در تولید کامپوزیت مدرن، دستیابی به یک محیط خلاء پایدار برای تولید قطعات کامپوزیتی سبک و با استحکام بالا با کیفیت سطح عالی و یکپارچگی ساختاری ضروری است. در میان تمام مواد مصرفی خلاء، فیلم کیسه ای یکی از مهمترین نقش ها را در تضمین فرآیند ایفا می کند. ادامه مطلب

در صنعت مواد کامپوزیت، انتخاب مواد اصلی مناسب یکی از مهمترین تصمیماتی است که بر عملکرد محصول، کارایی وزن، دوام و هزینه تاثیر می گذارد. در میان متداول ترین مواد هسته فوم سلول بسته، فوم PET و فوم PVC اغلب در دریا مقایسه می شوند. ادامه مطلب

چرا نوار ضد پاشش در کشتی‌سازی مدرن اهمیت دارد با ادامه حرکت کشتی‌سازی و مهندسی فراساحل به سمت ساختارهای کامپوزیتی سبک، ایمنی در داخل موتورخانه‌ها و سیستم‌های لوله‌کشی پرخطر مهم‌تر از همیشه شده است. یک نشت کوچک خط لوله می‌تواند باعث ایجاد اسپری سوخت اتمیزه شود. ادامه مطلب

1. مقدمه: چرا تزریق خلاء به طور گسترده استفاده می شود - اما هنوز کامل نیست در دهه گذشته، تزریق خلاء به یکی از مهم ترین فرآیندهای تولید مواد کامپوزیت تبدیل شده است. فناوری هایی مانند قالب گیری انتقال رزین به کمک خلاء (VARTM)، VARI و LRTM به طور گسترده استفاده می شوند: · ادامه مطلب

انتخاب بین ورق های فیبر کربن و ورق های فایبر گلاس یکی از رایج ترین و اشتباه ترین تصمیمات در مهندسی کامپوزیت است. بسیاری از خریداران فقط بر روی موارد زیر تمرکز می کنند: · استحکام · قیمت اما در کاربردهای دنیای واقعی، انتخاب مواد به مجموعه بسیار گسترده تری از عوامل بستگی دارد: · سفتی در مقابل انعطاف پذیری ادامه مطلب

یک راهنمای مهندسی کامل برای سازندگان کامپوزیت تزریق وکیوم به یکی از پرکاربردترین فرآیندهای تولید در تولید کامپوزیت مدرن تبدیل شده است. صنایعی مانند صنایع دریایی، انرژی بادی، خودروسازی و ساخت پهپاد به تزریق برای تولید استرو سبک وزن و با استحکام بالا متکی هستند. ادامه مطلب

در تولید کامپوزیت، انتخاب بین تشک فایبرگلاس و پارچه فایبر گلاس فقط یک تصمیم مادی نیست، بلکه مستقیماً تأثیر می گذارد: · استحکام مکانیکی · مصرف رزین · راندمان تولید · دوام محصول نهایی در صنایعی مانند دریایی، انرژی باد، قطب های FRP و صنایع صنعتی ادامه مطلب

فیبر کربن پیش آماده یکی از پیشرفته ترین مواد کامپوزیتی است که در هوافضا، خودروسازی و کاربردهای صنعتی با کارایی بالا استفاده می شود. ادامه مطلب

کامپوزیت های فیبر کربن به دلیل داشتن نسبت مقاومت به وزن استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد خستگی، به طور گسترده در صنایع با کارایی بالا استفاده می شوند. با این حال، علیرغم دوام، ساختارهای فیبر کربنی در برابر آسیب مصون نیستند. ضربه، بارگذاری بیش از حد، خستگی، یا ساخت ادامه مطلب