بازدید: 23 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-06-25 منبع: سایت
هسته فوم پی وی سی با گسترش مایع واکنش در یک فضای کنترل شده و تحت شرایط کاملاً کنترل شده تولید می شود. این منجر به طیف گسترده ای از چگالی فوم می شود که برای کاربردهای مختلف استفاده می شود.
این یکی از انواع ساختاری است مواد اصلی
ورق های فوم پی وی سی سبک وزن، سفت و سخت، طول عمر طولانی، استحکام مکانیکی بالا (فشردهی، کششی، برشی) و مقاومت در برابر دمای بالا هستند، از نظر مقطع بسیار سازگار هستند و به خوبی به رزین ها و سازه های لمینیت متصل می شوند.
بازیگران اصلی جهانی در فوم های PVC عبارتند از:
· 3A Composites AirexBaltek
· کامپوزیت های CoreLite
· گروه DIAB
· Polyumac USA, LLC
· گوریت
· ماریسل
· هسته کربن
· AC Plastics Inc
· Laird Plastics
· سینو
کامپوزیت JLON تامین کننده پیشرو است هسته فوم پی وی سی در چین.
هسته فوم PVC فروخته شده توسط JLON COMPOSITE معمولاً در قایق سازی و کاربردهای انرژی بادی استفاده می شود.
مشتریان قایق سازی معمولا فوم پی وی سی را با چگالی 60/80/100 کیلوگرم بر متر مکعب خریداری می کنند.
JLON COMPOSITE همچنین طیف گسترده ای از خدمات تصفیه سطح را ارائه می دهد. ما انواع ورق فوم پی وی سی را می فروشیم.
فرآیندهای رایج هسته فوم PVC به شرح زیر است:
شیارهای کم عمق در سطح هسته اجازه تزریق رزین را می دهد و خیس شدن کافی لمینت را تضمین می کند. سوراخها اجازه تهویه را میدهند و در حین تزریق خلاء، سوراخها رزین را از یک طرف هسته به سمت دیگر منتقل میکنند و بیشتر خیس شدن مناسب ورقه را تضمین میکنند.
فاصله سوراخ مشترک: 20 * 20 میلی متر / 30 * 30 میلی متر.

درمان سطح دو برش می تواند صفحه تخت را بدون استفاده از مش فیبر شیشه ای منحنی کند.
شیارهای برش مربعی، قرار دادن هسته را بر روی قالب های پیچیده را آسان می کند. الگوی برش مربعی اجازه می دهد تا قطعات کوچک شکل گرفته و توسط یک شبکه فایبرگلاس سبک وزن به یکدیگر متصل شوند.
JLON Composite همچنین می تواند ورقه های نازکی برای تجهیزات ورزشی و هواپیماهای بدون سرنشین تهیه کند.
هسته فوم ساختاری PVC با حفظ سطح مشخصی از استحکام وزن را کاهش می دهد.
ما مشتاقانه منتظر بررسی عملکرد آن در زمینه های بیشتری هستیم.
شیلنگ پلی اتیلن در تزریق خلاء: راهنمای کامل برای کنترل جریان رزین در تولید کامپوزیت
کولار در مقابل فیبر کربن: کدام تقویت کننده برای کاربردهای کامپوزیت بهتر است؟
فیلم کیسه ای نایلونی خلاء دمای بالا برای ساخت کامپوزیت پیشرفته | JLON
ترکیب قالبگیری فله و ترکیب قالبگیری ورق: مواد، تفاوتها و مثالها
فیلم کیسهای: راهنمای نهایی برای کاهش نشت خلاء و ضایعات کامپوزیت | JLON
نحوه جلوگیری از فرورفتگی چاپ از طریق و سطح در تزریق خلاء با کیسه های استخراج هوا VAP
لوله پایه برای تزریق خلاء تیغه توربین بادی: کاهش هزینه های تولید و بهبود پایداری تزریق کامپوزیت
نوار ضد پاشش منطبق با SOLAS چیست و چرا در موتورخانه های دریایی مورد نیاز است؟