Baxışlar: 94 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2024-08-15 Mənbə: Sayt
Möhkəmləndirmə lifli material xüsusiyyətləri pk
1 Gərginlik
Gərginlik gücü, bir materialın uzanmadan əvvəl dözə biləcəyi maksimum stressdir. Bəzi kövrək olmayan materiallar qırılmadan əvvəl deformasiya, lakin Kevlar ® (Aramid) lifləri, karbon lifləri və E-şüşə liflər kövrəkdir və az deformasiya ilə qırılır. Gərginlik gücü vahid sahəsinə (pa və ya paskallar) güc kimi ölçülür.
Stress güc və gərginlik stres səbəbiylə defeksiyadır. Aşağıdakı cədvəldə çox istifadə olunan gücləndirici liflərin gərginlik gücünün bir müqayisəsini göstərir: karbon lifi, aramid lifi, şüşə lif və epoksi qatranı. Bu rəqəmlərin yalnız müqayisə olunduğunu və istehsal prosesi, epoksi qatranın tərkibi, aramidin formulasiyası, karbon lifinin prekursor lifi və s. Və s.
2. sıxlıq və güc-çəki nisbəti
Üç materialın sıxlıqlarını müqayisə edərkən üç lif arasında əhəmiyyətli fərqlər görmək olar. Tamamilə eyni ölçülü və çəki olan üç nümunə, tez Kevlar ® liflərinin daha yüngül, karbon lifləri ilə yaxın ikinci və e-şüşə lifləri ən ağır olan daha yüngül olduğu aydın görünür. Buna görə, eyni çəki üçün, karbon lifi və ya Kevlar® ilə daha yüksək güc əldə edilə bilər. Başqa sözlə, karbon lifindən və ya verilmiş bir güc tələb edən Kevlar ® kompozisiyalarından hazırlanmış hər hansı bir quruluş şüşə lifdən hazırlanmış birindən daha kiçik və ya incədir. Nümunələr düzəldildikdən və sınaqdan keçirildikdən sonra, şüşə lif kompozisiyalarının Kevlar® və ya karbon lif laminatlarından iki dəfə çox çəkisi olduğu aşkar ediləcəkdir. Bu o deməkdir ki, Kevlar ® və ya karbon lifindən istifadə edərək çox çəki saxlaya bilər. Bu əmlakın çəki dərəcəsi nisbəti deyilir.
3. Gəncin modulusumun modulusu
Gəncin modulusu elastik bir materialın sərtliyinin bir ölçüsüdür və bir materialın təsvirinin bir yoludur. Unixial (bir istiqamətdə) stressi olaraq müəyyən edilir (eyni istiqamətdə deformasiya). Young's Modulus = Stress / gərginlik, yəni yüksək bir gəncin modulu olan materiallar aşağı gənc modullu olanlardan daha sərtdir.
Karbon lifinin, Kevlar® və şüşə lifinin sərtliyi xeyli dəyişir. Karbon lifi, aramid lifi və şüşə lifdən beş dəfə sərtdir. Karbon lifinin əla sərtliyinin mənfi tərəfi daha kövrək olmağa meyllidir. Uğursuz olduqda, çox gərginlik və ya deformasiya göstərməməyə meyllidir.
4. Yanma və istilik izahat
Həm Kevlar®, həm də karbon lifi yüksək temperaturlara davamlıdır və nə də ərimə nöqtəsidir. Hər iki material qoruyucu geyim və yanğına davamlı parçalarda istifadə edilmişdir. Şüşə lif nəhayət əriyəcək, lakin yüksək temperaturlara da çox davamlıdır. Əlbəttə ki, binalarda istifadə olunan buzlu şüşə liflər də yanğının müqavimətini artıra bilər.
Karbon lifi və Kevlar ® qoruyucu yanğınsöndürmə və ya qaynaq yorğan və ya geyim etmək üçün istifadə olunur. Kevlar əlcəklər, bıçaq istifadə edərkən əlləri qorumaq üçün ət sənayesində tez-tez istifadə olunur. Matrixin istilik müqaviməti (adətən epoksi), liflər nadir hallarda öz-özünə istifadə edildiyi üçün də vacibdir. İsti halına məruz qaldıqda, epoksi qatranı sürətlə yumşaldır.
5. Elektrik keçiriciliyi, keçiriciliyi
Karbon lifi elektrik enerjisini aparır, lakin Kevlar® və şüşə lifi Not.Kevlar ® ötürmə qüllələrində tel çəkmək üçün istifadə olunur. Elektrik enerjisini aparmasa da, suyu udur və suyu elektrik enerjisi aparır. Buna görə suya davamlı bir örtük bu cür tətbiqlərdə Kevlar üçün tətbiq edilməlidir.
Karbon lifi elektrik enerjisi keçirə biləcəyi üçün, digər metal hissələri ilə təmasa daxil olduqda, galvanik birləşən korroziya problem olur.
6. UV deqradasiyası
Aramid lifləri günəş işığında və yüksək UB mühitində pisləşəcək. Karbon və ya şüşə liflər UB radiasiyasına çox həssas deyildir. Bununla birlikdə, epoksi qatranları kimi bir çox istifadə olunan matrislər günəş işığında saxlanılır və gücünü itirir və gücünü itirir. Polyester və vinil ester qatranları UV-yə daha davamlıdır, lakin epoksi qatranlardan daha zəifdir.
7. Yorğunluq müqaviməti
Bir hissəsi dəfələrlə əyilmiş və düzəldilsə, nəticədə yorğunluq səbəbindən uğursuz olacaq. Karbon lifi yorğunluğa bir qədər həssasdır və fəlakətlənməyə meyllidir, Kevlar ® isə yorğunluğa daha davamlıdır. Şüşə lif arasındakı bir yerdədir.
8. Aşınma müqaviməti
Kevlar®, kəsilməni çətinləşdirən aşınmaya çox davamlıdır. Kevlar ®-in ümumi istifadələrindən biri əllərin şüşə ilə kəsilə biləcəyi və ya kəskin bıçaqlardan istifadə edildiyi yerlər üçün qoruyucu əlcəklərdir. Karbon və şüşə liflər daha az davamlıdır.
9. Kimyəvi müqavimət
Aramid lifləri güclü turşulara, qələvi turşulara və müəyyən oksidləşdirici maddələrə həssasdır (məsələn, natrium hipoklorit) lif deqradasiyasına səbəb ola bilər. Ümumi xlor ağartıcıları (məsələn, Clorox ®) və hidrogen peroksid Kevlar® ilə istifadə edilə bilməz. Oksigen ağartıcıları (məsələn, natrium perboratör) Aramid lifləri zərər vermədən istifadə edilə bilər.
Karbon lifləri kimyəvi deqradasiyaya çox sabit və həssasdır. Ancaq epoksi matrisini pisləşdirəcək.
10. Bədən bağlama xüsusiyyətləri
Karbon lifləri, Kevlar ® və şüşələrin optimal şəkildə yerinə yetirilməsi üçün onlar matrisdə (adətən epoksi qatranın) yerində olmalıdırlar. Buna görə epoksi qatranın müxtəlif liflərə istiqamətli bağımlılığı kritikdir.
Həm karbon, həm də şüşə liflər asanlıqla epoksi ilə yapışdıra bilər, ancaq Aramid lif-epoksi istiqrazı istədiyi qədər güclü deyil və bu azaldılmış yapışma su nüfuzunun baş verməsinə imkan verir. Nəticədə, aramid lifləri, aramid lifləri, epoksiya ilə arzuolunmaz bir yapışma ilə birlikdə su ala biləcəyi rahatlıq, Kevlar ® kompozisinin səthi zədələnibsə və suyun lifləri boyunca suyu uda bilər və kompozisiyanı zəiflədə bilər.
11. Rəng və toxunuş
Aramid təbii vəziyyətində yüngül qızıldır, rəngli ola bilər və indi bir çox gözəl çalarda gəlir. Şüşə lif rəngli versiyalarda da mövcuddur. Karbon lifi həmişə qara rəngdədir və rəngli aramid ilə qarışdırıla bilər, ancaq özünü rəngləndirə bilməz.
