P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80KG/M3 100KG/M3 150KG/M3 200KG/M3 250KG/M3 320KG/M3
vit
3921199090
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
PET Foam Core är ett termoplastiskt strukturskum med slutna celler tillverkat av återvinningsbart polyetylentereftalat (PET) harts. Det används ofta som det lätta kärnmaterialet i kompositsandwichstrukturer där hög styvhet, utmärkt utmattningsmotstånd och lång livslängd krävs.
Jämfört med traditionellt PVC-skum erbjuder PET-skum överlägsen temperaturbeständighet och hållbarhet samtidigt som den bibehåller utmärkt mekanisk prestanda. Jämfört med PMI-skum ger det en mycket mer ekonomisk lösning för de flesta strukturella applikationer.
JLONcell PET Foam är konstruerad för krävande komposittillverkningsprocesser inklusive vakuuminfusion, RTM, vakuumpåsar, formpressning och handuppläggning.

l Goda mekaniska egenskaper och utmattningsbeständighet
l Specifikationer för flera densitet lämpliga för olika applikationsområden
l Stängd cellstruktur, låg vattenabsorption, mögelbeständig
l Utmärkt bearbetningsförmåga, kan skäras, enkelt limmas och kan värmeformas till olika krökta former
l Utmärkt värmebeständighet, långvarig drifttemperatur 120°C, kortvarig maximal drifttemperatur
l Bra värmeisolering, värmeledningsförmåga så låg som 0,027 W/m·K
l Grönt och miljövänligt, termoplastiskt och återvinningsbart
l Utmärkt kemisk stabilitet och UV-beständighet
Tillverkat av högpresterande PET, är detta kärnmaterial en helt återvinningsbar termoplastlösning som stöder hållbar komposittillverkning.
Den bibehåller hög mekanisk styrka, temperaturbeständighet och kemisk stabilitet samtidigt som den minskar miljöpåverkan.
Vid slutet av produktens livslängd kan den mekaniskt återvinnas och upparbetas, vilket bidrar till en cirkulär materialekonomi.
Tillverkningsprocesskompatibilitet
JLON PET-skumkärnan är designad för att fungera sömlöst över hela spektrumet av komposittillverkningsmetoder. Dess stabila cellstruktur säkerställer förutsägbart beteende oavsett produktionsteknik.
Den slutna cellstrukturen minimerar hartsupptaget medan den enhetliga cellmorfologin säkerställer konsekvent hartsflöde genom hela laminatet. Idealisk för storskaliga infusionsprojekt där kontroll av hartsfördelning är avgörande.
Lätt att skära, forma och placera på formytan. Skummet anpassar sig väl till måttliga krökningar och binder tillförlitligt med alla vanliga hartssystem, vilket ger laminatorer flexibilitet vid manuella operationer.
Den styva cellstrukturen motstår erosion under sprayavsättning och bibehåller dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet under hela produktionskörningar med hög effekt.
Bibehåller dimensionsstabilitet under vakuumtryck, vilket säkerställer enhetlig laminattjocklek och konsekvent vidhäftning mellan kärna och hud i autoklav- och out-of-autoklavprocesser.
Kategori |
Standard |
Enhet |
Resultat |
HR80 |
HR100 |
HR150 |
HR200 |
HR250 |
HR320 |
Densitet |
180 845 |
kg/m³ |
Genomsnittligt värde |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
Räckvidd |
75~90 |
95~110 |
140~160 |
190~220 |
230~260 |
310~330 |
|||
Kompressionsstyrka |
ISO 844:2006 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
Lägsta värde |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
Kompressionsmodul |
ISO 844:2006 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
Lägsta värde |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
Skjuvstyrka |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
Lägsta värde |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
Skjuvmodul |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
Lägsta värde |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
Draghållfasthet |
ASTM C297 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
Lägsta värde |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
Dragmodul |
ASTM C297 |
MPa |
Genomsnittligt värde |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
Kategori |
Standard |
Enhet |
HK80 |
HK100 |
HK150 |
HK200 |
HK250 |
HK320 |
BLOCK Spec |
Längd |
mm |
2500±10 |
|||||
Bredd |
mm |
1020±10 |
||||||
Tjocklek |
mm |
1200±10 |
||||||
Vindturbinblad arbetar under kontinuerlig cyklisk belastning, vilket gör utmattningsprestanda till ett kritiskt urvalskriterium. JLON PET-skums utmärkta långvariga utmattningsbeständighet, i kombination med lågt hartsupptag och hög temperaturstabilitet, gör det till ett beprövat kärnmaterial för sparlock, skjuvningsbanor och bladskal. Många vindenergispecifikationer kräver skum med förseglad yta – ett standardalternativ i vår produktlinje.

Vikt är allt i flygtillämpningar. JLON PET-skum ger hög specifik styvhet och styrka vid låga densiteter, vilket möjliggör förlängda flygtider och förbättrad nyttolastkapacitet. Dess vibrationsdämpande egenskaper hjälper också till att skydda känslig flygelektronik från resonanströtthet.

Från skrov och däck till skott och överbyggnader kräver marina kompositstrukturer hållbarhet i saltvattenmiljöer. JLON PET-skums stängda cellstruktur förhindrar vatteninträngning, medan dess inneboende motståndskraft mot mögel och mögel säkerställer lång livslängd under fuktiga maritima förhållanden.

PET-skum tillverkat i Kina kan kombineras med PET-baserad UD-glasfiber för att producera helt återvinningsbara CFRT–PET-sandwichpaneler. Används i stor utsträckning i dekorativa skivor, skiljeväggar, prefabricerade byggsystem, lätta möbler.
Punkt |
Hud |
Kärna |
PET CFRT smörgåspanel |
PET-harts + glasfiber |
PET-skum |
PET CFRT kompositpanel |
PET CFRT-ark |
PET-skum |
A: PET-skum är 100 % återvinningsbart, har högre temperaturbeständighet, bättre miljöprestanda och lägre vattenabsorption jämfört med traditionell PVC-skumkärna.
A: PET-skumkärna används huvudsakligen i vindkraftsblad, skeppsbyggnad, fordon, järnvägstransitering, konstruktionspaneler, flyg och andra kompositapplikationer.
A: Ja. PET-skum har god termisk stabilitet och kan prestera bra i miljöer med högre temperatur jämfört med standardmaterial av PVC-skum. Hög exotermisk topptemperaturbeständighet, upp till 180C.
A: PET-skum har sluten cellstruktur med låg vattenabsorption, så det har utmärkt vattentäthet och fuktbeständighet, speciellt lämplig för marina applikationer.
S: Ja, vi brukar diskutera med kunder och hjälpa dem att hitta lösningar.
S: Vanligtvis kommer ett prov att förberedas inom en vecka efter överenskommen specifikation.
A: Vanligtvis cirka 2-3 veckor efter beställning bekräftad. Exakt leveranstid beror på orderkvantitet och lågsäsong/upptagen säsong.
S: Erbjud TDS för varje parti av produktion för bekräftelse före leverans. När du har några kvalitetsproblem kan du tillhandahålla prov/bilder/testdata. Med vårt kvalitetsspårningssystem kommer vi att ge dig feedback på kort tid. Om kvalitetsproblemet bekräftas kommer vi att skicka ersättning till dig eller göra återbetalning som du vill.
S: Vanligtvis gör vi EXW, FOB, CIF och DDU.
A: Ja. Vi exporterar kärna av PET-skum till Europa, Nordamerika, Sydostasien, Mellanöstern och andra regioner med säkra
och effektiva logistiklösningar.