BMC Injection Molding vs Compression Molding: Kîjan Pêvajo çêtir e?

Bulk Molding Compound, ku bi gelemperî wekî BMC tê zanîn, pêkhateyek termoset a amade-çêkirî ye ku ji bo çêkirina hêmanên bihêz, domdar, berxwedêr ên germahiyê û îzolekirina elektrîkê tê bikar anîn. Materyalek BMC-ya tîpîk rezîla polesterê ya têrnebûyî an vinyl ester, fîbera şûşê ya hûrkirî, dagirtina mîneral, pigment, ajanên berdana qalib û pêvekên taybetî yên serîlêdanê bi hev re dike.

Ji ber ku pêkhateya şilkirina BMC herikîna hêja pêşkêşî dike û dikare kavilên tevlihev tije bike, ew dikare hem bi şilkirina derzîlêdanê û hem jî bi şilkirina pêçandinê ve were hilberandin. Lêbelê, ev her du pêvajo di amûr, herikîna materyal, amûrkirin, karbidestiya hilberînê, rêgeziya fiber, geometriya beşê û performansa paşîn de pir cûda dibin.

Hilbijartina di navbera şilkirina derzîlêdanê ya BMC û şilkirina berhevkirina BMC de ji ber vê yekê ne tenê pirsek e ku kîjan pêvajo pêşkeftîtir e. Hilbijartina rast bi sêwirana pêkhatê, qebareya hilberînê, hewcedariyên mekanîkî, toleransên pîvanê, taybetmendiyên elektrîkê, qalîteya rûkal û lêçûna hilberînê ve girêdayî ye.

Ev rênîşandan şilkirina derzîlêdanê ya BMC û şilkirina pêçandinê berhev dike û diyar dike ka çêker çawa dikarin pêvajoyek guncan û pêkhateya BMC ji bo sepanên elektrîkî, otomotîv, pîşesazî û amûran hilbijêrin.

Materyal BMC çi ye?

BMC hevîrê-hevîrê ye, ku bi fîber-hêzkirî ya termoset-hêzkirî ye ku bi rengek mezin tê peyda kirin. Berevajî Sheet Molding Compound, an SMC, ku wekî pelek tê peyda kirin û bi gelemperî fîbên cam dirêjtir dihewîne, BMC bi gelemperî fîbên hûrkirî yên kurt bikar tîne û herikîna bilindtir pêşkêşî dike.

Pêkhatina materyalek BMC dikare li gorî serîlêdana armanc, pêvajoya şilkirinê û daxwazên performansê were sererast kirin.

Pêkhateyên Tîpîkî yên Têkelê Molding BMC

Formulasyonek kevneşopî ya fiberglass BMC dibe ku ev be:

·  Polyester an vinyl ester rezînek ne têrkirî

·  Hêzkirina fiber cama hûrkirî

·  Karbonat kalsiyûm, hîdroksîd aluminium an dagirtina mîneralên din

·  Zêdekarên kêm-piçûk

·  Zêdekirina agir-retardant

·  Pîgment û rengdêr

·  Ajanên berdana qalibên hundurîn

·  Katalîzator, astengker û lêzêdekirina pêvajoyê

Her pêkhatek di dema pêvajoyê de û taybetmendiyên beşa qediyayî bandorê li ser tevgera pêkhateya şilkirina BMC dike.

Pergala resin bandorê li berxwedana kîmyewî, performansa germî, şilbûna şilbûnê û tevgera dermankirinê dike. Fibera şûşê ya hûrkirî hêza tîrêjê, hêza zirav, berxwedana bandorê û aramiya pîvanê çêtir dike. Dagirkerên mîneral alîkariya kontrolkirina lêçûn, herikîn, xuyangiya rûkê, piçûkbûn û performansa agirê-retardan dikin.

JLON ji bo insulasyona elektrîkê, hêmanên otomotîvê, xaniyên pîşesazî û hilberên din ên bi derzîlêdanê an bi şikilandinê de pêkhateyên BMC yên xwerû peyda dike. Tîpa resin, naveroka fîberê camê, reng, paşveçûna agir, herikîn û taybetmendiyên mekanîkî dikarin li gorî serîlêdana xerîdar û şert û mercên şilkirinê werin sererast kirin.

Molding Injection BMC çi ye?

Mêjandina derzîlêdanê ya BMC makîneyek pispor a şilkirina derzîlêdanê ya termoset bikar tîne. Kompleksa BMC di makîneyê de tê xwarin, di nav bermîlek bi germahiyê ve tê veguheztin û di bin zextê de di qalibek girtî ya germkirî de tê derzî kirin.

Germahiya qalibê reaksiyona paqijkirinê dest pê dike. Piştî ku materyalê BMC valahiyê tije dike û têra xwe sax dike, qalib vedibe û pêkhateya qediyayî tê derxistin.

Çawa Pêvajoya Mêkirina Injection BMC Kar dike

Kompleksa BMC yekem car di pergala xwarina materyalê de tê barkirin. Dûv re kulmek an pêlavek materyalê di nav bermîlê re digerîne û wê di nav nozzle, bazdan û deriyan re dike nav valahiya qalibê germkirî.

Piştî ku valahî tê dagirtin, germahî û zextê rezîna termoset paqij dike. Dûv re qalib vedibe, û pîneyên ejector pêkhateya qalibkirî berdide. Gates, runner û flash gava ku hewce be têne rakirin.

Berevajî şilkirina derzîlêdanê ya termoplastîk, BMC ya saxkirî nikare dîsa were helandin û pêvajo kirin. Ji ber vê yekê kontrolkirina germê krîtîk e. Pêdivî ye ku bermîl têra xwe sar bimîne da ku pêşî li hişkbûna pêşwext bigire, di heman demê de pêdivî ye ku qalib germek têr peyda bike da ku reaksiyona saxkirinê di dema çerxa pêwîst de temam bike.

Avantajên BMC Injection Molding

Peldanka derzîlêdanê ya BMC bi taybetî ji bo pêkhateyên piçûk, tevlihev û volta bilind bi bandor e.

Minasib ji bo Geometriyên Complex

Derzkirina tansiyona bilind dihêle ku maddeya BMC valahiyên teng, rîs, bos, qul û taybetmendiyên din ên tevlihev dagire. Gelek fonksiyonên pir caran dikarin di yek perçeyek çêkirî de bêne yek kirin, makînasyon û kombûnê ya duyemîn kêm bikin.

Ev şilava derzîlêdanê ji bo hêmanên elektrîkê, girêdan, xaniyên termînalê û parçeyên otomatê yên bi geometrîya hûrgulî maqûl dike.

Efficiency Hilberîna Bilind

Gava ku makîne, qalib û pîvanên pêvajoyê bi rêkûpêk hatine mîheng kirin, şilkirina derzîlêdanê dikare xwarina otomatîkî, giraniya gulebaranê ya dubare û çerxên hilberînê yên nisbeten kurt peyda bike.

Ji ber vê yekê pêvajo ji bo fermanên mezin ên ku hewceyê hilberîna domdar û keda kêm a ji her pêkhateyê heye balkêş e.

Dubarebûna Dimensîyona Baş

Xwarina materyalê ya otomatîk û pîvanên derzîlêdanê yên kontrolkirî dibin alîkar ku giranî û pîvanên parçeyê domdar bimînin. Ev ji bo parçeyên elektrîkê yên rast, hêmanên amûr û hilberên pîşesaziyê yên ku divê di dema berhevkirinê de rast bi cih bibin girîng e.

Kêmkirin Manual Material Handling

Operator bi gelemperî ne hewce ne ku ji bo her çerxê barek BMC-ya cihê bi giranî û bi cîh bikin. Xwarina otomatîkî karê destan kêm dike û guheztina ku ji ber giraniya bargiran an cîhê nehevgirtî pêk tê sînordar dike.

Minasib ji bo Insert Molding

Beriya derzîlêdanê, termînal, xêzên xêzkirî û hêmanên din ên metal dikarin di hundurê qalibê de werin danîn. Tevliheviya BMC li dora navberan diherike û hêmanek çêkirî ya yekbûyî pêk tîne.

Mêjûwa têxê bi berfirehî di sepanên elektrîkî û elektromekanîkî de tê bikar anîn.

Sînorên BMC Injection Molding

Mêkirina derzîlêdanê ya BMC di heman demê de gelek pirsgirêkên teknîkî jî diafirîne.

Kompleksa BMC dema ku di nav bermîl, nozzle, bazdan, dergeh û valahiya qalibê re derbas dibe, şikestinek berbiçav çêdibe. Kevirbûna zêde dikare zirarê bide fîbên camê yên hûrkirî û dirêjahiya wan a bi bandor kêm bike.

Rêyên herikîna dirêj di heman demê de dikarin arastekirina fîberê, xetên weldê û taybetmendiyên mekanîkî yên neyeksan jî çêbikin. Pêdivî ye ku ev bandor werin hesibandin dema ku pêkhatek pêdivîyên avahîsaziyê an berxwedan-berxwedanê hebe.

Qalibên derzîlêdanê û makîneyên derzîlêdana termosetê yên pispor bi gelemperî veberhênanek girîng hewce dike. Ji ber vê yekê dibe ku pêvajo ji bo prototîp an hilberîna kêm-hejmar ne aborî be.

Sêwirana Runner û dergehê jî krîtîk in. Positiona nebaş a dergehê dikare bibe sedema hewaya qefilî, tijebûna netemam, nîşanên şewatê, xetên weldê, rûdana fîberê û kalîteya rûkalê nehevseng.

Pîvanek BMC ya ku ji bo şilkirina pêçandinê hatî çêkirin dibe ku bixweber herikîn û aramiya pêvajoyê ya ku ji bo şilkirina derzîlêdanê hewce dike peyda neke.

Molding Compression BMC çi ye?

Mêjûkirina pêlavê ya BMC mîqdarek ji materyalê BMC-ê ya pêş-girankirî rasterast di nav valahiya qalibek vekirî û germkirî de cîh dike. Qalib digire û zextê pêk tîne, dibe sedem ku hevok di nav valahiyê de biherike.

Germbûn pergala dermankirinê çalak dike. Gava ku beşa BMC bi têra xwe baş bû, qalib vedibe û pêkhat tê rakirin.

Çawa Pêvajoya Pêvajoya Mêjandina Pêvek a BMC çawa dixebite

Hêjmara pêwîst a pêkhateya BMC berî şilkirinê tê pîvandin û amade kirin. Barkirin li cîhek hilbijartî di hundurê qalibê germkirî de tê danîn.

Dûv re qalib bi lezek kontrolkirî tê girtin. Her ku zext zêde dibe, bareya BMC ber bi der ve diherike û valahiyê tije dike, di nav de rîs, patron û taybetmendiyên din ên şilkirî.

Germ û zext heya ku madde sax bibe tê domandin. Qalib vedibe, pêkhate tê derxistin û her çirûskek jê tê rakirin.

Mezinahî, şikil û cîhê barkirinê bandorê li dûrahiya ku pêdivî ye ku materyal bimeşe. Sêwirana barkirinê ya rast arîkariya kêmkirina rêgeziya fîberê, girtina hewayê, xetên weldê û dagirtina bêkêmasî dike.

Avantajên BMC Compression Molding

Mêjûpêdana kompresyonê bi berfirehî ji bo hêmanên BMC-ya navîn û nisbeten stûr ku hewceyê performansa mekanîkî û elektrîkî ya domdar hewce dike tê bikar anîn.

Kêmkirina Materyalê Kêmkirî

Ji ber ku barkirina BMC rasterast di hundurê qalibê de tê danîn, ne hewce ye ku ew di nav bermîlek, nozzle, gerîdok û pergala derî re derbas bibe.

Parzûna jêrîn dikare bibe alîkar ku bêtir dirêjahiya fîbera camê ya jêkirî ya orîjînal were parastin û zirara pêvajoyê ya li hêzdarkirinê kêm bike.

Better Ragirtina Fiber-Dengê

Parastina dirêjahiya fiber dikare karbidestiya bihêzkirina materyalê BMC baştir bike. Ji bo hin beşan, ev dibe ku performansa mekanîkî çêtir peyda bike ji pêvajoyek derzîlêdanê ya ku tevliheviyê li ber guheztina bilind radixe ber çavan.

Performansa rastîn hîn jî bi formulasyona BMC, şêwaza barkirinê, dûrahiya herikînê, sêwirana qalib û mercên pêvajoyê ve girêdayî ye.

Herikîna Madeya Hêsantir

Barkirina rasterast di navbera pêkhateya BMC ya xav û valahiya qalibê paşîn de rêyek herikîna kurttir û hêsan diafirîne.

Ev dikare hêsantir bike ku materyalên bi naveroka fîberê camê bilindtir, herikîna hindiktir an formûlasyonên taybetî yên elektrîkî û êgir-retardanker hêsantir bike.

Lower Runner Waste

Mêjûkirina pêçandî bi gelemperî heman pergala bazdanê wekî şilkirina derzîlêdanê hewce nake. Ev bermahiyên bazdanê yên saxkirî kêm dike û dikare karanîna materyalê baştir bike.

Ji ber ku BMC-ya termoset a saxkirî ji nû ve nayê helandin, kêmkirina çopê dikare bandorek watedar li ser lêçûna hilberînê ya tevahî hebe.

Mîqdarên Hilberîna Flexible

Mêjûkirina pêlavê dikare ji bo cildên hilberîna kêm-navîn aborî be ku veberhênana di pergalek şilkirina derzîlêdanê ya BMC ya otomatîkî de ne rastdar be.

Di heman demê de dema ku pergalên amadekirina barkirinê û hilgirtina otomatîkî têne bikar anîn pêvajo dikare cildên hilberîna bilind jî piştgirî bike.

Minasib ji bo Parçeyên Mezin an Stûrtir

Mêjûwa çewisandinê bi gelemperî ji bo serpêhatî, xanî, piştgirên îzolekirinê û hêmanên pîşesaziyê yên ku ji parçeyên tîpîk ên bi derzîlêdanê mezintir an stûrtir in têne hilbijartin.

Sînorên BMC Compression Molding

Birêkûpêkkirina kompresyonê bi gelemperî bêtir amadekirin û hilgirtina materyalê hewce dike. Pêdivî ye ku barê BMC bi domdarî were pîvandin û bicîh kirin.

Giraniya barkirinê ya nerast an cîhkirin dikare bibe sedema tijîbûna netewa, ronahiya zêde, rêgeziya fîberê, hewaya girtî û guheztina giraniya beşê.

Di heman demê de dibe ku pêvajo ji bo beşên pir tevlihev ên bi dîwarên pir zirav, kanalên herikîna teng an gelek taybetmendiyên hûrgulî kêmtir minasib be.

Her çend şilkirina kompresyonê dikare bixweber be jî, barkirina destan bi gelemperî ji xetek şilkirina derzîlêdanê ya BMC-ya bi tevahî otomatîkî encam dide hilberîna kêmtir.

BMC Injection Molding vs Compression Molding: Cûdahiyên sereke

Berhevoka jêrîn cûdahiyên herî girîng ên di navbera du awayên pêvajoyên BMC de nîşan dide.

Taybetmendiyên Mekanîkî û Orientation Fiber

Taybetmendiyên pêkhateyek qediyayî ya BMC ne tenê bi formulasyona materyalê ve girêdayî ye, lê di heman demê de bi awayê ku pêkhatî di dema şilkirinê de çawa diherike jî ve girêdayî ye.

Zirara Fiber di Molding Injection BMC

Di dema şilkirina derzîlêdanê de, fîberên camê yên hûrkirî dibe ku di çerxa xwarinê, bermîl, nozzle, rêvebir û dergehê de biherikin.

Mercên derzîlêdanê yên agresîf dikarin fiberan kurtir bikin û karbidestiya xurtkirinê kêm bikin. Deriyên piçûk, leza derzîlêdanê ya bilind û pergalên rêveçûna dirêj dibe ku vê bandorê zêde bikin.

Ev nayê vê wateyê ku parçeyên BMC yên bi derzîlêdanê bi xweber qels in. BMC-a pola derzîlêdanê ya bi rêkûpêk hatî sêwirandin, pergala deriyê guncan û leza derzîlêdanê ya kontrolkirî hîn jî dikare taybetmendiyên mekanîkî yên hêja hilberîne.

Lêbelê, dema ku hêza struktur û performansa bandorê girîng in, divê bandora pêvajoyê li ser dirêjahiya fîberê were nirxandin.

Orientation Fiber in BMC Compression Molding

Mêjûkirina pêlavê bi gelemperî pêkhateya BMC li ber şikestina kêmtir giran radixe ber çavan. Lêbelê, dûrên herikîna dirêj hîn jî dikarin fîberan di rêça herikîna maddî de li hev bikin.

Ev rêgez dikare taybetmendiyên mekanîkî yên cihêreng di rêgezên cûda de hilberîne. Dibe ku pêkhate li ser riya herikînê bihêztir û li seranserê wê qelstir be.

Nimûneyek barkirinê ya bi rêkûpêk hatî sêwirandin divê herikîna nehewce kêm bike di heman demê de ku hîn jî dihêle ku materyal valahiya bêkêmasî tije bike.

Faktorên ku li ser Hêza BMC ya Dawîn bandor dikin

Faktorên girîng hene:

·  Dirêjahiya fiber cama hûrkirî ya orjînal

·  Naveroka fiber cam

·  Fiber şilbûn û belavbûn

·  Pergala rezîn û dagirtin

·  Leza derzîlêdanê

·  Leza girtina qalibê

·  Zexta qalkirinê

·  Germahiya qalibê

·  Sêwirana dergehê

·  Bicîhkirina barkirinê

·  Dûra herikîna materyalê

·  Dereceya dermankirinê

Ji bo hêmanên krîtîk, nimûneyên ceribandinê yên ku di bin şert û mercên hilberîna rastîn de têne çêkirin ji daneyên maddeya xav a gelemperî tenê agahdariya pêbawertir peyda dikin.

Kîjan Pêvajo ji bo Parçeyên Tevlihev çêtir e?

Mêkirina derzîlêdanê ya BMC bi gelemperî ji bo hêmanên piçûk ên bi şeklên tevlihev, beşên zirav, rîskên hûrgulî, girêdanên yekbûyî an toleransên pîvanê yên hişk çêtir e.

Serîlêdanên tîpîk hene:

·  Parçeyên guheztina elektrîkê

·  Parçeyên Circuit-breaker

·  Parçeyên motor û kulîlkan

·  Xwediyên firçeyê

·  pêkhateyên appliance

·  Girêdan

·  Xaniyên termînalê

·  Parçeyên elektrîkê yên otomotîvê yên piçûk

Zexta derzîlêdanê ji pêkhateya BMC re dibe alîkar dagirtina deverên tevlihev ên ku dibe ku tijîkirina bi şilkirina çewisandinê dijwar be.

Lêbelê, tevlihevî divê digel herikîna materyalê, pozîsyona dergehê û vekêşana qalibê bi hev re were nirxandin. Parçeyên pir zirav an xetên weldê yên bi pozîsyona nebaş hîn jî dikarin kêmasiyan biafirînin.

Kîjan Pêvajo ji bo Parçeyên Mezin çêtir e?

Mêjûkirina kompresyonê ya BMC bi gelemperî ji bo pêkhateyên navîn an mezintir maqûltir e, nemaze dema ku beş xwedan stûrahiya dîwarê girîng e û hewceyê hûrguliyên zehf tevlihev nake.

Serîlêdanên tîpîk hene:

·  Xaniyên alavên elektrîkê

·  Piştgiriyên îzolekirinê

·  Sermaseyên pîşesaziyê

·  Pêkhateyên pompê

·  Kincên dawiya motorê

·  Kûçikên strukturel

·  Parçeyên otomobîlê yên navîn

·  Pêkhateyên alavên berxwedêr ên korozyonê

Ji bo celeb-panel an parçeyên strukturel ên pir mezin, dibe ku SMC ji BMC-ê maqûltir be. SMC bi gelemperî fiberên cam dirêjtir dihewîne û dikare ji bo pêkhateyên mezin performansa strukturî çêtir peyda bike.

Kalîteya Rûyê û Rastiya Dimensiyonel

Her du pêvajo dema ku şert û mercên formûlasyona BMC û pêvajoyê bi rêkûpêk li hev têne berhev kirin dikarin hilberên nerm, domdar ên domdar çêbikin.

Qalîteya Rûyê di BMC-ya Derzî-Molded de

Mêjûkirina derzîlêdanê dikare hûrguliyên qalibê xweş ji nû ve hilberîne û rûkalên hevgirtî peyda bike. Lêbelê, şilbûna bilind û herikîna materyalê ya tevlihev dibe sedema:

·  Pêşkêşkirina fiber

·  Xetên weld

·  Nîşaneyên dergehê

·  Nîşanên şewitandinê

·  Nîşaneyên herikandinê

·  Poroziya rûberê

Formulasyona BMC dibe ku hewceyê lêzêdekên kêm-piçûk, belavkirina dagirtina xweşkirî û pergalek pigmentê ya guncan hewce bike ku bigihîje xuyangê hewce.

Qalîteya Rûyê ya di BMC-ê ya Bihevdekirî de

Mêjûkirina pêlavê dikare bêyî nîşanên dergehê xuyayî qalîteya rûkalê baş peyda bike. Lêbelê, danîna barkirinê ya çewt an herikîna zêde dibe sedema:

·  Xetên pêçan

·  Girtina hewayê

·  Rengê newekhev

·  Nîşanên sink

·  Waviness surface

·  Bişkojka zêde

Ne pêvajo di bin her şert û mercî de qalîteya rûyê çêtir garantî nake. Yekrengiya germahiya qalibê, vekêşana qalibê, kêmbûna maddî, behreya saxkirinê û sêwirana barkêş an dergehê hemî girîng in.

Berhevdana Mesrefa Hilberînê

Pêvajoya çêkirina BMC ya herî aborî bi bernameya hilberîna bêkêmasî ve girêdayî ye û ne tenê bihayê materyalê BMC ya xav.

Faktorên Mesrefê Di Molding Injection BMC de

Mêjûkirina derzîlêdanê ya BMC dikare pêk bîne:

·  Veberhênana makîneya bilind

·  Sêwirana qalib û bezê tevlihevtir

·  Amûrên xwarina materyalê yên otomatîkî

·  Mesrefên pêşveçûna bilind

·  Runner û dergehê çopê

·  Mesrefa kedê ya her parçeyek kêmtir

·  Hilberîna hilberîna bilind ji bo fermanên mezin

Veberhênana destpêkê ya bilindtir dibe ku ji hêla otomasyon û hilberîna bilez ve were veqetandin dema ku hêjmara fermana salane têra xwe mezin e.

Faktorên Mesrefê di Molding Compression BMC de

Mêjûkirina kompresyonê ya BMC dibe ku pêk bîne:

·  Veberhênana amûrê kêm an nerm

·  Amadekirina barkirinê bi destan an otomatîk

·  Pêdiviyên kedê yên bilind

·  Çopên runner kêmtir

·  Mîqdarên hilberîna nerm

·  Guhertinên materyal û reng hêsantir

·  Ji bo projeyên cildê navîn xala têketina aborî ya nizm

Berhevoka rast divê li ser bingeha lêçûna giştî ya per beşek pejirandî be. Ev maddeya xav, ked, qutkirin, qutkirin, dema makîneyê, qîmetkirina amûran, vekolîn û pêkhateyên redkirî vedihewîne.

Meriv çawa Pêvajoya Hilbijartina Rast a BMC Hilbijêre

Berî bijartina şilava derzîlêdanê ya BMC an şilkirina pêlavê, hilberîner divê sêwirana pêkhatê, taybetmendiyên hewce, hêjahiya hilberînê û alavên berdest binirxînin.

Fikrên Design Part

Pirsên girîng ev in:

·  Pîvanên giştî yên pêkhateyê çi ne?

·  Parçe zirav e, qalind e an bi qalindahiya wê guherbar e?

·  Di nav wê de ribên kûr an kanalên teng hene?

·  Ma patronên tevlihev an taybetmendiyên yekbûyî hewce ne?

·  Ma têlên metal dê di nav pêkhateyê de bêne çêkirin?

·  Li ku derê dikarin derî, vekêşan an bargiran werin danîn?

·  Divê madeya BMC çiqasî biherike?

Pêdiviyên Performansê

Taybetmendiyên pêwîst divê bi zelalî bêne diyar kirin, di nav de:

·  Hêza tîrêjê

·  Hêza ziravî

·  Berxwedana bandorê

·  îstîqrara dimensîyonî

·  Insulasyona elektrîkê

·  Hêza dielektrîkê

·  Indeksa Şopandina Berawirdî

·  Berxwedana arc

·  Avgirtina avê

·  Rêjeya flame-retardant

·  Berxwedana germê

·  Berxwedana kîmyewî

·  Berxwedana hewaya derve

Pêdiviyên hilberînê

Plana hilberînê divê bifikirin:

·  Hejmara salane ya hêvîkirî

·  Dewreya hilberînê ya armanc

·  Asta pêdivî ya xweseriyê

·  Amûrên çapemenî an derzîlêdanê yên berdest

·  Veberhênana Mold

·  Mesrefa kedê

·  Rêjeya hilweşandinê ya meqbûl

·  Toleransên Dimensîyonî

·  Pêdiviyên xuyangkirina rûkê

Pêdiviyên Materyalên BMC

Formulasyona BMC divê li gorî:

·  Çêkirina derzîlêdanê an pêçandinê

·  Herikîna pêwîst

·  Naveroka fiber cam

·  Sîstema resin

·  Kêmbûna qalibê

·  Pêdiviyên flame-retardant

·  Performansa elektrîkê

·  Berxwedana germê

·  Berxwedana kîmyewî

·  Reng û qalîteya rûkalê

Pêvajoya şilkirinê û formulasyona BMC divê bi hev re werin pêşve xistin. Hilbijartina pêkhateyek BMC ya standard berî vekolîna qalib û amûr dikare bibe sedema dagirtina nebaş, ronahiya zêde, kêmasiyên rûkal an performansa nehevgirtî.

Serlêdanên hevpar ên JLON BMC Compound

JLON ji bo pêkhateyên elektrîk, otomotîv, pîşesazî û amûrê Pêkhatina Bulk Molding-a taybetî-serîlêdanê peyda dike.

Serîlêdanên Elektrîk û Elektronîkî

BMC bi berfirehî di hêmanên elektrîkê de tê bikar anîn ji ber ku ew dikare peyda bike:

·  Hêza dielektrîkê ya bilind

·  Berxwedana şopandina hêja

·  Berxwedana arc baş

·  Kêm kişandina avê

·  Performansa flame-retardant

·  îstîqrara dimensîyonî

·  Berxwedana germê

Berhemên tîpîk hêmanên guhêrbar, xaniyên şikestî, insulator, parçeyên motorê, blokên termînalê, xwedan firçe û hêmanên kulikê vedigirin.

Serlêdanên Automotive

BMC-pola otomotîvê dikare ji bo pêşdebirin:

·  Pêkhateyên ronahîkirinê

·  Xaniyên motorê

·  Xaniyên sensor

·  Parçeyên elektrîkê yên bin-hood

·  Pêkhateyên berxwedêr ên germê

·  Xaniyên pompê

·  Piştgiriyên strukturel

Serîlêdanên Pîşesazî û Appliance

Serîlêdanên din ên BMC hene:

·  Parçeyên pomp û valve

·  Xaniyên amûra hêzê

·  Parçeyên amûrê

·  Perçeyên makîneyên pîşesaziyê

·  Pêlên berxwedêr ên korozyonê

·  Parçeyên ku di germahiya bilind de têne çêkirin

Çima Materyal JLON BMC hilbijêrin?

JLON li gorî serîlêdana xerîdar, pêvajoya şilkirinê û hewcedariyên performansê pêkhateyên şilkirina BMC-ya xwerû peyda dike.

Xweseriya berdest dibe ku ev be:

·  Sîstema resin

·  Naveroka fiber cam

·  Herikîna materyalê

·  Hêza mekanîkî

·  Insulasyona elektrîkê

·  Retardansiya agir

·  Berxwedana germê

·  Berxwedana kîmyewî

·  Kêmbûna qalibê

·  Rengê hilberê

·  Tevgera derzîlêdanê

·  Tevlihevî-hilweşîna şikilandinê

Ji bo pêşniyarkirina pola JLON BMC ya maqûl, xerîdar divê xêzkirina beşê, serîlêdana armanc, hawîrdora xebitandinê, standardên hewce, taybetmendiyên armanc, sêwirana qalib û alavên pêvajoyê peyda bikin.

Berî hilberîna girseyî ceribandina nimûneyê di bin şert û mercên rastîn ên şilkirinê de tê pêşniyar kirin.

Encam: BMC Molding Injection or Compression Molding?

Ne şilkirina derzîlêdanê ya BMC û ne jî şilkirina pêlavê ya BMC bi gerdûnî çêtir e.

Mêjûkirina derzîlêdanê ya BMC bi gelemperî ji bo pêkhateyên piçûk, tevlihev û bi cildê bilind ên ku hewceyê hilberîna otomatîkî, geometriya hûrgulî û demên çerxa domdar hewce dikin, tê tercîh kirin.

Mêjûkirina pêlavê ya BMC bi gelemperî ji bo parçeyên navîn an stûrtir, cildên hilberîna kêm-navîn û serîlêdanên ku zirara fîberê kêm dibe, bermahiyên nizmtir û herikîna materyalê ya hêsan maqûltir e.

Encama çêtirîn ji hevberdanê tê:

·  Formulasyona BMC

·  Sêwirana pêkhat û qalibê

·  Pêvajoya şilkirina hilbijartî

JLON Ji bo sepanên elektrîkê, otomotîv, pîşesazî û pêvekan Komplekê Molding-a Xweserî peyda dike. Bi xêzên xwe, hewcedariyên performansê û şertên şilkirinê re bi JLON re têkilî daynin. Tîmê me dikare binirxîne ka BMC-pola derzîlêdanê an pola-teqandinê ji bo projeya we maqûltir e.