ভিউ: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2026-10-22 মূল: সাইট
সূচিপত্র
অধিকার নির্বাচন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল laminates জন্য পাড়া scrim সমাপ্ত পণ্য বোঝার সঙ্গে শুরু হয়. একটি নিরোধক মুখ, একটি চাঙ্গা ফয়েল টেপ এবং একটি নমনীয় প্যাকেজিং ল্যামিনেটে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থাকতে পারে, তবে তাদের শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজনীয়তাগুলি যথেষ্ট আলাদা হতে পারে।
ক্রেতাদের ফাইবারের ধরন, জালের আকার, সুতার স্পেসিফিকেশন, দিকনির্দেশক শক্তি, বাইন্ডারের সামঞ্জস্য এবং উত্পাদনের শর্ত বিবেচনা করতে হবে। শুধুমাত্র ওজন বা মূল্য দ্বারা নির্বাচন করা উপাদানগুলিকে উপেক্ষা করতে পারে যা ল্যামিনেশনের গুণমান এবং সমাপ্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
JLON শক্তিবৃদ্ধি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্লাস এবং পলিয়েস্টার পাড়া স্ক্রিম বিকল্প সরবরাহ করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে একটি উপযুক্ত নির্মাণের মূল্যায়ন করা যায়, সাধারণ নির্বাচনের ভুলগুলি এড়ানো যায় এবং নমুনা এবং উদ্ধৃতির জন্য একটি ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করা যায়।
Laid scrim হল একটি উন্মুক্ত শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো যা নির্বাচিত দিকগুলিতে অবিচ্ছিন্ন সুতা সাজিয়ে এবং তাদের একত্রে বন্ধন করে তৈরি করা হয়। বোনা কাপড়ের বিপরীতে, এর সুতাগুলি বারবার আন্তঃবিন্যস্ত না হয়ে একে অপরের উপর পাড়া হয়।
একটি সাধারণ দ্বিঅক্ষীয় নির্মাণ মেশিনে শক্তিবৃদ্ধি এবং ক্রস দিকনির্দেশ প্রদান করে। অন্যান্য নির্মাণ বিভিন্ন শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজনীয়তা মোকাবেলা করার জন্য অতিরিক্ত সুতার দিকনির্দেশ প্রবর্তন করে।
একটি বন্ডেড ল্যামিনেটে, স্ক্রিম টেনসিল লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে যা একা পাতলা ফয়েল সহ্য করতে লড়াই করতে পারে। এর অবদান সুতার শক্তি, ব্যবধান, অভিযোজন এবং পার্শ্ববর্তী স্তরগুলির আনুগত্যের উপর নির্ভর করে।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, স্ক্রিম, আঠালো এবং যেকোনো কাগজ বা ফিল্ম ব্যাকিং একসাথে কাজ করে। একটি শক্তিশালী স্ক্রিম দুর্বল বন্ধন, ক্ষতিগ্রস্ত ফয়েল বা অনুপযুক্ত স্তরিত কাঠামোর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
একটি খোলা পাড়া স্ক্রিম একটি অবিচ্ছিন্ন ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ গঠন ছাড়াই শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে। বোনা ফাইবারগ্লাস কাপড়ের একটি ভিন্ন নির্মাণ রয়েছে এবং যেখানে একটি ফ্যাব্রিক স্তর প্রয়োজন সেখানে উপযুক্ত হতে পারে।
পছন্দ ফলকিত নকশা অনুসরণ করা উচিত। প্রতিটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনও শক্তিবৃদ্ধি প্রকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়।
স্ক্রিম স্পেসিফিকেশন তুলনা করার আগে, তৈরি করা, ইনস্টলেশন এবং পরিষেবার সময় সমাপ্ত ল্যামিনেটকে কী করতে হবে তা নির্ধারণ করুন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে ইনসুলেশন ফেসিং, ফয়েল-স্ক্রিম-ক্র্যাফ্ট ল্যামিনেট, রিইনফোর্সড ফয়েল টেপ এবং অন্যান্য নমনীয় স্তরিত উপকরণ।
ফয়েল বেধ, কাগজ গ্রেড, পলিমার ফিল্ম এবং আঠালো সহ প্রতিটি স্তর নির্দিষ্ট করুন। স্ক্রিমটি সরাসরি ফয়েলের বিপরীতে বা অন্য স্তরগুলির মধ্যে বসে কিনা তাও শনাক্ত করুন।
সমাপ্ত পণ্য, এর উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার এবং শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে প্রয়োজনীয় ভারসাম্য বর্ণনা করুন। ল্যামিনেটটি ভাঁজ করা, চেরা, মোড়ানো বা বারবার পরিচালনা করা হবে কিনা তা ব্যাখ্যা করুন।
প্রত্যাশিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার শর্তগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। এই বিবরণগুলি JLON কে প্রোডাকশন ট্রায়ালের আগে প্রার্থীর স্পেসিফিকেশন সংকুচিত করতে সাহায্য করে।
Laid scrim একটি ওপেন রিইনফোর্সিং নেটওয়ার্ক প্রদান করে। এটি একটি ক্রমাগত আর্দ্রতা বা বাষ্প বাধা তৈরি করে না।
বাধা কর্মক্ষমতা ফয়েল বা ফিল্ম, এর অখণ্ডতা, স্তরিত নির্মাণ এবং সমাপ্ত ইনস্টলেশনের উপর নির্ভর করে। seams, puncture এবং ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ.
যদি বাষ্প প্রতিরোধের বিষয়টি সমালোচনামূলক হয়, তবে স্ক্রিম যোগ করা একটি নির্দিষ্ট বাধা কার্যক্ষমতার গ্যারান্টি দেয় এমন অনুমান না করে সম্পূর্ণ ল্যামিনেটের মূল্যায়ন করুন।
ফাইবার নির্বাচন কঠোরতা, প্রসারণ এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত করে। শুধুমাত্র উপাদানের নামের উপর নির্ভর না করে নির্দিষ্ট গ্রেডের তুলনা করুন।
ফাইবারগ্লাস লেইড স্ক্রিম এমন একটি প্রার্থী যেখানে মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অপেক্ষাকৃত কম এক্সটেনশন গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেটে, এটি কাঠামোর সাথে সঠিকভাবে আবদ্ধ হলে প্রসারিত নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করতে পারে।
যাইহোক, একা গ্লাস ফাইবারের তাপমাত্রা ক্ষমতা সমাপ্ত স্ক্রিম বা ল্যামিনেটের অপারেটিং তাপমাত্রা স্থাপন করে না। বাইন্ডার, লেমিনেটিং আঠালো এবং অন্যান্য স্তরগুলিও উপযুক্ত থাকতে হবে।
দিকনির্দেশক প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, সুতার অখণ্ডতা এবং পরিচালনার আচরণ পর্যালোচনা করুন। অগ্রহণযোগ্য ক্ষতি ছাড়াই নির্মাণটি উদ্দিষ্ট রোলার এবং ঘুরার অবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পলিয়েস্টার পাড়া স্ক্রিম বিবেচনা করা যেতে পারে যখন একটি আরও বর্ধিত শক্তিবৃদ্ধি দরকারী। এর উপযুক্ততা নির্বাচিত সুতা এবং নমনীয়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার মধ্যে প্রয়োজনীয় ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে।
প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা, উত্তেজনা এবং এক্সপোজার সময় একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত। ঘরের তাপমাত্রায় একটি নমনীয় নমুনা এটি স্থাপন করে না যে এটি একটি উত্তপ্ত উত্পাদন লাইনের মাধ্যমে মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল থাকবে।
উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে প্রসারণ এবং মাত্রিক পরিবর্তন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। সম্পূর্ণ ল্যামিনেটে এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে যাচাই করুন, বিশেষ করে যখন বিভিন্ন স্তর তাপে ভিন্নভাবে সাড়া দেয়।
জালের আকার সুতার ব্যবধান বর্ণনা করে, যখন সুতার স্পেসিফিকেশন সেই ব্যবধানের মধ্যে শক্তিশালীকরণ উপাদানকে সংজ্ঞায়িত করতে সহায়তা করে। উভয়ই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
কাছাকাছি ব্যবধান আরো ঘন ব্যবধানে শক্তিবৃদ্ধি স্থাপন করে। প্রশস্ত ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট এলাকা জুড়ে সুতার সংখ্যা হ্রাস করে।
কোনো ব্যবস্থাই বিচ্ছিন্নভাবে নির্বাচন করা উচিত নয়। ফয়েল বেধ, ব্যাকিং স্তর, বন্ধন এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করে।
ছোট খোলার সাথে, শক্তিবৃদ্ধি বিতরণ, আঠালো ভিজানো এবং পৃষ্ঠের চেহারা মূল্যায়ন করুন। বড় খোলার সাথে, হ্যান্ডলিং এবং পরীক্ষার সময় সুতার মধ্যে ল্যামিনেট কীভাবে আচরণ করে তা মূল্যায়ন করুন।
একটি বর্গাকার প্যাটার্ন উভয় প্রধান দিকনির্দেশে অনুরূপ ব্যবধান প্রদান করে। একটি আয়তক্ষেত্রাকার প্যাটার্ন রোল বরাবর এবং জুড়ে বিভিন্ন শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করতে পারে।
কাচের সুতা সাধারণত টেক্সে নির্দিষ্ট করা হয়, যখন পলিয়েস্টার সুতা ডিটেক্সে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। এই একক দৈর্ঘ্য প্রতি একক ভর বর্ণনা করে; তারা সরাসরি ব্রেকিং স্ট্রেথ বলে না।
একটি ভারী সুতা শক্তি, বেধ এবং নমনীয়তা পরিবর্তন করতে পারে, কিন্তু কর্মক্ষমতা ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণের উপর নির্ভর করে।
প্রতি বর্গ মিটারে অনুরূপ গ্রাম সহ দুটি শক্তিশালীকরণ স্ক্রিম বিভিন্ন সুতা, ব্যবধান এবং বাইন্ডার স্তর ব্যবহার করতে পারে। তাদের দিকনির্দেশক শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ আচরণ তাই ভিন্ন হতে পারে।
ওজনের পাশাপাশি সম্পূর্ণ নির্মাণের অনুরোধ করুন। JLON-এর গ্লাস এবং পলিয়েস্টার স্থাপিত স্ক্রিম স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে সুতা, জালের আকার, এলাকার ওজন এবং দিকনির্দেশক প্রসার্য শক্তির তথ্য।
শক্তি প্রয়োজনীয়তা প্রতিফলিত করা উচিত কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেট প্রক্রিয়া এবং ব্যবহার করা হয়।
মেশিনের দিকনির্দেশ, বা MD, রোল দৈর্ঘ্য অনুসরণ করে। ক্রস দিক, বা সিডি, এর প্রস্থ জুড়ে চলে।
ওয়েব টেনশন উৎপাদনের সময় চাহিদা তৈরি করে, যখন ইনস্টলেশন এবং পরিষেবা উপাদান ভিন্নভাবে লোড করতে পারে। একটি ল্যামিনেট যা লাইনে ভালভাবে চলে তার এখনও পরিচালনার জন্য অতিরিক্ত ক্রস-ডিরেকশন রিইনফোর্সমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।
উভয় দিকের ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন যখন উভয়ই প্রাসঙ্গিক।
একটি প্রসার্য মান শুধুমাত্র তার পরীক্ষার শর্তগুলির সাথে অর্থপূর্ণ। নমুনার প্রস্থ, পরীক্ষার পদ্ধতি, কন্ডিশনিং এবং ফলাফলটি বেয়ার স্ক্রিম বা সমাপ্ত ল্যামিনেট বর্ণনা করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
N, N/25 মিমি এবং N/50 মিমিতে রিপোর্ট করা মানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
টেনসিল টেস্টিং সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে একটি টানা লোডের প্রতিক্রিয়া পরিমাপ করে। টিয়ার টেস্টিং টিয়ারের সূচনা বা বংশবিস্তার পরীক্ষা করে।
একটি উচ্চ প্রসার্য ফলাফল ভাল টিয়ার কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি দেয় না. যেখানে টিয়ার প্রতিরোধের ব্যাপার আছে, সেখানে সরাসরি সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেট পরীক্ষা করুন।
বাইন্ডার সামঞ্জস্য ফয়েল স্তরিত জন্য scrim শক্তিবৃদ্ধি নির্বাচন একটি মূল অংশ.
স্ক্রিম বাইন্ডার রিইনফোর্সমেন্ট ইয়ার্নকে একসাথে ধরে রাখে। স্তরিত আঠালো বন্ড ফয়েল, কাগজ, ফিল্ম বা অন্যান্য স্তর scrim.
এই ফাংশন সম্পর্কিত কিন্তু স্বতন্ত্র. একটি স্থিতিশীল স্ক্রিম কাঠামো স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্ত ল্যামিনেটের মধ্যে শক্তিশালী আনুগত্য প্রদান করে না।
উপযুক্ত বন্ধন অবশ্যই হ্যান্ডলিং করার সময় স্ক্রিম স্ট্রাকচার সংরক্ষণ করতে হবে এবং ল্যামিনেট স্তরগুলির মধ্যে একটি কার্যকর সংযোগ তৈরি করতে হবে।
আঠালো ধরন, প্রয়োগ পদ্ধতি, শুকানোর বা নিরাময় অবস্থা, নিপ সেটিংস এবং অভিপ্রেত লাইন গতি প্রদান করুন।
সুনির্দিষ্ট সূত্রের জন্য সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা উচিত। একটি বিস্তৃত বর্ণনা যেমন 'এক্রাইলিক আঠালো' বা 'গরম গলে' স্ক্রিম বাইন্ডার নির্বাচন করার জন্য যথেষ্ট তথ্য প্রদান করতে পারে না।
প্রয়োজনীয় নিরাময় সময়ের পরে এবং পরিষেবার শর্তগুলির এক্সপোজার প্রতিনিধির পরে বন্ধন পরীক্ষা করুন।
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এতে আর্দ্রতা, তাপ, ভাঁজ বা তাপ সাইক্লিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। যেখানে বিচ্ছেদ ঘটে তা রেকর্ড করুন, কারণ কাগজ বা আঠালোর মধ্যে ব্যর্থতা স্ক্রিম ইন্টারফেসে বিচ্ছেদ থেকে আলাদা।
একটি উপযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদন লাইনের পাশাপাশি চূড়ান্ত প্রয়োগে কাজ করতে হবে।
প্রক্রিয়াকরণে সংক্ষিপ্ত গরম করা থাকতে পারে, যখন পরিষেবাটি টেকসই এক্সপোজার অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। উভয়েরই মূল্যায়ন প্রয়োজন।
রেকর্ড এক্সপোজার সময় এবং, যেখানে সম্ভব, প্রকৃত উপাদান তাপমাত্রা. শুধুমাত্র একটি ওভেন সেটিং ল্যামিনেটের সম্পূর্ণ তাপীয় ইতিহাস বর্ণনা করে না।
সমাপ্ত ল্যামিনেটকে শুধুমাত্র গ্লাস বা পলিয়েস্টার ফাইবারের উপর ভিত্তি করে তাপমাত্রা নির্ধারণ করবেন না।
রোলের প্রস্থ, ঘুরার ধারাবাহিকতা, প্রান্তের অবস্থা, মূল মাত্রা এবং স্প্লাইসের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন।
দুর্বলভাবে নিয়ন্ত্রিত রোলগুলি পরীক্ষাগার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণযোগ্য হলেও অসুবিধা তৈরি করতে পারে। ট্রায়াল স্বাভাবিক অপারেটিং উত্তেজনার অধীনে ট্র্যাকিং, unwinding এবং আচরণ মূল্যায়ন করা উচিত.
বলিরেখা, গ্রিডের ছাপ, স্থানীয় বিচ্ছেদ এবং ফয়েল ক্ষতির জন্য ল্যামিনেট পরিদর্শন করুন। চেহারাটি উদ্দিষ্ট পণ্যের জন্য গ্রহণযোগ্য কিনা তা বিবেচনা করুন।
সুতার বেধ, আঠালো প্রয়োগ বা নিপ অবস্থার পরিবর্তন ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রতিটি ট্রায়ালের জন্য ব্যবহৃত সেটিংস রেকর্ড করুন যাতে সফল ফলাফল পুনরুত্পাদন করা যায়।
একটি প্রযুক্তিগত ডেটা শীট স্ক্রিন প্রার্থীদের সাহায্য করে। প্রোডাকশন ট্রায়ালগুলি আপনার সিস্টেমে একটি নির্বাচিত নির্মাণ কাজ করে কিনা তা নির্ধারণ করে।
যেখানেই ব্যবহারিক সেখানে একই ফয়েল, আঠালো এবং ব্যাকিং উপকরণ ব্যবহার করে প্রার্থী স্ক্রিমগুলির তুলনা করুন। প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়া সেটিংস সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন।
একবারে বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল পরিবর্তন করা কেন একটি নমুনা ভিন্নভাবে কাজ করে তা সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে।
সম্মত পদ্ধতি ব্যবহার করে MD এবং CD প্রসার্য কর্মক্ষমতা, টিয়ার আচরণ এবং স্তর আনুগত্য পরীক্ষা করুন। ভাঁজ এবং পরিচালনা পরীক্ষা করুন যেখানে এই ক্রিয়াগুলি ইনস্টলেশন বা ব্যবহারের সাথে প্রাসঙ্গিক।
অ্যাপ্লিকেশানের জন্য উপযুক্ত এক্সপোজার শর্তগুলি প্রয়োগ করুন, তারপর কর্মক্ষমতা ধরে রাখার পরীক্ষা করুন৷ বলিরেখা, বিচ্ছেদ, ফয়েলের ত্রুটি এবং পণ্যের গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অন্যান্য পরিবর্তনের জন্য পরিদর্শন করুন।
একটি নমুনা অনুমোদন করার আগে কোনটি গ্রহণযোগ্য ফলাফল গঠন করে তা নির্ধারণ করুন। যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, চেহারা, সহনশীলতা এবং প্রযোজ্য পরীক্ষার পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করুন।
অগ্নি-সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তার জন্য, প্রয়োজনীয় মানের বিপরীতে প্রাসঙ্গিক সমাপ্ত নির্মাণ মূল্যায়ন করুন। একা গ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার ল্যামিনেটের জন্য আগুনের শ্রেণীবিভাগ স্থাপন করে না।
প্রতি বর্গ মিটারে সর্বনিম্ন স্থাপিত স্ক্রিম মূল্য গ্রহণযোগ্য সমাপ্ত রোল প্রতি সর্বনিম্ন খরচ তৈরি করতে পারে না।
আঠালো খরচ, স্টার্ট-আপ বর্জ্য, রোল পরিবর্তন, ব্যবহারযোগ্য প্রস্থ, প্রত্যাখ্যাত উপাদান এবং অর্জনযোগ্য উত্পাদন গতি বিবেচনা করুন।
কোনো প্রত্যাশিত সঞ্চয় ট্রায়াল দ্বারা সমর্থিত করা উচিত. একটি আরও ব্যয়বহুল স্ক্রিম তখনই সার্থক হয় যখন এর কার্যকারিতা বা উৎপাদন সুবিধা পার্থক্যটিকে ন্যায্যতা দেয়।
সবচেয়ে ভারী সুতা বা সবচেয়ে ছোট জাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা পছন্দ নয়। অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধি খরচ বাড়াতে পারে এবং নমনীয়তা বা চেহারা পরিবর্তন করতে পারে।
একটি উপযুক্ত উত্পাদন মার্জিনের সাথে ধারাবাহিকভাবে সম্মত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন নির্মাণ চয়ন করুন।
একটি বিশদ অনুসন্ধান JLON কে উপযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি বিকল্পগুলি আরও দক্ষতার সাথে পর্যালোচনা করতে দেয়।
সমাপ্ত অ্যাপ্লিকেশন, স্তরিত স্তর গঠন, ফয়েল বেধ এবং ব্যাকিং উপাদান প্রদান. আপনি ফাইবারগ্লাস লেইড স্ক্রিম বা পলিয়েস্টার লেইড স্ক্রিম পছন্দ করেন কিনা বা উভয়ের মূল্যায়ন করা যায় কিনা তা বলুন।
প্রয়োজনীয় জালের আকার, সুতার স্পেসিফিকেশন, লক্ষ্য GSM এবং ন্যূনতম MD/CD শক্তি অন্তর্ভুক্ত করুন। শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং নমুনার মাত্রাগুলি বর্ণনা করুন।
আঠালো ধরন, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা, লাইনের অবস্থা এবং কোনো পরিচিত সামঞ্জস্যের উদ্বেগ শেয়ার করুন।
রোলের প্রস্থ, রোলের দৈর্ঘ্য, মূল মাত্রা এবং সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন। নমুনার পরিমাণ, আনুমানিক বার্ষিক চাহিদা এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার রিপোর্ট বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করুন।
যেখানে সম্ভব বর্তমান স্পেসিফিকেশন এবং একটি প্রতিনিধি নমুনা শেয়ার করুন। পরিবর্তনের কারণ ব্যাখ্যা করুন, যেমন অস্থির প্রক্রিয়াকরণ, অপর্যাপ্ত শক্তি, বন্ধন সমস্যা বা খরচ।
ম্যাচিং চেহারা একা অপর্যাপ্ত. বাইন্ডার, সুতার বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে একই রকম দেখতে দুটি গ্রিড ভিন্ন হতে পারে।
না। পছন্দটি নির্ভর করে মাত্রিক স্থায়িত্ব, প্রসারণ, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর। পরীক্ষার মাধ্যমে নির্দিষ্ট নির্মাণের তুলনা করুন।
না। জালের আকার অবশ্যই সুতার স্পেসিফিকেশন, ফয়েলের বেধ, আঠালো এবং ব্যাকিং লেয়ার দিয়ে মূল্যায়ন করতে হবে। সর্বোত্তম নির্মাণ অপ্রয়োজনীয় উপাদান ছাড়াই অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কোন শক্তিবৃদ্ধি এর গ্যারান্টি দিতে পারে না। স্ক্রিম ল্যামিনেটকে যান্ত্রিকভাবে সমর্থন করতে পারে, তবে বন্ধন, ফয়েল অখণ্ডতা, হ্যান্ডলিং এবং লোডিং অবস্থা এখনও ক্ষতিকে প্রভাবিত করে।
JLON আপনার ল্যামিনেট গঠন, বর্তমান স্পেসিফিকেশন এবং কর্মক্ষমতা লক্ষ্য পাঠান। এই বিবরণগুলি উপযুক্ত স্থাপিত স্ক্রিম বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করার এবং নমুনা মূল্যায়নের ব্যবস্থা করার ভিত্তি প্রদান করে।
একটি নির্ভরযোগ্য নির্বাচন প্রক্রিয়া উত্পাদন শর্ত এবং সমাপ্ত-ল্যামিনেট পরীক্ষার সাথে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংযুক্ত করে।
আপনি ফাইবারগ্লাস লেইড স্ক্রিম, পলিয়েস্টার লেইড স্ক্রিম বা একটি ভিন্ন রিইনফোর্সমেন্ট প্যাটার্নের মূল্যায়ন করছেন কিনা, পরিষ্কার প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন এবং সম্পূর্ণ নির্মাণ যাচাই করুন।
যোগাযোগ আপনার ফয়েল গঠন, আঠালো সিস্টেম, প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি স্পেসিফিকেশন এবং লক্ষ্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে JLON উপযুক্ত পাড়া স্ক্রিম নমুনা এবং একটি উদ্ধৃতি নিয়ে আলোচনা করুন।
