दृश्य: 94 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2024-08-15 उत्पत्ति: साइट
ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर र अरामिड फाइबर सबै वर्तमानमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सुदृढीकरण सामग्री हुन्।
फाइबरग्लास
कार्बन फाइबर कपडा
अरामिड (केभलर®) कपडा
तन्य शक्ति भनेको स्ट्रेच गर्नु अघि सामग्रीले सामना गर्न सक्ने अधिकतम तनाव हो। केही गैर-भंगुर सामग्रीहरू तोड्नु अघि विकृत हुन्छन्, तर केवलर ® (aramid) फाइबर, कार्बन फाइबर र ई-ग्लास फाइबरहरू कमजोर हुन्छन् र थोरै विकृतिको साथ टुट्छन्। तन्य शक्ति प्रति एकाइ क्षेत्र (Pa वा Pascals) को रूपमा मापन गरिन्छ।
तनाव भनेको बल हो र तनाव भनेको तनावको कारणले हुने विचलन हो। तलको तालिकाले सामान्यतया प्रयोग हुने तीनवटा प्रबलित फाइबरको तन्य शक्तिको तुलना देखाउँछ: कार्बन फाइबर, अरामिड फाइबर, ग्लास फाइबर र इपोक्सी राल। यो ध्यान दिन लायक छ कि यी तथ्याङ्कहरू केवल तुलनाको लागि हुन् र तिनीहरू निर्माण प्रक्रिया, इपोक्सी रालको संरचना, अरामिडको निर्माण, कार्बन फाइबरको अग्रसर फाइबर, आदि, र MPa मा व्यक्त गरिएका छन्।
तीन सामाग्री को घनत्व तुलना गर्दा, तीन फाइबर बीच महत्वपूर्ण भिन्नता देख्न सकिन्छ। यदि ठ्याक्कै एउटै साइज र तौलका तीनवटा नमूनाहरू बनाइयो भने, यो चाँडै स्पष्ट हुन्छ कि Kevlar® फाइबरहरू धेरै हल्का हुन्छन्, कार्बन फाइबरहरू दोस्रो नजिक आउँछन् र ई-ग्लास फाइबरहरू सबैभन्दा भारी हुन्छन्। त्यसकारण, कम्पोजिटको समान वजनको लागि, कार्बन फाइबर वा Kevlar® संग उच्च शक्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ। अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, कार्बन फाइबर वा Kevlar® कम्पोजिटबाट बनेको कुनै पनि संरचना जसलाई दिइएको शक्ति चाहिन्छ त्यो गिलास फाइबरबाट बनेको भन्दा सानो वा पातलो हुन्छ। नमूनाहरू बनाइएपछि र परीक्षण गरिसकेपछि, यो पत्ता लाग्नेछ कि ग्लास फाइबर कम्पोजिटहरू Kevlar® वा कार्बन फाइबर ल्यामिनेटहरू भन्दा लगभग दोब्बर तौल छन्। यसको मतलब केभलर वा कार्बन फाइबर प्रयोग गरेर धेरै तौल बचाउन सकिन्छ। यो गुणलाई बल-देखि-वजन अनुपात भनिन्छ।
यंगको मोड्युलस एक लोचदार सामग्रीको कठोरताको मापन हो र सामग्री वर्णन गर्ने तरिका हो। यसलाई uniaxial (एक दिशामा) तनाव र uniaxial स्ट्रेन (एउटै दिशामा विरूपण) को अनुपातको रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यंगको मोड्युलस = तनाव/तनाव, जसको मतलब उच्च यंगको मोड्युलस भएका सामग्रीहरू कम युवाको मोड्युलस भएका सामग्रीहरू भन्दा कडा हुन्छन्।
कार्बन फाइबर, Kevlar® र ग्लास फाइबरको कठोरता धेरै फरक हुन्छ। कार्बन फाइबर अरामिड फाइबर भन्दा दुई गुणा कडा र ग्लास फाइबर भन्दा पाँच गुणा कडा हुन्छ। कार्बन फाइबरको उत्कृष्ट कठोरताको नकारात्मक पक्ष यो हो कि यो अधिक भंगुर हुन जान्छ। जब यो असफल हुन्छ, यसले धेरै तनाव वा विकृति देखाउँदैन।
Kevlar® र कार्बन फाइबर दुवै उच्च तापमानमा प्रतिरोधी छन् र न त पग्लने बिन्दु छ। दुबै सामग्री सुरक्षात्मक कपडा र आगो प्रतिरोधी कपडाहरूमा प्रयोग गरिएको छ। गिलास फाइबर अन्ततः पग्लिनेछ, तर उच्च तापमानको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी पनि छ। निस्सन्देह, भवनहरूमा प्रयोग हुने फ्रोस्टेड ग्लास फाइबरले पनि आगो प्रतिरोध बढाउन सक्छ।
कार्बन फाइबर र Kevlar® सुरक्षात्मक फायर फाइटिंग वा वेल्डिङ कम्बल वा कपडा बनाउन प्रयोग गरिन्छ। केभलर ग्लोभहरू प्रायः मासु उद्योगमा चक्कुहरू प्रयोग गर्दा हातहरू जोगाउन प्रयोग गरिन्छ। म्याट्रिक्सको ताप प्रतिरोध (सामान्यतया इपोक्सी) पनि महत्त्वपूर्ण छ किनकि फाइबरहरू विरलै आफ्नै प्रयोग गरिन्छ। जब गर्मी को उजागर, epoxy राल चाँडै नरम हुन्छ।
कार्बन फाइबरले बिजुली सञ्चालन गर्छ, तर Kevlar® र ग्लास फाइबरले गर्दैन। केभलर® प्रसारण टावरहरूमा तार तान्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि यसले बिजुली सञ्चालन गर्दैन, यसले पानीलाई शोषण गर्छ र पानीले बिजुली सञ्चालन गर्दछ। त्यसकारण, त्यस्ता अनुप्रयोगहरूमा केवलरमा वाटरप्रूफ कोटिंग लागू गर्नुपर्छ।
किनभने कार्बन फाइबरले बिजुली सञ्चालन गर्न सक्छ, ग्याल्भेनिक युग्मन जंग समस्या हुन्छ जब यो अन्य धातु भागहरूसँग सम्पर्कमा आउँछ।
अरामिड फाइबरहरू सूर्यको किरण र उच्च पराबैंगनी वातावरणमा घट्नेछ। कार्बन वा ग्लास फाइबर यूवी विकिरण को लागी धेरै संवेदनशील छैन। यद्यपि, केहि सामान्यतया प्रयोग हुने म्याट्रिक्सहरू जस्तै इपोक्सी रेजिनहरू सूर्यको किरणमा राखिन्छन् जहाँ यसले सेतो हुन्छ र यसको बल गुमाउँछ। पलिएस्टर र विनाइल एस्टर रेजिनहरू UV को लागी अधिक प्रतिरोधी छन्, तर epoxy रेजिन भन्दा कमजोर छन्।
यदि कुनै भाग बारम्बार झुक्याइयो र सीधा भयो भने, यो अन्ततः थकानको कारण असफल हुन्छ। कार्बन फाइबर थकानको लागि केही हदसम्म संवेदनशील हुन्छ र विनाशकारी रूपमा असफल हुन जान्छ, जबकि Kevlar® थकानको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छ। ग्लास फाइबर बीचमा कतै छ।
Kevlar® घर्षणको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ, जसले यसलाई काट्न गाह्रो बनाउँछ। Kevlar® को सामान्य प्रयोगहरू मध्ये एक सुरक्षात्मक पन्जाको रूपमा छ जहाँ हातहरू काँचले काट्न सकिन्छ वा जहाँ धारिलो ब्लेड प्रयोग गरिन्छ। कार्बन र ग्लास फाइबर कम प्रतिरोधी छन्।
अरामिड फाइबरहरू बलियो एसिड, क्षार र केही अक्सिडाइजिङ एजेन्टहरू (जस्तै सोडियम हाइपोक्लोराइट) प्रति संवेदनशील हुन्छन्, जसले फाइबर घटाउन सक्छ। साधारण क्लोरीन ब्लीचहरू (जस्तै Clorox®) र हाइड्रोजन पेरोक्साइड Kevlar® सँग प्रयोग गर्न सकिँदैन। अक्सिजन ब्लीचहरू (उदाहरणका लागि सोडियम पर्बोरेट) अरामिड फाइबरलाई हानी नगरी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कार्बन फाइबर धेरै स्थिर र रासायनिक गिरावट को लागी असंवेदनशील छन्। यद्यपि, इपोक्सी म्याट्रिक्स घट्नेछ।
कार्बन फाइबर, Kevlar® र गिलासले उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्नको लागि, तिनीहरूलाई म्याट्रिक्स (सामान्यतया इपोक्सी राल) मा राख्नुपर्छ। इपोक्सी रालको क्षमता विभिन्न फाइबरहरूमा बाँध्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
कार्बन र गिलास फाइबर दुवै सजिलै epoxy मा टाँस्न सक्छ, तर aramid फाइबर-epoxy बन्ड इच्छित रूपमा बलियो छैन, र यो कम आसंजन पानी प्रवेश हुन अनुमति दिन्छ। नतिजाको रूपमा, इपक्सीमा अवांछनीय आसंजनको साथमा अरामिड फाइबरहरूले पानीलाई अवशोषित गर्न सक्ने सहजताको अर्थ केभलर® कम्पोजिटको सतहमा क्षति पुगेको छ र पानी भित्र पस्न सक्छ भने केभलरले फाइबरसँगै पानी सोस्छ र कम्पोजिटलाई कमजोर बनाउन सक्छ।
अरामिड यसको प्राकृतिक अवस्थामा हल्का सुन हो, यो रंगीन हुन सक्छ र अब धेरै राम्रा शेडहरूमा आउँछ। ग्लास फाइबर रंगीन संस्करणहरूमा पनि उपलब्ध छ। कार्बन फाइबर सधैं कालो हुन्छ र रंगीन aramid संग मिश्रित गर्न सकिन्छ, तर यो आफैंमा रंगीन हुन सक्दैन।
माथिका 11 वस्तुहरू तुलना गरेपछि, हामीले तीनवटा सामग्रीहरूको प्रारम्भिक बुझाइ प्राप्त गरेका छौं।
सामग्रीको विशिष्ट छनोट सन्तोषजनक समाधानमा पुग्नको लागि विशेष अनुप्रयोग र आर्थिक विचारहरूमा निर्भर हुनेछ।
यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया JLON टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, जसले तपाइँलाई लागत अनुकूलन गर्न र समय र प्रयास बचत गर्न मद्दत गर्न व्यावसायिक प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्न सक्छ।
