次の場合にはロービング織物が引き続き適切です。
負荷が低い
コストが主な要因
設計は性能ベースではなく厚さベースです
材料が交換可能であると仮定すると、
繊維配向が重要になります。
生地の価格のみに基づいて選択する
樹脂と重量のコストは、織布ロービングの方が高くなることがよくあります。
真空プロセスで織ロービングを使用すると、
ラミネートの品質が低下します。
厚さを再設計する代わりに過剰に構築しても、
非効率的な荷重パスは補正されません。
Jlon Composite では、1708 二軸グラスファイバーと織ロービンググラスファイバーの両方を幅広い仕様で供給しています。
さらに重要なのは、私たちがお客様をサポートすることです。
負荷要件に基づいて適切なファブリックを選択する
積層構造と加工方法を最適化
パフォーマンスとコストのバランスをとる
海洋、風力エネルギー、産業用 FRP 用途向けにグラスファイバー ソリューションをカスタマイズ
私たちのアプローチは製品主導ではなく、アプリケーション主導です。
1708 は織ロービングよりも強いですか?
せん断やねじりを伴う用途では、可能です。
織ロービングは真空注入に使用できますか?
一般的には推奨されません。
1708の方が高いですか?
生地の価格は高くなりますが、ラミネートの総コストは安くなることがよくあります。
1708 と 1708 のどちらを選択するか ロービング織物は 、どの素材が「優れている」かということではなく、どの素材が特定の用途により適しているかということです。
繊維配向、荷重挙動、加工互換性、ラミネートの総コストを理解することで、エンジニアや製造業者は情報に基づいた意思決定を行うことができ、コストのかかる設計の妥協を回避できます。
技術的なガイダンスやカスタマイズされたグラスファイバー ソリューションについては、Jlon Composite にお問い合わせください。